室内自动喷水灭火系统安装工艺模板.doc

工程名称

交底部位

工程编号

日 期

室内自动喷水灭火系统安装
1 范围
本工艺标准适适用于建筑物、构筑物设置自动喷水灭火系统工程安装。
2 施工准备
2.1 接到施工任务后，认真熟悉图纸及施工现场，发觉有影响施工设计问题时，立即和相关人员研究，办理洽商手续。根据工程特点确定施工方法，配置对应劳动力、设备、材料、机具等。同时配置配套生活、生产临时设施。
2.2 设备、材料：
2.2.1 自动喷水灭火系统关键设备材料选择应符合6—l“消防工程安装通用要求”相关内容。
2.2.2 关键设备：喷淋泵，水泵结合器，报警阀及组件，信号控制阀，水流指示器，喷洒头，气压给水装置，稳压泵等。其中喷洒头，报警阀，压力开关，水流指示器等关键系统组件应有国家消防产品质量监督检验中心检测汇报。
2.2.3 通常常见材料：管材及连接件，型钢，焊条，氧气，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯带，膨胀螺栓，密封垫，螺栓，螺母，机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝，电池等。
2.3 关键机具，套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺等量具。
2.4 作业条件：
2.4.1 施工图纸及相关技术文件应齐全：现场水电气应满足连续施工要求，系统设备材料应能确保正常施工。
2.4.2 须留预埋应随结构完成；管道安装所需要基准线应测定并标明：加吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。设备安装前，基础应检验合格。喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行。
3 操作工艺
3.1 工艺步骤

