电气照明安装综合项目施工专项方案.doc

电气照明安装施工方案
工程介绍：电气部分分为：照明、电视、电话、网络等。
（1）照明配电系统分为通常照明和事故应急照明。每层设一般照明配电箱，多种照明灯具采取集中控制和分散控制相结合方法，导线采取铜芯塑料线穿钢管或阻燃管保护暗敷。各户内照明配电箱安装高度为底距地1.5m暗装，开关安装高度为距地1.3m，一般插座安装高度为距地0.3m。
（2）电视系统前端箱设置于一层楼梯间内，竖向干线采取SYWV-75-9电缆穿阻燃管敷设，户内电视线采取SYWV-75-5穿阻燃管暗敷，电视插座安装高度为距地0.3m暗装。
（3）电话系统电话分线箱设置于一层楼梯间内，户内电话线为HJYV—2×2×0.5穿阻燃管暗敷，电话插座安装高度为距地0.3m暗装。
（4）电脑网络系统仅预埋管线至各户房间网络接线盒处，并穿网络线到位。`

一、 PVC阻燃管暗敷安装
1、材料质量要求。
（1） 所使用阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应含有阻燃、耐冲击性能，并应有检定检验汇报单和产品出厂合格证。
（2） 阻燃型塑料管外壁应有间距小于1m连续阻燃标识和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑，内外径尺寸应符合国家统一标准。管壁厚度应均匀一致。
（3） 所用接线盒和管接头，必需使用配套阻燃塑料制品，其外观应整齐，预留孔齐全，无开裂等损坏现象。
（4） 专用胶粘剂必需有合格证实。
2、施工方法
（1）PVC阻燃管暗敷施工工艺：弹线定位→加工弯管→箱、盒埋设→扫管穿带线。
（2）依据设计图要求，在墙板、楼板安装模板上弹出管路走向和灯位盒位置。
（3）管路连接应使用专用接头连接，将专用胶粘剂均匀涂抹在管外壁上，管子插入接头内要到位。
（4）管路垂直或水平敷设时，每隔1m间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧两端300mm~500mm处加一固定点。
（5）管进箱、盒应顺直，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最终用泡沫塑料块堵好盒口。
（6）现浇楼板内管路较集中部位，要注意管路间有100mm以上间距，以免楼板裂缝，抹灰层内敷设保护层厚度应大于15mm。
3、质量标准
（1）管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢靠，保护层大于15mm。
（2）箱、盒设置正确，固定牢靠，管子入箱、盒处顺直，使用紧锁母时，应拧紧盒壁不松动。
（3）管路穿越建筑物和设备基础处，应加保护管，穿过变形缝处应有赔偿装置。
（4）暗配塑料管最小弯曲半径大于6倍管子直径。
二、管内穿线安装
1、材料质量要求
（1）多种绝缘导线型号、规格必需符合设计要求，并有产品出厂合格证。
（2）所使用镀锌铁丝或钢丝，应顺直无死弯、扭结等现象，并含有对应机械拉力。
（3）依据导线根数和总截面选择对应接线端子。
2、施工方法
（1）管内穿线施工工艺：选择导线→扫管→穿带线→放线和断线→导线和带线绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测。
（2）依据设计图纸选择导线，并严格进行分色，具体要求为：A、B、C相线采取黄、绿、红三种颜色区分，零线为淡蓝色，保护为黄绿双色线。
（3）将布条牢靠绑扎在带线上，从管一端拉向另一端，清除管路中灰尘、泥水及杂物等。
（4）将钢丝或铁丝一端头弯回不封闭，圆头沿着穿线方向，将钢丝或铁丝穿入管内，边穿边将丝或铁丝顺直。如不能一次穿过，再从另一端以一样方法将钢丝或铁丝穿入，判定两端碰头后，搅动钢丝或铁丝，使两头绞在一起后，从管路一端抽出。
（5）用穿好钢丝或铁丝牵引导线，放线时导线应置于放线架或放线车上。
（6）剪断导线时，导线预留长度应按以下要求进行：
A、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为150mm。
B、配电箱内导线预留长度应为配电箱体周长1/2。
C、公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
（7）导线和带线绑扎
A、当导线根数较少时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯和带线绑扎牢靠，使绑扎处形成一个平滑锥形过渡部位。
B、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢靠，不要将线头做得太粗太大，应使绑扎接头处形成一个平滑锥形接头，降低穿管时阻力。
（8）当管路较长或转弯较多时，要在穿线前向管内吹入适量滑石粉，穿线时两端工人应配盒协调。
（9）单芯铜导线直线连接
A、绞接法：适适用于4mm2及以下单芯线连接。将两线相互交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个线芯上缠绕5圈，剪掉余头。
