实木复合木地板综合项目施工专项方案.doc

国际广场项目工程
复
合
地
板
施
工
方
案
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编制日期：

四川省华西建设集团企业第七分企业

6月30日

1、施工准备
1.1材料要求
1.1.1实木复合地板：实木复合地板面层所采取条格和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。木格栅、垫木和毛地板等必需做防腐、防蛀、防火处理。木格栅应选择人造板，应有性能检测汇报，而且对甲醛含量复验。
1.1.2胶粘剂：应采取含有耐老化、防水和防菌等到无毒等性能材料，或按设计要求选择。胶粘剂应符合国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50326要求。
1.2关键机具
1.2.1依据施工条件，应合理选择合适机具设备和辅助用具，以能达成设计要求为基础标准，兼顾进度、经济要求。
1.2.2常见机具设备有：角度据、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。
1.3作业条件
1.3.1材料检验已经完成并符合要求。
1.3.2应已对所覆盖隐蔽工程进行验收且合格。并进行隐检会签。
1.3.3施工前，应做好水平标志，以控制铺设高度和厚度，可采取竖尺、拉线、弹线等到方法。
1.3.4对全部作业人员已进行了技术交底。
1.3.5作业时施工条件（工序交叉、环境情况等）应满足施工质量可达成标准要求。
1.3.6木地板作业应待抹灰工程和管道试验等项施工完后进行。
2、工艺步骤
检验木地板质量 → 技术交底 → 准备机具设备 → 基底清理 → 弹线 → 防火、防腐处理 → 铺衬垫 → 铺实木复合地板 → 清理验收

3、操作工艺
3.1.底清理：基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺点，应用水泥砂浆将地面找平。
3.2铺衬垫：将衬垫铺平，用交粘剂点涂固定在基底上。
3.3铺实木复合地板：从墙一边开始铺粘企口强化复合地板，靠墙一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。板间企口应满涂胶，挤紧后溢出胶要立即擦净。实木复合地板面层接头应按设计要求留置。
3.4铺实木复合地板时应从房间内退着往外铺设。
3.5不符合模数板块，其不足部分在现场依据实际尺寸将板块切割后镶补，并用胶粘剂加强固定。
4、施工关键点
4.1木地板均采取实木复合木地板，配以配套木踢脚板。此道工序为房间装修最终一道工序，施工安排时掌握好插入时间。
4.2本工程木地板均采取水泥砂浆找平层上加塑料泡沫衬垫浮铺方法。施工中要按装修菜单方案逐一落实到位，并严格按图示方向进行木地板铺设，施工中果断杜绝随意性。
4.3木地板铺设前须严格进行选料，对色差较显著、表面及活模有破损要挑选出来，另当别用或修复后再用。
4.4铺设前应仔细查对找平层标高是否符合要求，平整度偏差是否在许可偏差之内，当上述两项指标偏差较小时，可采取合适补求方法，可加铺一层补垫或局部铺补垫，对于偏差较大者，须经技术部门拿出处理方法再进行实施。
4.5木地板采取“浮铺”法时，地板块和基底（水泥砂浆找平层）之间不需要用胶，钉子或螺丝固定。地板块之间用防水聚醋乙烯胶粘结，在木地板靠墙、楼梯、柱子、管道或其它硬立面时，要预留8~12mm空隙，若房间长或宽超出8m时，必需加设扣板留伸缩缝。

4.6水泥砂浆找平层要坚实平整、不起壳、不起砂，表面应干燥、洁净，含水率应≤15%，要经检测确定。
4.7找平层表面平整度是确保地板面层平整度关键，铺设前须认真检验。
4.8第一排铺设：先擦净基底面、板、尾面，放入塑料泡沫衬垫，第一排要从左向右放，槽面靠墙，板尾面放木楔，然后依据房间大小依次连接需要地板块——但不要粘胶，假如墙不直，在地板块上画出墙轮廓线如此切割第一排地板块。
4.9每一排最终一块板：将最终一块板180度反向，让其和同排其它板子舌对舌，使该块板紧靠墙面，假如板块有多出长度，用铅笔在后面划上记号，并按尺寸切割，锯切地板块时，若用手锯，将板面花纹朝上，若用电锯，将花纹正面朝下，然后均匀用力锯切。
4.10在地板块结尾舌部均匀涂布足量胶，使用木垫块、锤子小心将板面连接起来，绝不能用锤子直接敲击地板舌口侧面，要隔着木垫块敲，施工前准备两块小垫块，厚度为8mm，其中一面开槽，槽宽要稍大于地板凸出舌厚度，用这块木头槽夹住地板舌隔着另一块木头敲击开槽小木块，以保护地板舌。最终一块板可用连系钩，用湿布将挤出多出胶立即擦掉，在墙根部和地板间空档处设入木楔子。
4.11下一排安装：上一排切下部分作为第二排第一块，切下地板块小于30cm应丢弃不用，舌部上涂布足量胶，将地板块小心轻敲到位，要隔着木垫块敲地板块，头二排装好后，依据所用胶说明书，待胶硬化后（或过2小时）再装余下部分。
4.12最终一排，把最终一块板和倒数第二块板排齐就算装好最终一排了，单独放一块板在上面，使舌面顶着墙，作记号并切割，最终安装。用连系钩将最终一块板就位，并放好隔离楔子，最终一块板不得短于5cm，地板铺完后，二十四小时内不要上人踩踏，以确保胶干透。

