小区围墙综合标准施工专业方案.doc

目录

第一章 编制依据 1
第二章 工程概况 2
1、工程名称 2
2、工程地点 2
第三章 施工准备 2
（一）技术准备 2
（二）施工班组人员准备 3
（三）机械、施工用具准备 3
（四）材料准备 3
第四章 施工技术要求 3
（一）围墙基础工程施工技术要求 3
（二）钢筋混凝土立柱和压顶施工技术要求 4
（三）围墙装饰工程施工技术要求 6
（四）栏杆安装施工技术要求 9
第五章 确保质量方法和质量标准 9
第六章 成品保护方法 10
第七章 安全文明施工方法 10
第八章 施工进度计划 12
附表：计划开、完工日期和施工进度网络图 12

第一章 编制依据
1、本工程施工图及说明
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-
3、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-
5、施工、环境保护方面相关工程法律、法规、标准
第二章 工程概况
1、工程名称：。
2、工程地点：
3、工程范围及内容：
第三章 施工准备
（一）技术准备
1、本工程工期紧，自开工之日起总工期仅有90个日历天。围墙基础、压顶、立柱所用混凝土均采取C25商品混凝土。钢筋混凝土基础、立柱和压顶中钢筋部署和钢板预埋严格按设计图纸和相关规范施工。
2、熟悉图纸，提前编制内部施工方法和控制方案和质量通病预防方法等。在施工前由技术责任人主持对各项施工责任人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工工长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。
3、围墙施工首先将现有施工围挡拆除、堆码，然后用全站仪对围墙轴线定位。围墙施工用水准仪对标高进行控制。
4、围墙起始具体位置和围墙修建过程中收边收口具体做法以甲方下发相关施工图纸及文件为准。
（二）施工班组人员准备
为有效确保工期目标实现，确保在90个日历天内完成本工程150m永久性围墙施工，负责围墙工长应提前做好施工前技术交底工作，并选择有较强技术实力班组负担该工程施工任务。
（三）机械、施工用具准备
1、围墙基础施工前，准备两台60型小挖机和两台打夯机对地基开挖和扎实处理。
（四）材料准备
依据施工图纸和设计要求，采购工程所需多种原材料。
1、围墙基础、压顶和立柱采均用C25商品混凝土。
2、栏杆、钻石金麻等成品材料确定符合图纸设计要求后，才能进入施工现场，确保不合格材料不得使用。
3、材料堆码归类、整齐，堆码场地合理。
第四章 施工技术要求
（一）围墙基础工程施工技术要求
工艺步骤：测量放线——机械开挖土方——人工清理基槽——基底扎实——基础垫层——测量放线——基础施工——土方回填
1、测量放线：依据原有围墙轴线位置，确定本工程位置，墙基础顶标高和现有小区道路路面齐平，随道路而定。
2、土方工程采取机械开挖至设计标高以上30cm处，剩下30cm土方采取人工边开挖边修整，然后用打夯机扎实。基坑开挖宽度为：基础宽+600。
3、基础垫层采取C15商品混凝土，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚度为100mm；基础采取C25钢筋混凝土，高墙段基础深1600 mm，矮墙段基础深760 mm。
3、土方回填采取粘土或亚粘土进行回填，而且回填土方不得含有有机物质、木屑及其它杂物，含水率也应合适控制。
4、土方回填根据每25cm为一层进行回填，每层回填应分层扎实。
（二）钢筋混凝土立柱和压顶施工技术要求
1、工艺步骤：基础工程——脚手架安装——围墙立柱、压顶支模——钢筋绑扎——浇筑混凝土——模板拆除清理
2、围墙立柱和压顶为现浇钢筋混凝土，按设计图纸和规范要求配置钢筋。混凝土采取C25商品混凝土。
3、墙每隔18m，设置一道伸缩缝，18米应设一过水洞，洞口大小为60X120，洞底和地面同高，洞内壁1：3水泥砂浆抹平；
4、钢筋工程
① 钢筋在现场钢筋加工房集中加工，制做时应注意钢筋形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩净空大于钢筋直径2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后许可偏差为：±10mm，箍筋边长±5mm。
② 每批进场钢筋要按要求进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。送检必需见证取样，不然不能作为送检试件。对进场及制作好成型钢筋必需按规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。
③ 钢筋连接采取绑扎连接，绑扎前应做好准备工作，即用料表查对成品钢筋是否和料表相符；准备所需钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线。
④ 绑扎筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。
5、模板工程
① 采取定全新木模板，模板应有符合规范要求，模板进场后应按规格堆放整齐，堆放高度不超出1.5m。
模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要立即堆放到指定地点。
模板安装时要支撑连接牢靠、平整，预防混凝土施工完成后现凸凹现象。
模板安装好后要进行投点找正，确保模板位置正确及垂直度和表面平整度，确定无问题要立即地进行固定（采取拉顶方法来确保）。
② 模板拆模时间，侧模混凝土强度能确保构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞内模，在混凝土强度能确保构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板拆模时间要严格规范要求控制。
6、混凝土工程
①混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。振捣砼时，每一振点振捣延续时间，应使砼表面展现浮浆和无气泡产生。当采取插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内深度应大于50mm。采取表面振动器时，其移动间距应确保振动器平板能覆盖已振实部分边缘。
在下雨天浇筑施工时，砼浇完成后要有遮盖方法，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。
② 砼运输和浇筑
商品混凝土运到现场时，应立即浇灌，避免出现施工缝。
③ 砼养护和试验
砼浇筑完成后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼处于润湿状态。