B、缠绕卷法：适适用于6mm2及以上单芯线连接。将两线相互合并，加辅助线后用绑扎线在合并部位中间向两端缠绕，其长度为导线直径10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，和辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。
（10）铜芯线焊接依据线径及敷设场所不一样，采取焊接方法有：电烙铁加焊法、喷灯或电炉加热法。
（11）导线包扎时用塑料绝缘带从导线接头处始端完好绝缘层开始，缠绕1~2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重合进行缠绕。
（12）照明线路绝缘摇测通常选择500V，量程为0~500MΩ兆欧表。
A、电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测时应立即进行统计，摇动速度应保持120r/min左右，读数应采取1min后读数为宜。
B、电气器具全部安装完成后，在送电前进行摇测时，应先将线路开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，确定绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
3、质量标准
（1）导线规格、型号必需符合设计要求和相关规范要求。
（2）照明线路绝缘电阻大于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻值大于1MΩ。
（3）箱、盒内护口、护线套齐全，导线排列整齐，并留有合适余量。导线在管子内无接头，导线连接牢靠，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。
（4）保护接地线、中性线截面选择正确，线色符合要求，连接牢靠紧密。
三、照明配电箱安装
1、材料质量要求
（1）设备及材料符合设计要求，有生产许可证编号和安全认证标志，关键元器件应为“3C”认证产品，相关材证资料齐全。
（2）设备有铭牌，注明厂家、型号。
（3）配电箱体应有一定机械强度，周围平整无损伤，铁制箱体二层底板厚度大于1.5mm，并应刷漆作好防腐处理。
（4）导线电缆规格型号必需符合设计要求，有产品合格证。
2、施工方法
（1）配电箱安装施工工艺：弹线定位→配电箱固定→盘面组装→箱内配线→箱体固定→绝缘摇测。
（2）依据设计要求找出配电箱位置，并按配电箱外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装高度底距地通常为1.5m。在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，许可偏差10mm。
（3）配电箱安装应牢靠、平正，其许可偏差不应大于3mm，配电箱体高50cm以下，许可偏差1.5mm。
（4）配电箱上电器、仪表应牢靠、平正、整齐、间距均匀。铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
（5）配电箱内母线相序排列一致，母线色标正确，均匀完整，二次结线排列整齐，回路编号清楚齐全。
（6）配电箱全部电器安装完成后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包含相线和相线之间，相线和零线之间，相线和地线之间，零线和地线之间，两人进行摇测，同时做好统计，做技术资料存档。
3、质量标准
（1）照明配电箱应有可靠电击保护，箱内保护导体有裸露连接外部保护导体端子。
（2）配电箱线路线间、线对地间绝缘电阻值，馈电线路必需大于0.5 MΩ，二次回路必需大于1 MΩ。
（3）配电箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线不停股。垫圈下螺线两侧压导线截面积相等。同一端子上导线连接不多于2根，回路编号齐全，标识正确。
（4）配电箱内开关灵活可靠。带有漏电保护回路，漏电保护装置动作电流小于30mA，动作时间小于0.1s。
（5）照明配电箱内分别设置零线（N）和保护接地线（PE）汇流排。
（6）配电箱位正确，安装牢靠，部件齐全。箱体开孔和导线管管径适配。暗装配电箱箱盖紧贴墙面。
（7）配电箱安装底边距地1.5m，垂直许可偏差为1.5‰。
四、灯具安装
1、材料质量要求
（1） 灯具标称型号等参数必需符合设计要求，多种灯具应有产品合格证和“3C”认证标志。
（2） 灯具所使用灯泡功率符合设计要求。
（3） 灯具、材料在搬运存放过程中应注意防震、防潮，不得随意抛扔、超高码放。应存放在干燥通风、不受撞击场所。
1、 施工方法

（1） 灯具安装施工工艺：灯具检验→组装灯具→灯具安装及接线→通电试动行。
（2） 一般座式灯安装
A、将电源线留足检修长度后剪除余线并剥出线头；
B、区分相线和零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。
C、用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。
（3） 吸顶式日光灯安装
A、打开灯具底座盖板，依据图纸确定安装位置，将灯具底座贴紧建筑物表面，灯具底座应完全遮盖住接线盒，对着接线盒位置开好进线孔。