4.13在安装地程中，相对于出地面暖汽管部位，首先要确保其管位置正确，严禁随意弯折和改变其位置，这一点尤其关键，施工中要注意，在地板块上钻孔，应在现场实量实测切割，过孔应比管外径大10mm，要确保位置适宜，接缝严密。
4.14在地板和门槛石，在地板和门框之间使用过渡扣板或贴靠扣板，在和门框交接处或和扇口裁口处要套割尺寸严密，接缝平直，扣板螺丝不能固定太紧，太紧了地板不能浮动，也轻易将地板块压翘。
4.15待地板胶干透后，可用踢脚板来封闭地板和墙之间空隙，踢脚板可用无头或带头水泥钉固定或用胶粘贴，施工时要用柔软之物先覆盖在已铺完地板上，不许可有漏铺之处，操作人员可在其上行走，严禁有锐器等硬物和地板直接接触。踢脚板要厚度一致，颜色相同，在转角处要采取45度角拼接，出墙厚度要一致。
5、质量标准
5.1主控项目：
5.1.1材料应符合材料要求。
5.1.2实木复合地板面层铺设应牢靠。
5.1.3检验方法：同GB50209一。
5.2通常项目；
5.2.1实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清楚，颜色均匀一致，板面无翘曲。
5.2.2面层接头应错开、缝隙严密、表面洁净。
5.2.3踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。
5.2.4实木复合地板面层许可偏差应符合GB50209-
中表7.1.7要求。
5.2.5检验方法：GB50209-检验方法及其中表7.1.7要求。

实木复合地板面层许可偏差和检验方法
项次
项目
许可偏差（mm）
检验方法
实木复合地板、中密度（强化）复合地板面层
1
板面缝隙宽度
0.5
用钢直尺检验
2
表面平整度
2.0
用2m靠尺和楔形塞尺检验
3
踢脚线上口平齐
3.0
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验
4
板面拼缝平直
3.0
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验
5
相邻板材高度
0.5
用钢尺和楔形塞尺检验
6
踢脚线和面层接缝
1.0
用楔形塞尺检验
6、注意事项
6.1作业环境：在施工过程中应注意对已经完成隐蔽工程管线和机电设备保护，各工种间搭接应合理，同时注意施工环境，不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业。
6.2行走有声响：地板基底平整度不够。
6.3板面不洁净：地面铺完后未做有效成品保护，受到外界污染。
6.4面层起鼓：基层直接铺衬板，未铺防潮层，面板或衬板含水率高。
6.5木踢脚板变形：木砖间距过大，踢脚板含水率高。

6.6不合格：凡检验不合格部位，均应检修或返工纠正，并制订纠正方法，预防再次发生。
6.7以设计及施工规范为准；实木复合木地板大面积施工前必需先做样板层，经相关部门确定后，方可大面积施工。
7、成品保护
7.1施工时应注意对定位定高标准杆、尺、线保护，不得触动、移位。
7.2对所覆盖隐蔽工程要有可靠保护方法，不得因铺设实木复合地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
7.3实木复合地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。
7.4后续工程在实木复合地板面层上施工时，必需进行遮盖、支垫，严禁直接在实木复合地板面上动火、捍接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。
8、安全环境保护方法
8.1施工所用机械噪声等应符合环境保护要求。
8.2电气装置应符合施工用电安全管理要求。
8.3预防机械伤害。
9、质量确保方法
9.1材质合格证实文件及检测汇报。
9.2实木复合地板面层分项工程质量验收评定统计。
9.3木材防水、防腐处理统计。
9.4细木工板等人做板材游离甲醛含量复验统计。
9.5样板间室内环境污染物浓度检测统计。
9.6所覆盖部分隐蔽工程验收统计。