安装准备
→
管网安装
→
设备安装
→
喷头支管安装
→
喷头及系统组件安装
→

通水调试

3.2 安装准备：
3.2.1 熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不妥，立即和设计人员研究处理，办理洽商手续。检验预埋式预留调是否正确，需临时剔凿应和设计土建协商好。
3.2.2 安装前进场设备材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整齐，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落：法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全；报警阀逐一渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范要求。
3.3 管网安装：
3.3.1 自动喷水灭火系统管材应依据设计要求选择，通常采取镀锌钢管及管件，当管子公称直径小于或等于100mm时，应采取螺纹连接；当管子公称直径大于100mm时，可采使用方法兰连接和焊接，焊口内外表面场作好防腐。
3.3.2 管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装管道敞口应封堵好。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必需时管道两端采使用方法兰活接，焊接后做完清理防腐再安装。严禁在已安装好镀锌管道上开孔施焊。
3.3.3 管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设0.002～0.005坡度，坡向泄水装置。
3.3.4 自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求，支吊架最大间距符合下列要求：
公称直径（mm）： 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300
最大间距（m）： 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12
3.3.5 干管安装：
3.3.5.1 喷洒干管使用方法兰连接，每根配管长度不宜超出6m，直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后编号依次序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。
3.3.5.2 管道连接紧固法兰时，检验法兰端面是否洁净。采取3～5mm橡胶垫片。法兰螺栓规格应符合要求。紧固螺栓应先紧固最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装位置。
3.3.5.3 水平安装管道卡架通常以吊架为主，每段干管应设1个防晃支架。管道改变方向时，应增设防晃支架。
3.3.5.4 立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡架固定，安装位置距地面或楼面距离宜为1.5～1.5m，层高超出5m应增设支架。
3.3.6 支管安装：
3.3.6.1 管道分支预留口在吊装前应先预制好。丝接采取三通定位预留口。焊接可在干管上开口，焊上熟铁管箍。全部预留口均加好临时堵板。
3.3.6.2 当管道变径时，宜采取异径接头。在管道弯头处不得采取补心。当需要采取补心时，三通上可用1个，四通上不应超出2个。
3.3.6.3 配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间管段设置吊架均不宜少于1个，当喷头三间距离小于1.8m时可隔段设置，但吊架间距不宜大于3.6m。每一配水支管宜设一个防晃支架。管道支吊架安装位置不应防碍喷头喷水效果。
3.3.7 水压试验：
3.3.7.1 喷洒管道水压试验可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检验管路有没有泄漏，如有法兰、阀门等部位泄漏，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标识，卸压后处理。必需时泄水处理。
3.3.7.2 水压试验压力应依据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于1MPa时，试验压力采取1.4MPa；当系统工作压力大于1MPa时，试验压力采取工作压力再加 0.4MPa。试压时稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降小于0.05MPa。试压合格后立即办理验收手续。
3.3.7.3 冬季试水压，环境温度不得低于+5℃，若低于+5℃应采取防冻方法。
3.3.8 冲洗：
3.3.8.1 喷洒管道试压完可连续做冲洗工作。冲洗时应确保管内有足够水流量。排水管道应和排水系统可靠连接，其排放应通畅和安全。管网冲洗时应连续进行，当出口处水颜色，透明度和入水口颜色基础一至时方可结束。管网冲洗水流方向应和灭火时管网水流方向一致。冲洗合格后应将管内水排除洁净并立即办理验收手续。
3.3.8.2 当现场不能满足上水流量及排水条件时，应结合现场情况和设计协商处理。
3.4 设备安装：
3.4.1 水泵安装：
3.4.1.1 水泵规格型号应符合设计要求，水泵应采取自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象，和消防水池刚性连接时应加减振器。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。
3.4.1.2 水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道重量。安装次序为逆止阀。阀门依次和水泵紧牢，和水泵相接配管一片法兰先和阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再和阀门连接好，最终再焊和配管相接另一法兰。
3.4.1.3 配管法兰应和水泵、阀门法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
3.4.2 高位水箱安装：高位水箱应在结构封顶前就位，并应做满水试验。消防用水和其它用水共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10分钟消防总用水量。和生活水适用时，应使水常常处于流动状态，预防水质变坏。消防出水管应加单向阀。全部水箱管口均应预制加工，假如现场开口焊接应在水箱上焊加强板。
3.4.3 报警阀安装：安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后依据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀和配水干管连接，应使水流方向一致。报警阀组安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作显著位置，距室内地面高度宜为1.2m：两侧和墙距离不宜小于0.5m；正面和墙距离不宜小于1.2m。安装报警阀组室内地面应有排水设施。
