架空线路的拉线工艺模板.doc
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1、工程名称交底部位工程编号日期交底内容:架空线路拉线1 范围 本工艺标准利用于10kV及以下架空配电线路拉线安装工程。2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 所采取器材、材料应符合国家现行技术标准要求,并应有产品合格证。 2.1.2 钢绞线: 2.1.2.1 不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺点。 2.1.2.2 镀锌良好,无锈蚀现象。 2.1.2.3 最小截面个应小于25mm2。 2.1.2.4 应符合国家或部颁现行技术标准,并有合格证件。 2.1.3 镀锌铁丝: 2.1.3.1 不应有死弯、断裂及破损等缺点。 2.1.3.2 镀锌良好,不应锈蚀。 2.1.3.3 拉线根本用铁丝直径
2、不应小于4.0mm,缠绕用铁丝直径不应小于3.2mm。 2.1.4 拉线棒: 2.1.4.1 不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺点。 2.1.4.2 镀锌良好,不应锈蚀。 2.1.4 3 最小直径不应小于16mm。 2.1.4.4 应符合国家或部颁现行技术标准,并有合格证件。 2.1.5 混凝土拉线盘 2.1.5.1 预制混凝土拉线盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺点,强度应满足设计要求。 2.1.5.2 应符合国家或部颁现行技术标准,并有合格证件。 2.1.6 拉线绝缘子 2.1.6.1 瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺点。 2.1.6.2 高压绝缘子交流耐压试验结果必需符
3、合施工规范要求。 2.1.6.3 应符合国家或部颁现行技术标准,并有合格证件。 2.1.7 拉线抱箍、UT型线夹、楔形线夹、花篮螺栓、双拉线联板、平行挂板、U形挂板、心形环、钢线卡、钢套管等。 2.1.7.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂浆眼、气泡等缺点。 2.1.7.2 应热镀锌,且镀锌良好,无镀锌层剥落锈蚀现象。 2.1.8 螺栓: 2.1.8.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌层剥落及锈蚀等现象。 2.1.8.2 螺杆和螺母配合应良好。加大尺寸内螺纹和有镀层外螺纹配合,其公差应符合现行国家标准一般螺纹直径1300mm公差粗牙三级标准。 2.1.8.3 螺栓宜有防松装置,防松装置弹力应
4、适宜,厚度应符合要求。 2.1.9 其它材料:竹套管、油漆、沥青油、玻璃丝布等。 2.2 关键机具 2.2.1 铁铣、夯、紧线器、剪线钳。 2.2.2 倒链、活扳手、脚扣、安全带等。 2.3 作业条件 2.3.1 多种材料备齐,电杆组立完成。 2.3.2 高压绝缘子交流耐压试验已完成,并符合施工规范要求。3 操作工艺 3.1 工艺步骤:拉线下料拉线组合制作拉线安装 3.2 拉线下料: 3.2.1 依据规范和设计要求、拉线组合方法确定拉线上、中、底把长度及股数。每把铅丝合成股数应不少于三股,底把股数应比上、中把多两股。 3.2.2 当使用铅丝时,应先抻在;使用钢绞线时,应在需要断线处两侧用绑铅丝
5、缠绕。然后下料。 3.3 拉线组合制作: 3.3.1 使用铅丝时,应将铅丝绞成合股。绞合时,应使每股铅丝受力一致,绞合均匀。 3.3.2 上、中、底把连接处煨扣鼻圈,安装拉线绝缘子,缠绕制作。 通常混凝土电杆拉线可不装设拉线绝缘子,但穿越导线拉线及水平拉线应装设绝缘子。在断线情况下,拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。 拉线连接缠绕、固定应符合下列要求: 3.3.2.1 铅丝拉线可本身缠绕固定,中把和底把连接处可另敷铅丝缠绕,缠绕应整齐、紧密,缠绕次序、圈数及长度见表3-72所表示。 缠绕次序、圈数及长度 表3-73股数中把和底把连接处缠绕长度最小值 (mm)本身缠绕次序、圈数下 端花 缠上 端
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