水处理设备安装调试基本工艺.doc
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1、14、水解决设备安装及调试14.1一、二级钠离子互换器水解决设备安装1、系统流程为清水泵-机械过滤器-一级钠离子互换器-二级钠离子互换器-软化水箱=软化泵-软化母管-除氧器-锅炉.2、水源采用地下深井或都市管网自来水3、作业准备及条件现场具备足够水源,电焊,照明,现场做到文明施工,保证道路畅通。设备基本在交付安装时,应有 正常交接手续,资料必要齐全。施工图纸供应齐全,设备材料及加工件及时符合安装实际规定。工程质保体系完善,专业施工人员齐全。衬胶设备安装前要进行电火花实验并作记录。4、机械过滤器内部装置技术规定按土建给定基本心线,用钢丝拉出过滤器纵横中心,各间距符合设计规定,在基本预埋件上作出记
2、号。检查机械过滤器内部装置与否齐全,与否符合设计规定,进排水装置与筒体中心与否水平。泄水帽缝隙应均匀,必要时用塞尺抽查,纤维网套缝制要严密,绑扎要牢固。锅底式泄水孔径及孔眼角度要对的,石英砂配级要符合设计规定,垫层高度符合设计规定。壳体找正后,应将支脚与垫铁点焊牢固方可进行二次灌浆。5、离子互换器安装技术规定按土建给定基本中心线,用钢丝拉出离子互换器纵横中心,各间距应符合设计规定,在基本预埋件上作出记录。对衬胶离子互换器,要进行防腐层检查,检查内容,外观检查有无损伤,漏电实验,有无漏电现象。检查互换器内部装置与否齐全,与否符合设计规定,检查中排,侧排螺栓有无松动。离子互换器集排水装置与筒体中心
3、和偏差不不不大于4mm,水平偏差不大于4mm,垂直偏差不大于3mm,相邻支管中心距偏差不大于2mm。离子互换器再生装置,应安成水平,再生管孔眼方应与制造图相符,放射形再生管喷嘴应垂直向上,通水检查应无堵塞现象。离子互换器压脂层厚度同,应符合设计规定,若设计无规定期,其厚度可按150-200mm填加。底部采用石英砂层或青砂,各层分布 要平正,要按设计规定配级。6、水解决设备装填 技术规定石英砂装填前应进行化学稳定性实验,并进行筛分。A石英砂装填机械强度粒度均匀要符合设计规定,垫层应按设计规定进行配级。B石英砂纯度应满足关于规范规定,填装顺序不容许颠倒和乱层,各级石英砂应装填平整不容许浮现平面倾斜
4、及凹凸不平。C石英砂垫层应进行盐酸浸泡12-24小时预解决,其浓度配备10%-15%,浸泡后用清水冲洗至中性。树脂装填规定A树脂填装前要严格检查,逐袋进行标签核对,不容许 装错也不容许塑料袋、塑料绳、标签卡等杂物装入互换器内。B树脂装填高度应严格按设计规定,压脂层应保证一定高度。C将5%盐酸溶液输入互换器,直至出水盐酸浓度2%保持体内液位在树脂层表面200mm以上,浸泡4-8小时后小流量冲洗至出水酸度10mgL。7、各类管道系统安装技术规定管道安装口径要符合设计规定,坡向及坡度方向要对的。检查各连接部位(焊接,法兰和丝扣接)严密性,实验压力普通为工作压力1.25倍。系统冲洗清洁度,出水澄清,透
5、明,符合规定。特殊管道,阀门应避免通长时间在烈日下曝晒,防止老化变质,并远离火种。8、水解决室专用泵安装规定2在安装水泵前如需解体检查时,应检查下列各项,并应符合,如制造厂规定不作解体,则可依照条件检查关于项目。A铸件应无残留铸砂,重皮,气孔,裂纹等缺陷。B各部件组合面应无毛刺,伤痕和锈污,精加工面应光洁。C壳体上通往轴封和平衡盘等 外各个孔洞和通道,应畅通无堵塞,堵头严密。D泵轮,导叶和诱导轮应无缺陷,泵轴与叶轮,轴套,轴承等 相配合精加工面应无缺陷和损伤,配合应对的。泵轮组装时对泵轴和各配件装配面都应擦粉剂涂料。A组装好转子,其叶轮密封环处和轴套外圈径向跳动值不应不不大于0.5mm。B叶轮