3.4.4 水泵结合器安装：水泵结合器规格应依据设计选定，计有三种类型：墙壁型、地上型、地下型。其安装位置宜有显著标志，阀门位置应便于操作，结合器周围不应有障碍物。安全阀按系统工作压力定压，结合器应装有泄水阀。
3.5 喷洒头支管安装；
3.5.1 喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头末端一段支管，这段管不能和分支干管同时次序完成，要和吊顶装修同时进行。吊顶龙骨装完，依据吊顶材料厚度定出喷洒头预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头坐标，使支管预留口做到位置正确。支管管径一律为25mm，末端用25mm×15mm异径管箍口，拉线安装。支管末端弯头处100mm以内应加卡件固定，预防喷头和吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。
3.5.2 向上喷喷洒头有条件可和支管同时安装好。其它管道安装完后不易操作位置也应先安装好向上喷喷洒头。
3.5.3 喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段进行。试压合格后将压力降至工作压力作严密性试验，稳压二十四小时不渗不漏为合格。
3.6 系统组件及喷洒头安装：
3.6.1 水流指示器安装：通常安装在每层或某区域分支干管上。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度直管段，安装时应水平立装，注意水流方向和指示箭头方向保持一致，安装后水流指示器浆片，膜片应动作灵活，不应和管壁发生碰擦。
3.6.2 报警阀配件安装：报警阀配件通常包含压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等。应严格根据说明书或安装图册进行安装。水力警铃应安装在公共通道或值班室周围外墙上，且应安装检修测试用阀门。水力警铃和报警阀连接应采取镀锌钢管，当公称直径为15mm时，长度不应大于6m；当公称直径为20mm时，其长度不应大于20m。安装后水力警铃开启压力不应小于0.5MPa。
3.6.3 喷洒头安装：喷洒头通常在吊顶板装完后进行安装，安装时应采取专用扳手。安装在易受机械损伤处喷头，应加设防护罩。喷洒头丝扣填料应采取聚四氟乙烯带。
3.6.4 节流装置安装：节流装置应安装在公称直径大于50mm水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧直管上，且和转弯处距离不应小于管子公称直径2倍。
3.7 通水调试：
3.7.1 喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达成正常工作压力准备调试。
3.7.2 经过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，稳压泵应开启，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行。当末端装置以0.94～1.5L/s流量放水时，稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应立即动作并发出对应信号。
4 质量标准
4.1 确保项目：
4.1.1 消防系统水压试验结果及使用管材品种、规格、尺寸必需符合设计要求和施工规范要求。
4.1.2 水泵规格型号必需符合设计要求，水泵试运转轴承温升必需符合要求。
4.1.3 自动喷洒和水幕消防装置喷头位置，间距和方向必需符合设计要求和施工规范要求。
4.2 基础项目：
4.2.1 镀锌管道螺纹连接应牢靠，接口处无外漏油麻且防腐良好。
4.2.2 法兰连接应对接平行、紧密且和管中心线垂直，螺杆露出螺母长度小于螺杆直径1/2。
4.2.3 镀锌钢管焊接，焊口平直度，焊缝加强面符合施工规范要求，表面无烧穿裂纹、夹渣、气孔等缺点，焊口内外作好防腐。
4.3 许可偏差项目：
4.3.1 水平管道安装坡度应在0.002～0.005之间。
4.3.2 吊架和喷头距离不应小于300mm，距末端喷头距离小于750mm。
4.3.3 吊架应设在相邻喷头间管段上，当相邻喷头间距小于3.6m，可设1个。小于1.8m，许可隔段设置。
5 成品保护
5.1 消防系统施工完成后，各部位设备组件要有保护方法，预防碰动跑水，损坏装修成品。
5.2 报警阀配件及各部位仪表等均应加强管理，预防丢失和损坏。
5.3 消防管道安装和土建及其它管道矛盾时，不得私自拆改，要经过设计办理洽商妥善处理。
5.4 喷洒头安装时不得损坏和污染吊顶装修面。
6 应注意质量问题
6.1 因为各专业工序安装协调不好，没有总体安排，使得喷洒管道拆改严重。
6.2 因为还未试压就封顶，造成通水后渗漏。
6.3 因为支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使喷洒头和吊顶接触不牢，护口盘不正。
6.4 因为未拉线安装，使喷洒头不成排、成行。
6.5 因为水流指示器安装方向相反；电接点有氧化物造成接触不良或水流指示器浆片和管径不匹配造成其工作不灵敏。
6.6 水泵结合器不能加压。因为阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。
7 质量统计
7.1 材质证实、产品合格证、关键系统组件检测汇报。
7.2 进场设备材料检验统计。
7.3 施工试验统计
7.3.1 阀门试验统计。
7.3.2 暖卫工程强度严密性试验统计。
7.3.3 暖卫工程冲（吹）洗试验统计。
7.3.4 暖卫工程灌水试验统计。
7.3.5 暖卫工程通水试验统计。
7.3.6 水泵单机试运转统计。
7.3.7 调试汇报。
7.4 施工统计
7.4.1 施工日志。
7.4.2 自、互检统计。
7.5 预检统计
7.6 隐蔽工程验收统计
7.7 施工方案
7.8 技术交底方案
7.9 工程质量检验评定
7.9.1 室内给水管道安装分项评定。
7.9.2 室内给水管道附件安装分项评定。
7.9.3 室内给水管道隶属设备分项评定。
7.9.4 暖卫工程分部质量评定。
7.9.5 暖卫工程观感质量评定。
7.10 施工验收资料
7.10.1 中间验收统计。
7.10.2 单位工程验收统计。
7.10.3 消防监督机构核验合格证。
7.10.4 质量监督机构核验单。
7.11 设计变更、洽商统计
7.12 施工图
8 参考资料
8.1 《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》。
8.2 《给水工程通用图集》 918B3。
8.3 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—96。

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