模板综合项目施工关键技术交底.doc

施 工 技 术 交 底 记 录

施工单位：上海住豪建筑工程
工程名称
奉贤区奉城镇44-06地块住宅项目
交底时间
.02.25
承接施工单位或班组

交底项目
模板工程
一、 施工准备                
(一)作业条件 
1、 模板加工好后，专员认真检验模板规格尺寸，根据配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸方法。 
2、 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求应做水泥砂浆找平层，预先设好柱子模板加固用地锚。 
（二）材料要求 
1、木质胶合板，规格为1800×90×15mm,方木：50×70mm。 
对拉螺栓：采取φ12以上Ⅰ级钢筋，双边套丝扣，而且两边带好两个螺母，沾油备用。 
2.隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必需使用水性隔离剂。 
3、模板截面支撑用料：采取钢筋支撑，两端点涂好防锈漆。 
4、支撑体系：支承架采取壁厚为3.5mm，直径为48mm圆形钢管，配用相关标准扣件柱箍. 
二、现浇混凝土模板安装 
（1）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于等于4m时模板应拱起，当设计无具体要求时，起拱高度
宜为全跨长1/1000~3/1000（钢模1/1000~2/1000,木模1.5/1000~3/1000）。 
（2）模板及其支架在安装过程中，必需设置防倾置临时固定设施。 
（3）现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模方法，安装上层模板及其支架应符合下列要求：  
①下层楼板应含有承受上层荷载承载能力或加设支架支撑；②上层支架立柱应对准下层支架立柱，并铺设垫板：③当采取悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构承载能力和刚度必需符合要求。    
（4）当层间高度大于5m时，宜选择桁架支模或多层支架支模。当采取多层支架支模时，支架横
垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应同一坚向中心线上。 
（5）当采取分节脱模时，底模支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得
超出3mm。 
（6）当承重焊接钢筋架和模板一起安装时，应符合下列要求：①模板必需固定在承重焊接钢筋骨
架结点上；②安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计吊点位置绑扎。 
（7）模板及其支架必需要确保工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确，模板接缝不
应漏浆，含有足够承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土自重和侧压力，和在施工过程中所产生荷载。  
（8）模板安装后应仔细检验各部构件是否牢靠，在浇筑混凝土过程中要常常检验，如发觉松动等
现象，要立即修整加固。固定在模板上预埋件和预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢靠，位置正确，其许可偏差应符合表1-1要求。
表1—1  预埋件和预留孔洞许可偏差
项目
许可偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
0~10
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
0~10
预留洞
中心线位置
10
尺寸
0~10
现浇结构模板安装许可偏差应符合表1-2要求。

表1-2  现浇结构模板安装许可偏差及检验方法
项目
许可偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检验
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺查
截面内部尺寸
基础
±0
钢尺检验
柱、墙、梁
-5~4
钢尺检验
层高垂直度
小于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检验
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检验
相邻两板表面高低差
2
钢尺检验
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检验
注：检验轴线位置时应沿纵横两个方向梁测，取其中较大值
（一）安装柱模板 
   搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全方面检验校正→群体固定→办预检 
1、 模板组片完成后，根据模板设计图纸要求底部留设清理口，沿高度每隔约2m开设浇筑孔。
检验模板对角线，平整度和外形尺寸。 
2、 柱拼版外要设柱箍，其间距通常上疏下密，约为500~700mm。柱模板底部设有钉在混凝土
上木框，用以固定柱模板位置。 
3、 对于独立柱模，四面应加设支撑，以免混凝土浇筑时产生倾斜。 
4、 吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝和柱子主筋临时绑扎固定。 
5、 随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。
6、 先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。 
7、 逐步安装其它柱箍，校正柱模板轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。
8、根据上述方法安装一定流水段柱子模板后，全方面检验安装质量，注意在纵横荫个方向上全部挂通线检验，并作好群体水平拉(支)杆及剪力支杆固定。 
9、将柱模内清理千净，封闭清理日，检验合格后办预检 
（二）安装梁模板 
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→和相邻模板连接牢靠→办预检 
1、在柱子混凝土上弹出梁轴线及画出水平标高线，并复核。 
2、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整扎实，不管是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，而且楼层间上下支柱应在同一条直线上。 
3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。 
4、拉线安装梁底模板，控制好梁底起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。 
5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，为预防侧向变形，底部用紧条夹住，顶部可由支承楼板模板格栅顶住，或用斜撑支牢。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。 
6、复核梁模板截面尺寸，和相邻梁柱模板连接固定。 
7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理洁净，检验合格后办预检。 
（三）安装楼板模板 
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检验模板上皮标高、平整度→办预检 
1、 支架搭设前楼地面及支柱托脚处理同梁模板工艺关键点中相关内容。 
2、 脚手架根据模板设计要求搭设完成后，依据给定水平线调整上支托标高及起拱高度。 
3、 根据模板设计要求支搭板下大小龙骨，其间距必需符合模板设计要求。 
4、 铺设木质胶板模板，用电钻打眼，螺丝和龙骨拧紧。必需确保模板拼缝严密。 
5、 在相邻两块木质胶板端部挤好密封条，突出部分用小刀刮净。 
6、 模板铺设完成后，用靠尺、塞尺和水平仪检验平整度和楼板标高，并进行校正。 
7、 将模板内杂物清理洁净，检验合格后办预检。 
三、现浇混凝土模板拆除 
  现浇结构模板及其支架拆除时混凝土强度，要符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列要求： 
  1、非承重模板：在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆
除。
2、承重模板及支架：对混凝土强度要求较严格，要符合设计要求：当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表1—3要求后，方可拆除：
表1-3 承重模板拆除时混凝土强度要求
构件类型
构件跨度/m
达成设计混凝土立方体抗压强度标准值百分率
板
≤2
≥50
>2且≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
-
≥100

