环氧树脂地坪综合标准施工专业方案.doc

环 氧 地 坪

施

工

方

案

1 施工步骤
基层地面打磨清理――地面修补找平――滚涂底漆―――批中涂加强支撑层――刮涂面层－滚涂面层
2 性能指标
试验项目
单位
试验结果
抗压强度
Mpa
≥80
拉伸强度
Mpa
≥25
抗弯强度
Mpa
≥38
抗冲击强度
Kg.cm/cm
≥35
硬度
H
3
耐磨损
500g/1000转（Reve）
0.017g-0.019g
硫酸
45%
长时间浸泡许可轻微变色
盐酸
20%
佳
醋酸
20%
佳
氢氧化钠
15%
佳
汽油
工业级
佳
甲苯
工业级
尚可
草酸
工业级
佳
喷涂车间和装配车间，注塑及电镀，仓库做四层，总厚度为120-140，全部中涂和面涂均为环氧自流平，地面颜色为国家标准海灰，人行通道为绿色
环氧地坪，表面不能出现发粘现象，不能有气泡。流平性好，无馒刀痕。大面积接口处接口平整，无浮色发花，颜色均匀一致。
三、环氧地坪施工工序
1、素地处理：
对基面进行根本打磨刨平处理（真空吸尘，属无尘打磨）去除浮浆和不坚固混凝土表层，以确保经久耐用，同时提升了基面平整度，进行涂层施工后外观更显漂亮。这对环氧涂层外观和耐用牢度起关键作用。
2、进行底涂层施工：（底涂厚度35－45微米以上）
确定混凝土刨平，无残渣、污迹，再检验：
A）基面含水率低于8%；
B）空气相对湿度低于85%；
C）地面再检出不坚固部分应去除，然后修补平整；
D）地面空鼓地方应先切割，再用环氧砂浆补平。渗透树脂渗透混凝土基层，固化后加固混凝土，并能使上下结合坚固。
3、中涂层施工：中涂厚度35－45微米以上）
A）施工前计算材料使用量，依据施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；
B）依据百分比将主剂及固化剂充足搅拌均匀；
C）用双组份环氧树脂漆材料混合后，依正确百分比将石英粉或滑石粉缓慢加入，并搅拌均匀；
D）拌均匀材料需立即送到施工区域内，依据施工程序施工；
E）涂材料时，采取刮刀等工具，将材料均匀涂布；
F）施工涂布时应尽可能降低施工结合缝；
G）混合后材料应在要求使用时间内涂布完成，并注意前后组材料衔接；
H）施工中发觉杂质应立即清除；
I）施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为二十四小时-48小时。
4、面涂层施工：（面涂厚度35－45微米以上）
A）施工前计算材料使用量，依据施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；
B）依据百分比将主剂及固化剂充足搅拌均匀；
C）搅拌均匀材料需立即送到施工区域内，依据施工程序施工；
D）涂布面涂材料时，采取专用滚筒等工具，将材料均匀涂布；
E）施工涂布时应尽可能降低施工结合缝；
F）混合后材料应在要求使用时间内涂布完成，并注意前后组材料衔接；
G）施工中发觉杂质应立即清除；
H）施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24-48小时。一道施工完成待干后再进行下一道施工。
4、售后服务
（一）、保修承诺
地坪施工验收完成后提供两年无偿保修服务
（二）、质量确保
1、严格要求本企业施工方案要求组织施工，对原料，半成品进行查对，确保型 号，规格，质量符合要求，按质量规范进行检验；
2、施工前所用材料须经定作方检验认可，而且出具本企业质保书；
3、未乙方按以上要求组织施工，曱方有权责令停工、返工、所以而发生一切损失均由乙方自理；
4、施工结束后，由曱方工程部门及使用部门共同组织验收并办理完工手续；
5、工程保修为两年，自工程完工之日起计。保修期内因为乙方材料、施工质量引发一切问题，由乙方负责处理。