脚手架关键技术交底.doc

边坡工程脚手架施工技术交底
一、设计尺寸
边坡支护施工顺序为每一种段落所有开挖完毕后一次性实行，立杆纵距1.5m，横距1.05m（可平铺四块竹串脚手板，每块竹串脚手板250mm），排架步距1.8m，脚手架限高取10m。管材采用φ48*3.0mm钢管。
二、纵向水平杆
纵向水平杆规定设立在立杆内侧，长度不适当不大于三跨。
接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不适当设立在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应不大于500mm，，各接头中心至近来主节点距离不适当不不大于纵距1/3。
接长如采用搭接，搭接长度不应不大于1m，应设立旋转扣件固定。
本工程使用竹串脚手板（或木脚手板），纵向水平杆应作为横向水平杆支座，用铁丝固定在立杆上。
三、横向水平杆
作业层上非主节点处横向水平杆，宜依照支承脚手板需要等间距设立，最大间距不应不不大于纵距1/2，取0.5m。横向水平杆两端均应采用铁丝固定在纵向水平杆上。
四、脚手板
作业层脚手板应铺满、铺稳，离开边坡面150mm。脚手板应设立在三根横向水平杆上。脚手板铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必要支在横向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。
五、立杆
内立杆距边坡坡脚400mm。 每根立杆底部应设立垫板。 相邻立杆对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆互相错开。
六、剪刀撑
剪刀撑在外侧立面整个长度和高度持续设立，斜杆与地面倾角按45°控制。每道剪刀撑宽度不应不大于2跨。剪刀撑斜杆接长宜采用搭接。搭接长度不应不大于1m，应设立旋转扣件固定。见下图

落地脚手架正立面图
七、扣件
螺栓拧紧扭力矩不应不大于40N.m，且不应不不大于65N.m 。
主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用直角扣件、旋转扣件中心点互相距离不应不不大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边沿长度不应不大于100mm。
八、基本
高边坡脚手架基本应尽量位于完整岩石上或能承受整个脚手架自重和施工需求稳定基本面上。
底部通长设立木垫板宽200mm，厚50mm，地基承载力原则值按碎石回填夯实取240kN/m2。
九、脚手架步道
从边坡一侧沿架体内搭设暂时简易上人步道,步道坡度1:4,沿架体内排设单侧扶手栏杆。扶手栏杆高1.2m。步道两侧要设立挡脚板，高度300mm，挡脚板上要设两道横杆，横杆间距600mm。步道底座采用5cm脚手板，木板间距等同于立杆排距，放置位置必要精确牢固。
步道纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm处立杆上。步道满铺5cm厚脚手板，用铅丝将脚手板与钢管连接牢固，脚手板上必要设立防滑条。斜道顶部采用双层5cm厚脚手板搭设护头棚。步道外侧设一道剪刀撑，斜向不不不大于60度，外侧满挂密幕网，用16#铅丝穿过网边沿圆孔，与架子管绑牢，每一种孔都要绑紧。
十、临边防护及警示
为保证排架整体性，排架两端以及马道上第一层布置安全防护网和防护栏，防护栏杆高由上、下两横杆及栏杆柱构成，上栏杆离作业面1.2m，下栏杆为0.6m，防护网为全封闭密目安全网（每10cm×10cm 2300孔），外立面设立挡脚板，高度200mm如下图所示。在整个外架两侧及靠公路侧以外8m设立安全警示牌及警示带，禁止非施工人员进入该区域。
脚手架作业层临边防护侧面图