6、与套端面应与轴线垂直,并应接触面严密。C密封环应光洁,无变形 和裂纹,密封环与泵壳间应有0.00-0.03mm径向配合间隙。D密封环处轴向间隙,应不不大于泵轴向窜动量,并不得不大于0.5-1.0mm。(小值用于小泵)。填料密封轴封装置安装应符合下列规定A填料应质地柔软并具备润滑性,材质应依照工作介质和运营参数对的选取。B紧好填料压环后,水封环应对准进水孔,或使 水封环稍偏向外侧水封孔道 应畅通。C盘根接口应严密,两端搭接角度应一致,普通为45安装时相邻两层接口应错开120-180。D加完填料后手动盘车,使填料表面磨光,并应无偏重感觉。安装往复泵时,应测量下列间隙数值,并作记录。A 减 速箱蜗轮
7、与蜗杆串动间隙。B柱塞和柱塞衬套间隙。C往复泵入口应按设计图纸加装滤网,无设计时,普通可加装50-100目滤网,滤网面积不应不大于入口管截面积3倍,滤钢材料应能经受工质腐蚀。D进排液阀所有螺纹连接处,安装时应缠绕耐腐蚀材料加以密封。9、再生系统应注意 事项食盐过滤器安装技术规定。A检查食盐加过滤器内部装置与否齐全,与否符合设计规定,进排水装置与筒体中心与否水平。B本体就位直度应符合质量规定,标高偏差,应符合质量规定。C以母管为准用角尺测量支管与母管垂直偏差不超过质量规定和规定。D相邻支管中心距偏差应符合安装规定,孔径及孔眼角度符合设计规定。E管内洁洁度,畅通,无杂物,纤维网套,缝制严密,绑扎牢
8、固。F泄水帽喷水,实验无脱落,堵塞破损。再生管道安装技术规定A管道坡向及坡度应方向对的,管内清洁无杂物。B管道连接部位(焊缝,法兰和丝扣接口等)应严密。C管道 系统应进行严密性水压实验,实验压力普通为工作压力1.25倍。10、重要设备吊装及规定水解决设备运送装卸吊装时应注意,衬胶产品不能碰撞,冻裂等损伤,故运送吊时应小心操作,不能撞击。起吊运送由起重专业人员负责,所有起重机具都必要通过检查合格才可使用。钢丝绳捆扎牢固,安全可靠,大件吊装时,工地安全负责人必要现场监督。14.2二、一级、二级除盐设备安装1、系统流程为由水化来生水-机械过滤器-阳离互换器-除碳器-除碳水箱-阴离互换器-混离子互换器
9、-除盐水箱-除盐水泵-供水母管2、水源采用地下深井或都市管网自来水3、离子互换器布置,框架;离子互换器为纵向布置在左右。4、离子互换器形式有阳离子互换器,阴离子互换器,混合离子互换器,离子互换器之间,阴、阳、混 离子互换器之间为串联式, 同离子互换器为并联式。5、作业准备及条件现场应具备足够水源,电焊,照明,现场合有孔,洞,沟道盖好,做到文明施工,保证道路畅通。大型基本在交付安装时,应有正常交接手续,资料必要齐全,基本中心线及标高符合图纸规定。施工图纸供应齐全,设备材料及加工件应及时并符合安装实际规定。工程质保体系完善,专业施工人员配备齐全。备好安装用各项工具,量具,并有专人负责管理。衬胶部位
10、要进行电火花实验并作记录。6、离子互换器安装作业程序离子互换器基本检查与划线按土建给定基本中心线,用钢丝拉出互换器纵横中心,各间距符合规定后,在基本预埋件上作出记号。检查离子互换器内部装置与否齐全,与否符合设计规定,检查中排,侧排螺栓有无松动,对衬胶缸体做电火花实验。a、离子互换器集排水装置与筒体中心偏差不不不大于5mm,水平偏差不不不大于4mm,垂直偏差不不不大于3mm。b、离子互换器再生装置,应安装成水平,再生管孔眼方应与制造图相符,放射形再生管喷嘴应垂直向上,通水检查应无堵塞现象。c、逆流再生离子互换器压脂层厚度,应符合设计规定,若设计无规定期,其厚度可按150200mm填加。d、双层床
11、及体内再生混床树脂型号,粒度比重及填装比例必要符合设计规定。e、底部采用石英砂层或青砂,各层分布要平正,其层次如下表;级配颗粒大小mm装设高度mm120301502002152510037.515100447.5100513100注尽量按设计规定配级7、特殊管道和阀门安装普通规定塑料,衬塑,PVC,玻璃钢管件粘接时,接口应打磨光洁,严格按粘接工艺施工。在塑料,玻璃钢附近动用电火焊时,应采用隔离办法,不得将焊渣和切割 边角料碰在塑料和玻璃钢管道上。塑料,衬塑,玻璃钢管及管件(三通,弯头等 )应尽量采用制造厂生产定型 模压产品。塑料,玻璃钢PVC及管件应避免长期在烈日下暴晒,防止老化变质。管道支吊
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