B、按灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔位置，打出安装孔洞，装入塑料膨胀管。
C、将电源线穿出后用自攻螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求。
D、用压接帽将电源线和灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件。
E、盖上底座盖板，装上日光灯管。
（4） 吊杆式日光灯安装
A、依据设计图纸要求确定安装位置，确定吊杆吊点。
B、打出尼龙栓塞孔，装入栓塞，用螺钉将吊杆挂钩固定牢靠。
C、依据灯具安装高度确定吊杆及导线长度（使导线不受力）。
D、打开灯具底座盖板，将电源线和灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件。
E、盖上底座盖板，装上日光灯管，将日光灯挂好。
（5） 吸顶灯（壁灯）安装
A、按灯具底座画好安装孔位置，打出安装孔，装入塑料膨胀管。
B、将接线盒内电源线穿出灯具底座，用螺钉固定好底座。
C、将灯具内导线和电源线用压接帽可靠连接。
D、用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发烧区，上好灯泡，装上灯罩并上好紧固螺钉。
E、安装在室外壁灯应有泄水孔，绝缘台和墙面之间应有防水方法。
（6） 灯具安装完成后，经绝缘测试检验合格后，方许可通电试运行。通电后应仔细检验和巡视，检验灯具控制是否灵活、正确，开关和灯具控制次序是否对应，灯含有没有异常噪声，如发觉问题应立即断电，查出原因并修复。
3、质量标准
（1） 灯具固定可靠，不得使用木楔。每个灯具固定螺钉或螺栓不少于两个。
（2） 当采取钢管做灯杆时，钢管直径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。
（3） 固定灯具带电部位绝缘材料和提供防触电保护绝缘材料，应耐燃烧和防明火。
（4） 当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具可靠近裸露导体必需接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。
（5） 投光灯底座及支架应固定牢靠，枢轴应沿需要光轴方向拧紧固定。
（6） 安装在室外壁灯应有泄水孔，绝缘台和墙面之间应有防水方法。
（7） 应急照灯具安装应符合以下要求：
A、应急照明灯具电源应为双回路电源，在正常电源断电后，备用电源转换时间为：疏散照明≤15s，备用照明≤15s，安全照明≤0.5s。
B、安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧上方。
C、疏散指标灯安装在安全出口顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下墙面上。不易安装部位可安装在上部。疏散通道上指示灯间距小于20m（人防工程小于10m）。疏散指示灯设置应不影响正常通行。
D、应急照明线路在每个防火分区有独立应急照明回路，穿越不一样防火分区线路有防火隔堵方法。
E、疏散照明采取荧光灯或白炽灯，，安全照明采取卤钨灯或瞬间可靠点燃荧光灯。
（十）开关、插座安装
1、材料质量要求
多种开关、插座型号、规格必需符合设计要求，并有产品合格证和“3C”认证标志。
2、施工方法
（1） 开关、插座安装施工工艺：准备工作→接线盒检验清理→接线→安装→通电试验。
（2） 开关、插座安装及接线应符合以下要求：
A、先将盒内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适宜长度，以刚好能完全插入接线孔长度为宜。
B、应注意区分相线、零线及保护地线，不得混乱，开关、插座相线应经开关关断。
C、单相两孔插座安装时，面对插座右极（上极）接相线，左极（下极）接零线。安装时应注意插座接线标识。
D、单相三孔插座安装时，面对插座右极接相线，左极接零线，上极接保护地线（PE）。
E、三相四孔插座安装时，面对插座左极、右极、下极分别接相线（L1L2L3），上极接保护地线(PE)。
F、接线要求将盒内导线和开关、插座面板连接好后，将面板推入，对正安装孔，用螺丝固定牢靠，面板要端正，和墙面平齐。
（3） 开关、插座安装完成后，各回路绝缘电阻摇测合格后，才能通电试运行。通电后应仔细检验和巡视，检验灯具控制是否灵活、正确；开关和灯具控制次序相对应，吊扇转向、运行声音及调速开关是否正常，如发觉问题必需先断电，然后查找原因进行修复。
3、质量标准
（1） 同一建筑物内开关采取同一系列产品，开关通断位置一致，操作灵活，接触可靠。
（2） 开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘距离为0.15~0.2m，开关距地面高度为1.3m，同一场所安装高差小于5mm。
（3） 暗装开关插座面板，应紧贴墙面，四面无缝隙，安装牢靠，表面光滑整齐，无碎裂、划伤、装饰齐全。
（4） 插座接线应正确，教室、试验室及办公室插座安装高度距地面为0.3m，同一场所插座安装高差小于5mm。