广场地面维修综合项目工程综合项目施工专项方案.docx

目 录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
1、工程介绍 1
2、工程情况说明 1
3、工程做法 1
三、施工准备 2
1、劳动力准备 2
2、机具准备 2
3、综合现场准备 2
4、材料计划及要求 2
四、关键施工方法及方法 3
1、施工工序安排 3
2、拆除施工 3
3、基础处理 3
4、混凝土垫层施工 3
5、石材面层施工 4
五、质量要求 5
1、混凝土垫层质量要求 5
2、石材面层质量要求 5
六、其它施工管理要求 5
1、安全确保方法 5
2、环境保护和文明方法 6

一、编制依据
1、业主相关本工程相关介绍及说明
2、现场实际勘察情况
3、相关法规及现行施工质量验收规范。
二、工程概况
1、工程介绍
（1）工程名称：大唐芙蓉园西门广场石材地面维修工程
（2）工程地址：大唐芙蓉园西门
（3）施工工期：依据业关键求施工工期进行施工
2、工程情况说明
园区西门广场多处地面存在石材破损、松动、塌陷等问题。关键原因是因为地面、道路基础下沉造成石材松动，经行人﹑车辆碾压造成破损。故需对塌陷地面重新扎实基础，并更换破损石材恢复地面。
3、工程做法
拆除园区内破损、松动、塌陷石材路面面层及其粘接层、垫层，将拆除部位路基碾平扎实，新做100mm厚C20混凝土垫层，并用50mm厚干硬水泥粘接石材面层（1200×600芝麻灰、600×600芝麻灰）。做法参见《国家建筑标准设计图集---室外工程》（12J003）C2-10B。以下图所表示：

三、施工准备
1、劳动力准备
我们将依据施工技术要求和施工进度计划要求，合理安排劳动力数量及进场时间，确保满足正常施工需要。
2、机具准备
序号
机械名称
单位
数量
备注
1
电锤
台
2

2
石材切割机
台
2

3
角磨机
台
1

4
手推灰车
台
2

5
钢丝刷、喷壶、橡皮锤
把
若干

6
铁抹子、铁锹
把
若干

3、综合现场准备
检验施工范围内现场情况（包含地下水电管网情况），道路及场内运输等条件，落实施工用水用电。
4、材料计划及要求
（1）石材使用计划
依据施工现场情况，计算出需采购数量约400m2。依据施工进度情况，制订材料分批进场计划。
（2） 花岗岩石材规格为1200×600×40，600×600×40，颜色为芝麻灰，选购石材要确保石材无缺棱、缺角、裂纹、色斑等缺点，另外，颜色要尽可能和原路面石材一致。
（3）材料保管
材料进场后，在计划好场地上按批分别堆放整齐，板底铺100×100mm木方。
（4）现场石材运输
石材进场后应堆放在室外石材一次堆放区，侧立堆放，底下应加垫木方。然后进行二次转运，再用小车运至石材所需区域进行石材二次堆放。
四、关键施工方法及方法
1、施工工序安排
拆除施工（石材面层、粘接层、垫层拆除）→基础碾平扎实→灰土垫层施工→混凝土垫层施工→石材面层施工
2、拆除施工
（1）用风镐，水钻，电稿等施工机械将石材面层、粘接层、垫层拆除，并配合手锤及撬棍进行细部拆除处理，一块一块拆。严禁采取淘掘或推到方法。
（2）通常情况下当日拆除后晚上运，要求当日拆物品当晚要基础运完，尽可能不要给现场留有物品，更不能在拆除现场以外地方存放物品。
（3）全部块装材料及散装物品均装袋进行外运。 
3、基础处理
用蛙式打夯机将松动、下沉路基碾平、扎实。
4、混凝土垫层施工
（1）工艺步骤
基层清理→混凝土拌制→人工摊平→混凝土振捣→木抹子找平→混凝土养护
（2）操作工艺
①清理：将基层上淤泥和杂物清除洁净，对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。
②混凝土拌制：每盘投料次序为石子、水泥、砂子（掺合料）、水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。
③人工摊平：混凝土由人工配合摊铺至设计厚度，摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中止。
④混凝土浇筑
1）混凝土浇筑应分层连续进行，通常分层厚度为振捣器作用部分长度1.25倍，最大不超出50cm。
2）用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，次序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距小于振捣棒作用半径1．5倍。振捣上一层时应插人下层5cm，以消除两层间接缝。平板振捣器移动间距，应能确保振动器平板覆盖已振捣边缘。
⑤找平：混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
⑥混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够润湿状态。养护期通常不少于7昼夜。
（3）成品保护
在已浇筑混凝土强度达成1.2M Pa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。
5、石材面层施工
（1）工艺步骤
基层处理→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺石材板块→石材缝清理
（2）操作工艺
①.基层处理
将地面垫层上杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上砂浆，并清扫洁净。
②试排
结合施工现场实际尺寸，把石材板块排好，方便检验板块之间缝隙，查对板块和原石材地面相对位置。
③刷水泥素浆及辅砂浆结合层
将石材用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷面积过大，随铺砂浆随刷），并开始铺结合层干硬性水泥砂浆（通常采取1：2-1：3干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上石材板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。
④铺砌石材板块
1）板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
2）先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，依据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向次序铺砌。板块和墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。
⑤缝隙清理
石材铺贴完成后，对石材缝隙进行清理，除去杂物。
（3）质量确保
①面层所用板块品种、规格、等级、形状、光洁度、颜色和图案必需符合要求。
②面层和基层必需结合牢靠，无空鼓。
③石材板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整齐净，图案清楚无磨划痕，周围顺直方正。
（4）成品保护
①运输石材板块和水泥砂浆时，应采取方法预防碰撞污染。
②铺砌石材板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净石材面上水泥浆痕迹。
③在石材地面上行走时，找平层水泥砂浆抗压强度不得低于1.2MPa。
④石材地面完工后，应在其表面加以覆盖保护。
五、质量要求
1、混凝土垫层质量要求
（1）混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必需符合施工规范和相关标准要求。
（2）混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护必需符合施工规范要求。
（3）混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处小于200平方厘米，累计小于400平方厘米，无孔洞。
2、石材面层质量要求
（1）面层所用板块品种、规格、等级、形状、光洁度、颜色和图案尽可能和原石材保持一致。
（2）面层和基层必需结合牢靠，无空鼓。
（3）石材板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整齐净，图案清楚无磨划痕，周围顺直方正。
六、其它施工管理要求
1、安全确保方法
（1）特殊工种必需持证上岗，各工序遵守相关操作规程。
（2）认真落实实施国家和相关省市安全生产要求和“安全第一、预防为主”方针，坚持“管理生产必需管安全”标准，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。
（3）施工现场配置安全员一名，并配带袖标，监督检验安全，发觉隐患立即向项目经理反馈情况。
（4）施工现场人员，必需佩戴安全帽。
（5）全部施工设备和机具使用时必需由专职人员负责进行检验和维修，确保情况良好。各技术工种必需经过培训考评取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。
（6）施工现场内严禁违章使用明火。
2、环境保护和文明方法
（1）做到人走场清，施工中需丢弃边角废料和包装材料必需放置到指定地点。
（2）施工现场使用材料要码放整齐，用后要注意防雨遮盖。
（3）施工区域全部做封闭围挡，严禁游人进入施工现场。
（4）施工现场内严禁随地大小便。