新版模板支撑综合项目施工专项方案.doc
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1、湖北浩伦建设工程有限公司新版模板支撑施工方案新版模板支撑施工方案张伟2018-8目 录一、 编制根据二、 工程概况三、 编制范畴及规定四、 模板方案选取五、 材料选取六、 技术准备七、 模板施工方案八、 模板安装九、 模板组拼十、 模板定位十一、 模板安装质量规定十二、 模板拆除十三、 其她注意事项十四、安全施工注意事项十五、文明施工及环保办法十六、施工安全防范办法一、编制根据 1、建筑构造荷载规范GB50009-中华人民共和国建筑工业出版社; 2、混凝土构造设计规范GB50010-中华人民共和国建筑工业出版社; 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130- 中华人民共和国建筑工业出
2、版社;4、钢构造设计规范GB 50017-中华人民共和国建筑工业出版社;5、木构造设计规范GB 50005-中华人民共和国建筑工业出版社6、建筑施工计算手册江正荣著中华人民共和国建筑工业出版社;7、建筑施工手册第六版中华人民共和国建筑工业出版社;8、建筑构造荷载规范GB50009-中华人民共和国建筑工业出版社;9、建筑地基基本设计规范GB50007-中华人民共和国建筑工业出版社;10、建筑施工安全检查原则JGJ59-中华人民共和国建筑工业出版社;11、建筑构造静力计算手册(第三版) 中华人民共和国建筑工业出版社;12、本工程施工图纸、我省关于文献;13、施工合同。二、工程概况 1、工程概况工程
3、名称:武汉站消防站建设地点:洪山区团结大道延长线建设单位:武汉市公安消防局代建单位:武汉城投房产集团有限公司设计单位:武汉智业建筑设计有限公司勘察单位:信息产业部电子综合勘察研究院监理单位:总包单位:湖北浩伦建设工程有限公司监督单位:洪山区建筑管理站2、工程设计概况本工程位于武汉市洪山区团结大道以北、杨春湖东路以东,项目总用地面积5990.29平方米,总建筑面积5507.06平方米。建筑总高度21.6米,首层层高6米,二层至四层层高3.3米,五层层高3.9米。建筑物耐火级别二级。建筑耐火材料涉及100mm厚非承重加气混凝土块耐火极限为3.75h,200mm厚非承重砂加气精准砌块耐火极限为8h。
4、屋面防水级别为级。地震基本烈度六度,设计使用年限五十年,框剪构造。 三、编制范畴及规定本方案编制范畴为青菱路消防站模板及支撑体系施工。本模板施工方案坚持安全性、经济性、实用性等原则。模板构造必要具备足够承载能力和刚度,保证操作工人安全;与此同步要视工程构造详细状况和施工单位详细条件,进行技术经济比较,因地制宜,就地取材。本设计方案中模板和支架须符合下列规定:1、保证工程构造和构件各某些形状尺寸和互相位置对的。2、本模板设计方案中模板几何尺寸、互相位置及标高满足设计图纸规定及混凝土浇捣完毕后,在其容许偏差范畴内。3、模板和支架应依照施工过程中工况相结合,应有足够承载力、刚度,并保证其整体稳定性。
5、能使它在静荷载和动荷载作用下不浮现塑性变形倾覆和失稳。4、构造简朴,拆装以便,便于钢筋绑扎和安装及混凝土浇捣和养护工艺规定,做到加工容易,集中制造,提高工效,紧密配合,综合考虑。5、模板拼缝不应漏浆。四、模板方案选取 本工程考虑到施工工期、质量和安全规定,故在选取方案时,应充分考虑如下几点:1、模板及其支架构造设计,力求做到构造要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定条件下和规定有效期限内,可以充分满足预期安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常用通用、可周转运用,便于保养维修。4、构造选型时,力求做到受力明确,构造办法到位,升降搭拆以便,便于检查验收;5、综合以上几点,模板及模板支架搭设,
6、还必要符合JCJ59-检查原则规定,要符合武汉市建筑施工现场安全质量原则化达标手册关于原则。6、结合以上模板及模板支架设计原则,同步结合本工程实际状况,综合考虑了以往施工经验,决定采用扣件式钢管支撑。五、材料选取按混凝土构造工程施工质量验收规范规定进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性规定前提下,尽量提高表面光洁度,阴阳角模板统一整洁。本工程模板采用15mm厚木胶合板,方木采用4080mm,模板支撑体系采用483.5mm扣件式钢管脚手架。 1、模板规定: (1)技术性能必要符合有关质量原则(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检查)。 (2)外观质量检查原则(通过观测检查) 任
