建筑工程节能保温综合项目施工专项方案.doc

建筑节能保温施工方案
第一章、工程概况
一、工程概况
本工程为安徽金三角投资集团有限公司亿丰家居广场Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区工程，框架构造，局部地下一层，地上5层，建筑面积为68041.53M2。
砌体：混凝土空心砌块；
门窗：外窗采用铝合金中空断热当框中空玻璃，中空玻璃6中档透光热反射+12A+5。
外墙采用50厚无机玻化微珠外保温，面刷外墙涂料。
屋面：保温层为30厚聚苯板，防水层为3厚SBS防水卷材和改性涂抹防水。

第三章、屋面保温层施工方案
第一节、根据原则
《建筑工程施工质量验收统一原则》 GB50300-
《屋面工程施工质量验收规范》 GB50207-

第二节、施工准备
一、材料及规定：
1、材料密度、导热系数等技术性能，必要符合设计规定和施工及验收规范规定，应有实验资料。
2、材料：保温层为30厚聚苯板保温材料,平均导热系数为0.030W/m·K。
二、重要机具：
1、机动机具：搅拌机、平板振捣器。
2、工具：平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
三、作业条件
1、铺设保温材料基层（构造层）施工完后来，将预制构件吊钩等进行解决，解决点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
2、铺设隔气层屋面应先将表面清扫干净，且规定干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层构造做法必要符合设计规定和施工及验收规范规定。
3、穿过构造管根部位，应用细石混凝土堵塞密实，以使管子固定。
四、操作工艺
1、工艺流程：
基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层。
2、基层清理：预制或现浇混凝土构造层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
3、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，拟定保温层厚度范畴。
4、管根固定：穿构造管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
5、隔气层施工：2～4道工序完毕后，设计有隔气层规定屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀地漏刷。
五、保温层铺设：
1、铺设材料构造表面应干燥、干净，保温材料应分层铺设，恰当压实，压实限度应依照设计规定密度，经实验拟定。屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。
六、质量原则
屋面保温层质量检查原则-
项目
序号
项 目
容许偏差(mm)
检 验 方 法
主
控
项
目
1
材料质量
设计规定
检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复验报告
2
保温层含水率
设计规定
检查现场抽样检查报告
—
般
项
目
1
保温层铺设
第4.2.10条
观测检查
2
倒置式屋面保护层
第4.2.12条
用钢针插入和尺量检查
3
保温层厚度
容许偏差
松散、整体
+10％，-5％
观测检查和按堆积密度计算其质(重)量
板块
±5％
七、成品保护
1、隔气层施工前应将基层表面砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止减少隔气效果。
2、在已铺好松散、板状或整体保温层上不得施工，应采用必要办法，保证保温层不受损坏。
3、保温层施工完毕后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
八、应注意质量问题
1、保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等因素；施工选用材料应达到技术原则，控制密度、保证保温功能效果。
2、铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。
3、保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。
九、质量记录
1、材料应实验密度、导热系数。
2、松散材料应有粒径、密度、级配资料。
3、材料应有出厂合格证。
4、质量验评资料。

第四章、铝合金门窗窗玻璃安装节能保温施工方案
第一节、根据原则：
《建筑工程施工质量验收统一原则》 GB50300-
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-

第二节、施工方案
一、范畴
本工艺原则合用于本工程铝合金窗安装。
二、施工准备
1、材料及重要机具：
2、窗：规格、型号应符合设计规定，且应有出厂合格证。
3、窗所用五金配件应与门窗型号相匹配。所用零附件及固定件最佳采用不锈钢件，若用其他材质，必要进行防腐解决。
4 、防腐材料及保温材料均应符合图纸规定，且应有产品出厂合格证。
5、 32.5级水泥；中砂按规定备齐。
6、与构造固定连接铁脚、连接铁板，应按图纸规定规格备好。并做好防腐解决。
7 、焊条规格、型号应与所熄焊件相符，且应有出厂合格证。
8 、嵌缝材料、密封膏品种、型号应符合设计规定。
9、防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计规定，且有产品出厂合格证。
10、密封条规格、型号应符合设计规定，胶粘剂应与密封条材质相匹配，且具备产品出厂合格证。
11、重要机具：塑钢切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
三 作业条件：
1 、构造质量经验收后达到合格原则，工种之间办理了交接手续。
2、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高与否符合设计图纸规定，如有问题应提前剔凿解决。
3 、检查窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置与否吻合，若有问题应提前解决，并将预留孔洞内杂物清理干净。
4、窗拆包检查，将窗框周边包扎布拆去，按图纸规定核对型号，检查外观质量和表面平整度，如发既有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找关于人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
5、认真检查铝合金窗保护膜完整，如有破损，应补粘后再安装。
四 操作工艺
1 工艺流程

