屋面综合项目工程关键技术交底.doc

屋面防水技术交底
本项目均采取卷材防水，1～3、5、6楼为倒置式，4为正置式，屋面均未结构找坡，结构基础相同，做法详见设计院下发变更单
一、施工准备
1.施工机具准备
2.材料符合设计要求，需复检材料送检合格；
3.基层处理：结构面要求用机械将二次施工散落砂浆、砼块刨净，湿水清扫，尤其注意檐沟、泛水、预埋管四处理；立面卷材收头凹槽剔凿顺通，深度大于50㎜；
二、找平层施工
1.砂浆配合比为1:2.5水泥砂浆，称量应正确，砂浆搅拌应均匀；
2.按间距≤6m弹墨线设置分隔缝板条，板条宽5～20㎜，高度≥找平层高，用同配合比砂浆固定（也可事后用切割机切割）；
3. 砂浆铺设应按由远到近、由高到低程序进行，每一分格内一次连续抹成，严格掌握坡度，可用2m左右直尺找平；
4. 待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光；终凝前，轻轻取出嵌缝板条，完工后表面少踩踏。砂浆表面不许可撒干水泥或水泥浆压光；
5. 基层和突出屋面结构（女儿墙、烟道、花架墙柱、变形缝处）交接处和基层转角处应做成圆弧形，圆弧半径50㎜；水落口处局部加大坡度（5%），做凹陷，标高必需正确，不得过高也不宜过低；在水落口和基层交接处，抹好找平层后要预留10mm×10mm凹槽，填嵌密封材料；天沟必需按设计要求找坡，转角处应抹成要求圆角;伸出屋面管道根部直径500㎜范围内，找平层应抹出高度大于30㎜圆台，形成“馒头” 状。
6. 铺设找平层12h后，需洒水养护，养护时间不少于7d。
7．找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。
8.质量要求：坡度要正确，使排水通畅；砂浆配合比要正确；表面要二次压光、充足养护，使找平层表面平整、坚固，不起砂、不起皮、不酥松、不开裂，并做到表面洁净、干燥；分格缝顺直、平整、密实。
三、防水层施工
大面积防水层施工前应先做好防水附加层，
（1）水落口
水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，杯口上也应铺设附加层，水落口卷材裁剪图

（2）天沟
天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层500宽卷材作为附加增强层。
（3）泛水、变形缝处附加层两侧宽度≥250，
（4）伸出屋面管道
伸出屋面管道卷材铺贴应加铺两层附加层，铺贴附加层之前应将铁套管除锈。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最终用密封材料密封，附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。
（5）阴阳角
阴阳角处基层涂胶后要用密封材料涂封，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层，附加层卷材剪成图16-16所表示形状。铺贴后剪缝处用密封材料封固。

图16-16 阴阳角卷材剪贴方法
（a）阳角做法；（b）阴角做法

卷材防水层施工工艺步骤：
基层处理→基层干燥度测定→涂刷基层处理剂→节点附加增强→试铺→热熔铺贴大面防水卷材→热熔封边→质量验收
防水层铺设前应检验基层是否干燥：将1㎡卷材平坦干铺在找平层上，静置3～4小时后掀开检验，找平层覆盖部位和卷材上未见水印即可铺设。
1．铺贴方向
卷材宜平行于屋脊铺贴；上下层卷材不得相互垂直铺贴。
2．施工次序
防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面和水落口连接处，天沟屋面转角处等）处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟时，宜顺天沟方向，降低搭接。
3．搭接方法及宽度要求
铺贴卷材应采取搭接法，上下层及相邻两幅卷材搭接缝应错开。平行于屋脊搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接。
叠层铺设各层卷材，在天沟和屋面连接处应采取叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。
高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材搭接缝宜用和它材性相容密封材料封严。多种卷材搭接宽度应符合表16-32要求。
卷材搭接宽度 表16-32
搭接方向
短边搭接宽度（mm）
长边搭接宽度（mm）
铺贴方法
卷材种类
满粘法
空铺、点粘、条粘法
满粘法
空铺、点粘、条粘法
高聚物改性沥青防水卷材
80
100
80
100
4．搭接缝施工
热熔卷材表面通常有一层防粘隔离纸，所以在热熔粘结接缝之前，应先将下层卷材表面隔离纸烧掉，以利搭接牢靠严密。
操作时，由持枪人手持烫板（隔火板）柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材50～100mm，贴靠烫板。移动速度要控制适宜，以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷枪要亲密配合，以免烧损卷材。排汽和辊压方法和前述相同。
当整个防水层熔贴完成后，全部搭接缝均应用密封材料涂封严密。
防水层施工完成后，应进行蓄水试验，蓄水时间24h，蓄水合格后，方可进行下到工序施工。
质量要求
1．屋面不得有渗漏和积水现象。
2．所使用材料必需符合设计要求和质量标准。
3．天沟、泛水和变形缝等结构，应符合设计要求。
4．卷材铺贴方法和搭接次序应符合设计要求，搭接宽度正确，接缝严密，无皱折、鼓泡和翘边现象。
5．卷材防水层基层，卷材防水层搭接宽度，附加层、天沟、泛水和变形缝等细部做法，刚性保护层和卷材防水层之间设置隔离层，密封防水处理部位等，应作隐蔽工程验收，并有统计。
质量验收
卷材防水层质量检验
检验项目
要求
检验方法
主控项目
1．卷材防水层所用卷材及其配套材料
必需符合设计要求
检验出厂合格证、质量检验汇报和现场抽样复验汇报
2．卷材防水层
不得有渗漏或积水现象
雨后或淋水、蓄水试验
3．卷材防水层在天沟、檐沟、泛水、变形缝和水落口等处细部做法
必需符合设计要求
观察检验和检验隐蔽工程验收统计
通常项目
1．卷材防水层搭接缝
应粘（焊）结牢靠、密封严密，并不得有皱折、翘边和鼓泡
观察检验
2．防水层收头
应和基层粘结并固定牢靠、缝口封严，不得翘边
观察检验
3．卷材防水层撒布材料和浅色涂料保护层
应铺撒或涂刷均匀，粘结牢靠
观察检验
4．卷材防水层水泥砂浆或细石混凝土保护层和卷材防水层间
应设置隔离层
观察检验
5．保护层分格缝留置
应符合设计要求
观察检验
6．卷材铺设方向，卷材搭接宽度许可偏差
铺设方向应正确；搭接宽度许可偏差为-10mm
观察和尺量检验
7．排汽屋面排气道、排气孔
应纵横贯通，不得堵塞；排汽管应安装牢靠，位置正确，封闭严密
观察和尺量检验
石油沥青
同一批最少抽一次