7、意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不不不大于0.001m2 。每平方米污染面积不不不大于0.005m2 (3)规格尺寸原则 厚度检测办法:用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点、1 点,取8 点平均值;各测点与平均值差为偏差。长、宽检测办法:用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。对角线差检测办法:用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测办法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者比值为翘曲度。2、钢管、扣件规定(l)支撑架钢管选用外径48mm,壁厚 3.50mm,钢材强度级别Q23
8、5-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用钢管要有出厂合格证。(2)、本工程钢管支撑架搭设使用可锻锻造扣件,应符合建设部钢管脚手扣件原则JGJ22-85规定,由有扣件生产允许证生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不不大于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。六、技术准备 1、施工人员已经进行了施工技术和安全交底; 2、做好标高测量工作,依照控制线用水准仪把楼层1m线引测至内支撑钢管上,再由木工转测至梁底标高,我方施工人员负责检查符合;3、进行找平工作:模板承垫底部应
9、预先找平,以保证模板位置对的,防止模板底部漏浆。4、按施工需用模板及配件对其规格,数量逐项清点检查,未经修复部件不得使用;5、采用预组装模板施工时,预组装工作应在组装平台或经平整解决地面上进行,并检查配件数量,位置和紧固状况;6、模板应涂刷脱模剂,构造表面需作解决工程,禁止在模板上涂刷废机油。七、模板施工方案 1、梁模板:面板采用185mm 木胶合面板,4080木方(内楞)现场拼制,4080木方(外楞)支撑,采用可回收M12对拉螺栓进行加固。梁底采用4080木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座构成,采用483.5钢管。梁板模支撑一方面对原土面进行夯实并采用砼夯实面上硬
10、化,不能因加荷载受力而导致基本沉降,禁止此类事件发生,再铺不不大于50*200木板,以满足支撑立杆支点。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆纵、横向间距均为0.9m;立杆须设立纵横双向扫地杆,扫地杆距楼地面200mm;立杆全高范畴内设立纵横双向水平杆,水平杆步距(上下水平杆间距)不不不大于1500mm;.立杆顶端必要设立纵横双向水平杆。在满堂架基本上在主次梁梁底再加一排立杆,沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置,互相连接、形成整体梁模板施工时注意如下几点:1)横板支撑钢管必要在楼面弹线上垫木方;2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通
11、,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;3)依照梁跨度,决定顶板模板起拱大小:4m不考虑起拱,4mL6m起拱10mm,6m起拱15mm;4)梁侧设立斜向支撑,采用钢管+U型托,对称斜向加固(尽量取45)2、板模板:面板采用15mm 木胶合面板,板底采用40mm80mm方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座构成,采用483.5钢管。 楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设,与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设立顶托,其伸出长度不应不不大于300mm;顶部支撑点位于顶层横杆时,应接近立杆,且不不不大于100。楼板模板施工时注意如下几点:1)横板支撑钢管必要在楼面弹线上
12、垫木方;2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;3)模板底第一排楞需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝不大于1mm,否则用腻子封条;4)依照房间大小,决定顶板模板起拱大小:L4开间不考虑起拱,m4L6m起拱10mm,L6m起拱15mm;5)模板支设,下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格,并拉通线找平。特别是四周格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅用50mm长钉子固定,格栅间距200mm,板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体吃模,板模周转使用时,将表面水