脚手架作业层临边防护正面图
十一、脚手架加固
由于该部位脚手架为独立、高边坡脚手架，依照施工任务脚手架上应完毕挂网、锚喷等多项施工任务。按规范规定进行脚手架加固，详细加固方式如下：
①整个脚手架坡面每间隔一排立杆距离（或每排锚杆孔下一排立杆中间）按4×4(m)间距在稳定岩石上用风钻造φ421.5m拉筋孔。拉筋采用φ25长不不大于2m螺纹钢，埋入不不大于1.5m，将钢管套入拉筋内。
②局部边坡岩石较破碎段排架采用钢绳拉结固定于开口线边坡面拉筋上，拉筋外露
端设30cm长弯头。拉筋长3m进一步基岩2m。钢绳每4m布置一根，拉结部位包括钢管架中部、上部内外侧及底部内侧。
③施工中先进行锚杆施工，然后进行挂网及喷植被砼施工。贴坡（近坡）钢管焊接固定在锚杆上。
十二、脚手架施工安全技术办法
（1）脚手架基本必要通过解决满足承载力规定，做到不积水、不沉陷。
（2）搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，禁止在无人指挥下作业。当解开与另一人关于扣件时必先告诉对方，并得到容许，以防坠落伤人。
（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设立一根抛撑，直至安装稳定后，方可依照状况拆除。
脚手架及时与构造拉结或采用暂时支顶，以保证搭设过程安全，未完毕脚手架在每日收工前，一定要保证架子稳定。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。
（4）施工阶段外脚手架支搭完毕后，经项目部验收合格后方可使用。任何单位和个人，
未经批准不得任意拆除脚手架部件。
（5）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，保证较大安全储备。
（6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到结实稳定，保证施工安全。
（7）拆架前，全面检查待拆脚手架，依照检查成果，拟订出作业筹划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
（8） 架体拆除前，必要察看施工现场环境，涉及架空线路、外脚手架、地面设施等各类障碍物、被拆架体各吊点、附件、电气装置状况，凡能提前拆除尽量拆除掉。
拆架时应划分作业区，周边设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
（9）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人关于扣件时，应先告知对方采用防范办法，以防坠落。
（10）在拆架时，不得半途换人，如必要换人时，应将拆除状况交代清晰后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时禁止碰撞脚手架附近电源线，以防触电。
（11）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
所有脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
（12）拆下零配件要装入容器内，拆下钢管要绑扎牢固，禁止从高空抛掷。
十三、脚手架设计计算
1）、荷载传递路线
竖向荷载：脚手板→横向水平杆→纵向水平杆→纵向水平杆与立杆连接扣件→立杆→垫板→地基。
水平荷载：立杆→立杆与坡面连接件。
2）、横向水平杆强度计算
施工荷载按照整个脚手架范畴同步作业2层，每层布置3台锚杆钻机，（持续5跨内布置1台钻机作业），单台钻机重70kg，施工人员6人，每人重约75kg，计算荷载按照2跨内布置1台钻机，同步配备2名施工人员，施工面平台和施工面头顶脚手板采用满铺满搭；即施工均布荷载：0.7+1.50/1.5*3=0.49KN/m2计算，不大于规范取值，荷载按照2.0KN/m2考虑。
竹串脚手板均布荷载原则值：0.35kN/m2。
满铺脚手板层横向水平杆间距：1.05m。
a）抗弯强度验算
横向水平杆上线荷载原则值：qk=(2+0.35)×1.05=2.468kN/m。
横向水平杆上线荷载设计值：q=(1.4×2+1.2×0.35)×1.05=3.381kN/m。
考虑活荷载在横向水平杆上最不利布置，验算弯曲正应力、挠度不计悬挑荷载，
但计算支座最大支反力要计入悬挑荷载。
最大弯矩：Mmax=ql2/8=3.381×1.052/8=0.466kN/m。
σ=Mmax/W=0.466×106/5.08×103=91.73N/mm2<205N/mm2，满足规定。
b）变形验算
按JGJ130-中5.1.8规定，挠度不应超过l/150=1050/150=7mm或10mm。此处指不应超过7mm。
ν=5qklb4/384EI=5×2.468×10504/384×2.06×105×12.19×104 =1.55mm<6mm,满足规定。
3）、纵向水平杆强度计算
a1取0.25m，双排架纵向水平杆按三跨（每跨中部）均有集中活荷载分布计算。
a）抗弯强度验算
由横向水平杆传给纵向水平杆集中力设计值：
F=0.5qlb(1+a1/lb)2=0.5×3.381×1.05×(1+0.25/1.05)2 =2.72kN
Mmax=0.175Fla=0.175×2.72×1.5=0.714kN.m
σ=Mmax/W=0.714×106/5.08×103=140.55N/mm2<205N/mm2,满足规定。
b）挠度验算
由横向水平杆传给纵向水平杆集中力原则值：
F=0.5qlb(1+a1/lb)2=0.5×2.486×1.05×(1+0.25/1.05)2 =1.98kN
按JGJ130-中5.1.8规定，挠度不应超过l/150=1500/150=10mm。
ν=1.146Fkla3/100EI=1.146×1.98×15003/100×2.06×105×12.19×104 =3.03mm<10mm,满足规定。
4）、连接扣件抗滑承载力计算
直角扣件、旋转扣件抗滑承载力设计值按JGJ130-中表5.1.7取Rc=8kN。
纵向水平杆通过扣件传给立杆竖向力设计值：
R=(0.65+0.5+1)F=2.15×2.72=5.85kN<8kN，满足规定。
5）、立杆地基承载力计算
上部构造传至基本顶面轴向力设计值为N=12.37kN。通长设立木垫板宽200mm，厚50mm，作用长度取0.9m，基本底面积A=0.9×0.2=0.18m2。地基承载力原则值按碎石回填夯实取240kN/m2。
地基承载力设计值：fg=Kc×fgk=0.4×240=96kN/m2。
立杆基本底面平均压力：N/A=12.37/0.18=68.72kN/m2<96kN/m2。满足规定。

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