7、工序完成后，企业组织人员进行自检，合格后书面通知现场监理进行检验验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
（三）围墙装饰工程施工技术要求
工艺步骤：基层处理——放控制线——挑选板材——预排板材——安装骨架——板材安装——清理
1.基层处理
（1）将墙面基层表面清理洁净，对局部影响骨架安装凸出部分应剔凿洁净。
（2）检验饰面基层及结构层强度、密实度，应符合设计规范要求。
（3）依据装饰墙面位置检验墙体，局部进行剔凿，以确保足够装饰厚度。
2.放控制线
（1）板材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层板材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置。
（2）依据板材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓安装位置。
3.挑选板材
板材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检验，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺点板材挑出并加以更换。
4.预排板材
将选出板材按使用部位和安装次序进行编号，选择在较为平整场地做预排，检验拼接出板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。
5.打膨胀螺栓孔
按设计板材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞方便安装膨胀螺栓，孔洞大小根据膨胀螺栓规格确定，间距通常控制在500mm左右。
6.安装骨架
（1）干挂板材采取镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采取镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网。
（2）骨架安装前按设计和排板要求尺寸下料，用台钻钻出骨架安装孔并刷防锈漆处理。
（3）按墙面上控制线用膨胀螺栓固定在墙面上，或采取预埋钢板，使骨架和钢板焊接，焊接质量应符合规范要求。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。
（4）槽钢骨架选择槽钢、角钢。安装骨架时应注意确保垂直度和平整度，并拉线控制使墙面方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。
7.安装调整片
调整片依据板材板块规格确定，调整挂件采取不锈钢制成，按设计要求加工。利用螺丝和骨架连接，调整挂件须安装牢靠。
8.板材安装
（1）从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对板材材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检验。
（2）依据板材编号将板材轻放在T形挂件上，按线就位后调整正确位置，并立即清孔，槽内注入耐修胶，确保锚固胶有4-8h凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。
（3）板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意多种石村交接和接口，确保板材安装交圈。
9.清理
板材挂接完成后，用棉纱等柔软物对板材表面污物进行初步清理，待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡通常应按蜡使用操作方法进行，标准上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整齐。
（四）栏杆安装施工技术要求
1、产品抵达施工现场后按图纸上所要求位置及尺寸正确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应根据甲方要求和图纸设计要求进行定位，确保达成设计要求和验收规范。
2、预埋件安装依据图纸设计要求和施工现场实际情况正确无误定位，避免造成不在一条平行线上。
3、预埋件、栏杆安装必需牢靠，安装偏差依据国家要求和设计要求：栏杆直线度<3mm，垂直度<3mm，间距误差<3mm，对角线误差<3mm，预埋件垂直误差<3mm，水平误差<3mm。
4、全部铁件端头部由钢板封口，焊接处砂平，铁件均需做防腐防锈处理，埋件安装定位正确无误，最终进行栏杆安装。
5、栏杆运输、转运过程中做好包装防护。
第五章 确保质量方法和质量标准
1、施工人员进场前，必需经过培训，持证上岗；施工管理人员在施工前必需做好技术交底工作。
2、每个工作面施工时，项目经理均应安排好管理人员跟班，实施责任到人，保质保量、按时完成工程任务。
3所以材料及成品进场，必需有材质单、合格证等
4在施工过程中有技术人员进行检验，立即纠正施工现场违章操作问题。提出质量更改单及质量问题更改方法，确保工程质量达成设计要求及验收规范。
5严格实施工程质量标准，材料品种、规格、型号、厚度必需符合工程和设计要求。栏杆安装时焊口满焊，打磨光滑平整，喷塑做到无泪点，光亮度强，表面清洁洁净。做到上表美观，制作尺寸正确，产品做到横平竖直，符合设计要求及验收标准。
第六章 成品保护方法
1、围墙装饰工程完后应做防护，严禁强面污染和碰撞、冲击。
2、不得在已安装完成后栏杆上涂浆及挂杂物。
3、为预防污染，在交叉作业过程中，成品栏杆需盖上保护膜。
4、已安装好栏杆在进行一次表面清理，修补划痕，确保表面光滑洁净。
第七章 安全文明施工方法
1、施工人员必需严格实施现场安全生产规章制度。
2、施工人员进入现场要戴好安全帽、安全带、焊接人员必需穿好绝缘鞋。
3、施工前必需进行安全技术交底不违章作业，服从安全人员指挥。
4、珍惜一切安全设施和用具，做好正确使用不随便拆改。
5、进入施工现场戴好个人防护用具并正确使用，严格遵守操作规程和一切安全规章制度。
6、施工现场材料应堆放整齐，对天天施工剩下吧边角料进行整理、清扫、做到工完料净场地清。
7、对施工区域、危险区域设置醒目标警示标志，并采取保护方法。
8、焊接时要设有专员看护，备好消防器材，焊接结束立即查看现场，确定无隐患后，方可撤离现场。
9、施工现场严禁随地大小便，严禁垃圾乱堆乱倒。
10、采取多种有效方法，降低施工过程中产生噪音，努力做到施工不影响她人休息。

第八章 施工进度计划
附表：计划开、完工日期和施工进度网络图

日期

关键工程项目
总工期90日历天
9天
9天
9天
9天
9天
9天
9天
9天
9天
9天
施工准备

围墙土方工程

围墙基础工程

围墙立柱、压顶浇筑施工

围墙花岗石干挂施工

完工验收

说明：计划工期：90日历天（具体施工时间以现场含有施工条件为准）