弹线找规矩
→
门窗洞口解决
→
门窗洞口内埋设连接铁件
→
铝塑复合窗拆包检查
→

按图纸编号运至安装地点
→
检查铝塑复合保护膜
→
铝塑复合窗安装
→

门窗口四周嵌缝、填保温材料
→
清理
→
安装王金配件
→
安装门窗密封条
→

质量检查
→
纱扇安装

2 、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直口边应剔凿解决。高层建筑可用经纬仪找垂直线。
门窗口水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相似）则应在同一水平线上。
3、墙厚方向安装位置：依照外墙大样图及窗台板宽度，拟定窗在墙厚方向安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝塑复合窗窗下5mm为宜。
4、安装铝塑复合窗披水：按设计规定将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置对的、牢固。
5 、防腐解决：
A 、门窗框两侧防腐解决应按设计规定进行。如设计无规定期，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反映，腐蚀铝合金门窗。
B、窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐解决，连接件最佳选用不锈钢件。
6、就位和暂时固定：依照已放好安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔暂时固定。
7、与墙体固定：窗与墙体固定有三种办法：
8 、沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60mm），并用「型φ钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
9 、连接铁件与预埋钢板或剔出构造箍筋焊牢。
10 、混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
无论采用哪种办法固定，铁脚至窗角距离不应不不大于180mm，铁脚间距应不大于 600mm。
11、解决门窗框与墙体缝隙：窗固定好后，应及时解决门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，禁止用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐解决后，可填嵌设计指定保温材料和密封材料。待窗和窗台板安装后，将窗框四周缝隙同步填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
六 、质量原则
(一) 保证项目：
1 、铝合金窗及其附件质量，必要符合设计规定和关于原则规定。
2 、铝塑合金窗安装位置、启动方向必要符合设计规定。
3 、铝塑复合窗安装必要牢固，预埋件数量、位置、埋设连接办法，必要符合设计规定。
4 、窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必要做防腐解决；禁止用水泥砂浆作门窗框与墙体之间填塞材料。
（二）、基本项目：
1 、铝塑复合窗扇安装应符合如下规定
2 、平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
3 、推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计规定。
4 、弹簧门扇自动定位精确，启动角度90°±1.5°，关闭时间在6～10s范畴之内。
5 、窗附件齐全，安装位置对的、牢固、灵活合用，达到各自功能，端正美观。
6 、窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、办法符合设计规定。
7、窗表面干净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。
8 、容许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面垂直度、水平度、横框标高等，不得超过下表规定数值。
铝合金安装容许偏差
项次
项 目
容许偏差 (mm)
检查办法
1

门窗框两对角线长度
≤mm
>mm
2
3
用钢卷尺检查，量里角

2
平开窗
窗扇与框搭接宽度差
1
用深度尺或钢板尺检查
3

同樘门窗相邻扇横端角宽度差
2
用拉线和钢板尺检查
4

门窗扇启动力限值
扇面积≤1.5m2
≤40N
用100N弹簧秤钩住位手

推拉扇
门窗扇启动力限值
扇面积>1.5m2
≤60N
处，启门5次取平均值
5

门窗扇与框或相邻扇立边平行度
2
用1m钢板尺检查
6

门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值
2～4
用楔形塞尺检查
7
弹簧门扇
门扇与地面间隙留缝限值
2～7

8

门扇对口缝关闭时平整
2
深度尺检查
9
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
2
用1m托线板检查
10
门窗框（含拼樘料）水平度
1.5
用1m水平尺和楔形塞尺检查
11
门窗横框标高
5
用钢板尺检查，与基准线比较
12
双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距
4
用钢板尺检查
七 成品保护
1 、铝合金窗应入库存储，下边应垫起、垫平，码放整洁。对已装好披水窗，注意存储时支垫好，防止损坏披水。
2、窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。
3 、若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面氧化膜。
铝塑合金在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐解决。
4 、抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完毕前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层侵蚀。
5 、铝塑合金窗保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。
6、窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。
7 、建立严格成品保护制度。
八、应注意质量问题
1、铝塑复合窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。
2、地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸与否对的。
3、面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。
4 、表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面污物。
5、漏装披水：外窗没按设计规定装披水，影响使用。
九、质量记录
本工艺原则应具备如下质量记录：
1 、铝塑合金出厂合格证。
2、铝塑合金零附件、固定件材质证明及安装图示阐明。
3、密封材、保温材材质证明及产品合格证。
4 、水泥出厂合格证及实验报告；中砂产品质量证明。
5、焊条品牌、型号及合格证。
6 、质量检查评估记录。