室内自动喷水灭火系统安装工艺模板.doc
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1、工程名称交底部位工程编号日 期室内自动喷水灭火系统安装1 范围 本工艺标准适适用于建筑物、构筑物设置自动喷水灭火系统工程安装。2 施工准备 2.1 接到施工任务后,认真熟悉图纸及施工现场,发觉有影响施工设计问题时,立即和相关人员研究,办理洽商手续。根据工程特点确定施工方法,配置对应劳动力、设备、材料、机具等。同时配置配套生活、生产临时设施。 2.2 设备、材料: 2.2.1 自动喷水灭火系统关键设备材料选择应符合6l“消防工程安装通用要求”相关内容。 2.2.2 关键设备:喷淋泵,水泵结合器,报警阀及组件,信号控制阀,水流指示器,喷洒头,气压给水装置,稳压泵等。其中喷洒头,报警阀,压力开关,水
2、流指示器等关键系统组件应有国家消防产品质量监督检验中心检测汇报。 2.2.3 通常常见材料:管材及连接件,型钢,焊条,氧气,乙炔,厚漆,麻,聚四氟乙烯带,膨胀螺栓,密封垫,螺栓,螺母,机油,防腐漆,稀料,小线,铅丝,电池等。 2.3 关键机具,套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。套丝板,管钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具。钢卷尺,平尺,角尺,油标卡尺,线坠,水平尺等量具。 2.4 作业条件: 2.4.1 施工图纸及相关技术文件应齐全:现场水电气应满足连续施工要求,系统设备材料应能确保正常施工。 2.4.2 须留预埋应随结构完成;管
3、道安装所需要基准线应测定并标明:加吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。设备安装前,基础应检验合格。喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行。3 操作工艺 3.1 工艺步骤安装准备管网安装设备安装喷头支管安装喷头及系统组件安装通水调试 3.2 安装准备: 3.2.1 熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不妥,立即和设计人员研究处理,办理洽商手续。检验预埋式预留调是否正确,需临时剔凿应和设计土建协商好。 3.2.2 安装前进场设备材料检验:进场设备材料规格、型号应满足设计要求:外观整齐,无缺损、变形及锈蚀;镀锌或涂漆均匀无脱落:法兰密封面应完整光洁,无毛刺及径向沟槽;丝扣完好无损伤
4、;水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响;设备配件应齐全;报警阀逐一渗漏试验,阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范要求。 3.3 管网安装: 3.3.1 自动喷水灭火系统管材应依据设计要求选择,通常采取镀锌钢管及管件,当管子公称直径小于或等于100mm时,应采取螺纹连接;当管子公称直径大于100mm时,可采使用方法兰连接和焊接,焊口内外表面场作好防腐。 3.3.2 管道安装前应校直管子并清除内部杂物,停止安装时已安装管道敞口应封堵好。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制,必需时管道两端采使用方法兰活接,焊接后做完清理防腐再安装。严禁在已安装好镀锌管道上开孔施焊。 3.3.3 管道穿过伸缩
5、缝时应设置柔性短管,管道水平安装宜设0.0020.005坡度,坡向泄水装置。 3.3.4 自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求,支吊架最大间距符合下列要求: 公称直径(mm): 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 最大间距(m): 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 3.3.5 干管安装: 3.3.5.1 喷洒干管使用方法兰连接,每根配管长度不宜超出6m,直管段可把几根连接在一起使用倒链安装,但不宜过长。也可调直后编号依次序安装,吊装时应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端。 3.3.5.2 管道
6、连接紧固法兰时,检验法兰端面是否洁净。采取35mm橡胶垫片。法兰螺栓规格应符合要求。紧固螺栓应先紧固最不利点,然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装位置。 3.3.5.3 水平安装管道卡架通常以吊架为主,每段干管应设1个防晃支架。管道改变方向时,应增设防晃支架。 3.3.5.4 立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡架固定,安装位置距地面或楼面距离宜为1.51.5m,层高超出5m应增设支架。 3.3.6 支管安装: 3.3.6.1 管道分支预留口在吊装前应先预制好。丝接采取三通定位预留口。焊接可在干管上开口,焊上熟铁管箍。全部预留口均加好临时堵板。 3.3.6.2 当管道变径时,宜采取
7、异径接头。在管道弯头处不得采取补心。当需要采取补心时,三通上可用1个,四通上不应超出2个。 3.3.6.3 配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间管段设置吊架均不宜少于1个,当喷头三间距离小于1.8m时可隔段设置,但吊架间距不宜大于3.6m。每一配水支管宜设一个防晃支架。管道支吊架安装位置不应防碍喷头喷水效果。 3.3.7 水压试验: 3.3.7.1 喷洒管道水压试验可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检验管路有没有泄漏,如有法兰、阀门等部位泄漏,应在加压前紧固,升压后再出现泄漏时做好标识,卸压后处理。必需时泄水处理。 3.3.7.2 水压试验压力应依据工作压
8、力确定。当系统工作压力等于或小于1MPa时,试验压力采取1.4MPa;当系统工作压力大于1MPa时,试验压力采取工作压力再加 0.4MPa。试压时稳压30min,目测管网应无泄漏和变形,且压力降小于0.05MPa。试压合格后立即办理验收手续。 3.3.7.3 冬季试水压,环境温度不得低于+5,若低于+5应采取防冻方法。 3.3.8 冲洗: 3.3.8.1 喷洒管道试压完可连续做冲洗工作。冲洗时应确保管内有足够水流量。排水管道应和排水系统可靠连接,其排放应通畅和安全。管网冲洗时应连续进行,当出口处水颜色,透明度和入水口颜色基础一至时方可结束。管网冲洗水流方向应和灭火时管网水流方向一致。冲洗合格后
9、应将管内水排除洁净并立即办理验收手续。 3.3.8.2 当现场不能满足上水流量及排水条件时,应结合现场情况和设计协商处理。 3.4 设备安装: 3.4.1 水泵安装: 3.4.1.1 水泵规格型号应符合设计要求,水泵应采取自灌式吸水,水泵基础按设计图纸施工,吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象,和消防水池刚性连接时应加减振器。加压泵可不设减振装置,但恒压泵应加减振装置,进出水口加防噪声设施,水泵出口宜加缓闭式逆止阀。 3.4.1.2 水泵配管安装应在水泵定位找平正,稳固后进行。水泵设备不得承受管道重量。安装次序为逆止阀。阀门依次和水泵紧牢,和水泵相接配管一片法兰先和阀门法兰紧牢,用线坠找直找正
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