木地板铺装工艺模板.doc
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1、木地板铺装工艺:一).材料:采取复合耐磨加厚地板.二)工艺步骤:安装骨架基层安装弹线、找平试铺预排铺地板铺清洁表面. 三施工方法:1).基层处理:要求平整度3mm 内,误差不得大于2mm。基层应干燥。要求仪器找平,不合要求要修补。(2)铺垫层:垫层为聚乙烯泡沫塑料薄膜,宽1000mm 卷材,铺时按房间长度净尺寸加100mm 裁切,横向搭接150mm。垫层可增加地板隔潮作用,增加地板弹性并增加地板稳定性和降低行走时地板产生噪声。(3)预排木地板:长缝顺入射光方向沿墙铺放。槽口对墙,从左至右,两板端头企口插接,直到第五排最终一块板,切下部分若大于300mm 能够作为第十排第一块板铺放,第一排最终一
2、块长度不应小于500mm,不然可将第一排第一块板切去一部分,以确保最终长度要求。木地板和墙留8-10mm 缝隙,用木楔调直,暂不涂胶,拼铺三排进行修整、检验平直度,符合要求后按排拆下放好。(4)铺贴:按预排板块次序,接缝涂胶拼接,用木槌敲击挤紧。 40mm,用钉子钉在木楔上。六、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺一)、材料:1.吊顶轻钢龙骨和石膏板采取北京龙牌系列产品,主龙骨厚度不低于1mm,次龙骨厚度不少于0.6mm,石膏板厚度为12mm. 2.龙骨:龙骨通常采取50 系列轻钢骨架,龙骨和主件(大、中、小龙骨:配件有吊挂件、连接件、挂插件)必需符合施工规范要求。3.零配件:有钢筋吊杆、射钉、自攻
3、螺钉。二)施工步骤: 基层清理放线吊筋龙骨安装机电系统工程完成隐蔽验收面板安装锣钉防绣贴贴布带刮灰打磨涂刷乳乳胶膝. 分项验收三) 关键施工机具:电锯、五齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。四)施工相关条件:依据十50cm 水平标高控制线,在墙身四面弹好吊顶标高线,并核查完成安装完顶棚内多种管线及通风道,确定好灯位、通风口及多种露明孔口位置。并查对吊顶高度和其内设备标高是否影响。检验所用材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必需完成墙面湿作业项目。搭设好顶棚施工操作平台架子。石膏板龙骨吊顶在大面积施工前。对顶棚起拱度、灯槽、通风口结构处理、分块及固定方法等应经试装并经
4、判定后可大面积施工。五)施工方法:(1) 依据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶棚上划出吊杆位置,弹线时,既要确保螺钉间距保持在8001200mm 之间,又不要和灯具发生冲突。(2) 钻眼安装M10 专用膨胀螺栓,悬挂8mm 全牙镀锌丝杆吊杆。(3) 安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨用卡连于主龙骨;主龙骨和主挂件,次龙骨和主龙骨应紧贴密实且间距小于1mm,安装横撑龙骨,水平调正固定后,进行中间质量验收检验,待设备及电气配管安装,全部该做隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。(4) 轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距通常控制在800mm1200mm 之间,特殊情况
5、不得大于1200mm,吊顶付龙骨间距为300mm,横撑龙骨间距为600mm,吊杆直径为8mm,吊杆应垂直吊挂,旋紧双面丝扣,外露铁件必需刷二度防锈漆,墙边吊杆距主龙骨端部距离不超出300mm,排列最终距离超出300mm 应增加一根。(5) 吊杆和结构连接应牢靠,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得和水管、灯具、通风等设备吊杆共用。(6) 石膏板封板:将石膏板和龙骨用4025mm 镀锌自攻螺丝固定,纸面石膏板长边缘向主龙骨铺设,即先将板材就位,然后用电钻将板和龙骨钻通,再上自攻螺丝拧紧,自攻螺丝中距应在150mm170mm 之间,螺钉嵌入板内深度应在0.5mm0.7mm 之间,螺钉应和
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