13、泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损模板及时修整和更换以保证接缝严密,板面平整;模板铺完后,将杂物清干净,刷好脱模剂。 3、墙模板:采用15mm厚木胶合板,木方作楞,配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用4080 木方,水平外楞采用双肢483.5钢管。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓和用钢管扣件加固。墙模板面板宜预先与内龙骨(4090mm方木)钉成大块模板,内龙骨可横向布置,也可竖向布置;外龙骨可用木方(或A483.5mm钢管)与内龙骨垂直设立,用“3”形卡及穿墙螺栓固定。墙体外侧模板(如外墙、电梯井、楼梯间等部位)下口宜包住下层混凝土100200mm,以保证接槎平整、防止错台。为了保
14、证墙体厚度对的,在两侧模板之间设撑头。撑头可在墙体钢筋上焊接定位钢筋,也可用对拉螺栓代替。由于本工程首层较高,因而分两某些铺设模板,先铺底下某些,从基本上来3.6。等灌溉好混凝土凝固后再铺设上某些模板。4、柱模板:采用18mm 厚木胶合板,在木工车间制作施工现场组拼,背内楞采用6080 木方,柱箍采用圆钢管483.5围檩加固,采用可回收M12对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。斜向支撑,采用483.5钢管斜向加固(尽量取45)第一步、弹控制线:一方面楼层主控制线弹出柱中线。依照柱中线位置放出柱边线,柱边线须超 出模板边线10cm以上,以保证柱截面尺寸及位置。第二步、拼装
15、就位:模板安装前要在柱底四周用13水泥砂浆座浆找平,并用带单面胶海绵条沿柱子位置线贴好。相对两面模板包住此外两面相对模板(尺寸大模板包住尺寸小模板)。模板拼缝用带单面胶海绵条贴好,为控制柱四角砂线现象,海绵条粘在被包住模板侧面。四片模板拼好后,运用钢管对柱子周边报紧就位,钢管与满堂架连接固定,然后按照间距规定(下密上稀)加上槽钢抱箍。第三步、截面校正:柱子下口:在浇筑本层楼板砼时,在柱子位置四个侧面各预埋两根U20钢筋头,作为调节柱模支点和底部模板加固,离柱边线150mm200mm,在钢筋头和柱底部间加木楔子楔紧。柱子上口:运用对柱子周边钢管扣件进行调节。第四步、垂直度:最后运用与每一层满堂架
16、子连接钢管调节柱子垂直度。运用线锤对柱子垂直度进行检查。5、楼梯模板:楼梯模板采用16mm厚木胶合板。按照楼梯宽度、高度和长度,踏步步数来配制。梯段底板模板施工完后,绑扎钢筋。钢筋绑好后,然后把定型踏步模板放置于梯段上部安装固定。6、其她 1)模板支设前对非初次使用模板要清理干净,进行修整,所有模板均刷好脱模剂,对施工缝部位,要严格按照规范规定做到凿毛,清洗。2)复核轴线并用油漆标记,顶板、墙板预留洞应在模板上弹线。3)模板支设前,对钢筋规格、数量、种类、预留洞口、预埋铁件、管道等汇同关于人员进行全面验收,合格后方可支设模板。4)柱、墙、梁位置必要依照图纸尺寸平面放线,经关于人员检查无误,墙,
17、柱钢筋经检查合格,将底部垃圾清理干净后,再安装墙模和柱模。5)梁、板模板施工时,先将满堂脚手架搭设完毕,再用仪器和向模板安装位置传递标高并在满堂架各立杆本层标高1米处标记清晰。并以此标记先拟定梁底横杆以及板底主龙骨标高。先铺设梁底,绑扎钢筋,立梁帮加固校正、固定,较浅梁可先支梁模,后绑钢筋。平台模板按板底标高架设龙骨、次龙骨,铺木胶板,经关于部门验收后,进行下道工序,支设柱模板。6)梁跨度不不大于6m时,按2起拱,支模时严格控制复核梁底、板底标高,检查支撑加固与否牢固,模板拼装时保持密缝,缝隙较大处用100mm宽胶带密封。7)梁柱接头是模板施工难点,解决不好将严重影响砼外观质量。此处模板一定要
18、精心制作,固定牢固,禁止穷拼乱凑,剪力墙层与层之间接头处,要保证上一层模板和下一层已浇砼体紧贴牢固。8)模板及其支撑必要牢固,钢管扣件要拧紧。梁板支撑钢管间距要符合本施工组织设计规定,竖向钢管应选用整根钢管,尽量避免搭接,如确需搭接,搭接长度内应至少2处固定。9)模板支模前必要刷隔离剂,不能漏刷,保证砼不粘模板。模板之间不能漏浆,保证模板平整,在支模中,柱模板下部留清扫孔。10)为保证混凝土构件位置精确性,在柱、梁支模时均用扣件钢管箍或步步紧固定模板,间距1000mm。11)混凝土墙模板加固穿对拉螺栓,螺栓设在大面,水平间距为450mm,竖向间距为500mm,螺栓为M14,加固时螺母必要用双螺
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