3、已拆除模板及支架结构，在混凝土达成设计强度等级后方许可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生效应比使用荷载效应更不利时，必需经核实，加设临时支撑。 
4、拆除模板次序和方法，应根据配板设计要求进行。若无设计要求时，应遵照先支后拆，后支先拆；先拆除不承重部分模板，后拆承重部分模板，自上而下。对框架结构模板拆除次序通常是柱→楼板→梁侧模→梁底模。 
5、多层楼板模板支架拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板模板支架不得拆除，再下层楼板模板支架，仅可拆除一部分，即跨度为4m及4m以下梁均应保留支架，其间距不得大于3m。 
6、模板工程作业组织，应遵照支模和拆模统由一个作业班组实施作业。其好处是，支模就考虑拆模方便和安全，拆模时人员熟知，依据拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件保护全部有利。 
（一） 柱子模板拆除 
  1、拉扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护 
2、拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要合适加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。 
（二）梁板模板拆除：     
1、步骤 
2、拆支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。 
3、 除工艺施工关键点： 
① 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，方便作业。以后拆除梁侧模板上水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之和混凝土表面脱离。 
② 下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下龙骨，使龙骨和模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块木胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下模板。严禁模板自由坠落于地面。 拆除梁底模板方法大致和楼板模板相同。但拆除跨度较大梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。 
四、成品保护 
  1、预组拼模板要有存放场地，场地要平整扎实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此确保模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼模板上堆放分散模板和配件。 
  2、工作面己安装完成墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以预防模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完成平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以确保支架稳定，预防平面模板标高和平整产生偏差。 
  3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土外形和内部受到损伤。 

五、应注意质量问题 
（一） 柱模板 
1、 涨模、断面尺寸不准防治方法：依据拄高和断面尺寸设计核实柱箍本身截面尺寸和间距， 和对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以确保拄模强度、刚度足以抵御混凝土侧压力。施工应认真按设计要求作业。 
2、 柱身扭向防治方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂 直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所表示两点到柱位置线距离均相等确保柱模不扭向。 
3、 轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治方法：成排柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱另一个方向轴线，再确定柱另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直和位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。 
4、 柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，确保每柱垂直和位置正确。 
（二） 梁、板模板： 
1、 梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治方法是粱、板底模板龙骨、 支柱截面尺寸及间距应经过设计计算决定，使模板支撑系统有足够强度和刚度，作业中应认真实施设计要求，以预防混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板坚实地面上，预防支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以确保上下口模板不变形。 
六、安全方法 
  1、工作前应戴好安全帽，检验使用工具是否牢靠，扳手等工具必需用绳链系挂在身上，预防掉落伤人。工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。 
2、 安装和拆除5米以上模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上下操作。 高处作业要系安全带。 
3、 不得在脚手架上堆入大批模板等材料。
4、 高处、复杂结构模板安装和拆除，事先应有切实安全方法。高处拆模时，应有专员指挥，并在下面标出工作区。组合钢模板装拆时，上下应有些人接应，随装拆随运输，严禁从高处掷下。 
5、 支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上，通路中间斜撑、拉杆应放在1.8米以上处，支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇，应将已拆除模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。 
6、 拆除模板通常见长撬棍。应预防整块模板掉下，以免伤人。 
7、 模板上有预留洞口，应在安装后盖好洞口。混凝土板上预留洞口中，应在模板拆除后随立即洞口盖好。 
七、环境保护方法： 
  1、现场在进行模板加工及成型时，要控制多种机械噪声。将机械安放在平整度较高平台上，下垫木板。并定时检验多种零部件，如发觉零部件有松动、磨损，立即紧固或更换，以降低噪音。浇筑混凝±时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。 
  2、原材、加工后产品或半产品堆放时要整齐，并做好防雨水浸泡造成模板变形。        
3、加工棚木屑、木块天天下班后清运到要求垃圾集中地。

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日 期
.02.25