针入度，延度，软化点
沥青玛蹄脂
每工作班最少抽一次

耐热度，柔韧性，粘结力

四、面层施工
屋面面层设计为40㎜厚C30UEA赔偿收缩细石混凝土防水层，表面压光，混凝土内配φ4钢筋， 钢筋双向中距150
1.严禁雨天、负温和烈日暴晒环境下施工，也不宜在雪天或大风天气下施工；
2.分格缝应设置在结构层屋面板支承端、屋面转折处（如屋脊）、防水层和突出屋面结构交接处；
3．纵横分格缝间距小于6m，或“一间一分格”，分格面积不超出36m2为宜。
4．分格缝宽宜为10～20mm。
5．分格缝可采取木板，在混凝土浇筑前支设，混凝土浇筑完成，收水初凝后取出分格缝模板。或采取聚苯乙烯泡沫板支设，待混凝土养护完成、嵌填密封材料前按设计要求高度用电烙铁熔去表面泡沫板。
6.钢筋网配置按设计要求，其位置以居中偏上为宜，保护层大于10mm。
7.分格缝处钢筋网片要断开。为确保钢筋网片位置留置正确，可采取先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断方法施工。
8．浇捣混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除洁净；检验隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度，厚度不宜小于40mm。
9．混凝土浇捣按“先远后近、先高后低”标准进行。
6．一个分格缝范围内混凝土必需一次浇捣完成，不得留施工缝。
7．混凝土宜采取小型机械振捣，如无振捣器，可先用木棍等插捣，再用小滚（30～40kg，长600mm左右）往返滚压，边插捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层设计厚度和排水坡度。
8．铺设、振动、滚压混凝土时必需严格确保钢筋间距及位置正确。
9．混凝土收水初凝后，立即取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并立即修补分格缝缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。
10．待混凝土终凝后，必需立即进行蓄水养护，养护时间不少于14d，并严禁闲人上屋面踩踏或在上继续施工。
质量要求
1．刚性防水屋面不得有渗漏和积水现象。
2．所用混凝土、砂浆原材料，多种外加剂及配套使用卷材、涂料、密封材料等必需符合质量标准和设计要求。进场材料应按要求检验合格。
3．穿过屋面管道等和屋面交接处，周围要用柔性材料增强密封，不得渗漏；各节点做法应符合设计要求。
4．混凝土、砂浆强度等级、厚度应符合设计要求。
5．屋面坡度应正确，排水系统应通畅。刚性防水层厚度符合要求，表面平整度不超出5mm，不得起砂、起壳和裂缝。防水层内钢筋位置应正确。分格缝应平直，位置正确。密封材料应嵌填密实，盖缝卷材应粘贴牢靠，无脱开现象。
五、安全及文明施工：
1.施工前必需进行安全技术交底；
2.工人进场时必需进行三级教育；
3.全部进入现场工作人员必需正确佩戴安全帽；
4.严禁酒后作业；
5.卷材、油箱等堆放要远离火源，下班后必需做到人走火灭；库房应做好防火值班方法；防水施工现场应保持洁净、整齐、卫生；
6.滚铺卷材及刮边操作人员应戴好手套等防护用具，以防烫伤；
7.施工结束后应做到工完场清；
8.塔吊吊运物料时应尽可能避免从操作人群上空运行；
9.水泥、沙石、混凝土等材料运输过程不得随地溢洒，立即清扫散落材料，保持现场整齐。