道路综合重点工程临时围挡综合标准施工专业方案.doc

目 录
目 录 1
1 编制依据 2
2 工程概况 2
3 施工布署 2
3.1 人员配置 2
3.2 关键机械设备 3
3.3 测量工具 3
3.4 工期要求 3
4 施工工艺 3
4.1 围挡定位 4
4.2 基础施工 4
4.3 立柱及板块设计 4
4.4 立柱及围挡板块施工 4
5 质量确保方法 5
6 安全确保方法 5

1 编制依据
（1）施工图纸及相关技术规程
（2）现场勘测

2 工程概况
本工程为×××计划道路，本工程在×××，起点西起于×××，东×××，全长累计×××米；采取对称部署，人行道宽×米，车行道宽×米。
设计行驶速度为×km/h，路面采取沥青混凝土路面，垫层为×厚级配碎石、底基层为×厚4%水泥稳定碎石、基层为×厚5%水泥稳定碎石，面层为×厚AC-20C型中粒式沥青混凝土、×厚AC-13C型细粒式SBS改性沥青混凝土。
隶属工程关键设计内容为雨污水管网、气/自来水工程、电力/通讯通道、路灯工程、交通工程。
依据成城市市政建筑围挡要求及安全文明施工要求，本项目临时围挡按实际用地边线部署。
3 施工布署
3.1 人员配置
实施经理：1名
安全员：1名
质检员：1名
工长：1名
焊工：2人
安装工：8人
杂工：10人
3.2 关键机械设备
电焊机：2台
切割机：2台
振捣棒：2套
扳 手：4把
铁 锤：4个
3.3 测量工具
水准仪一台，全站仪一台，水准尺一套，钢尺一把，卷尺五把。
3.4 工期要求
施工进度计划见下表：
围挡施工进度计划表
序号
任务名称
工期
开始时间
完成时间
1
围挡范围测量放线
1工作日

2
围挡基础施工
2工作日

3
围挡支撑立柱施工
3工作日

4
围挡彩钢板及大门施工
6工作日

4 施工工艺
4.1 围挡定位
依据前期上报并审批施工平面部署图，对临时围挡进行测量定位，放线后请监理和业主给予确定，和图纸不符部位立即进行调整。
4.2 基础施工
考虑本工程地理位置，故出于安全考虑，围挡需在非混凝土路面下加设混凝土基础。首先，依据测好围挡位置线及设计图纸要求，施工围挡基础；基础截面形式及尺寸，见附图。在未硬化施工场地内按围挡位置线开挖400X400mm基础槽，待验收合格后，开始浇筑C20混凝土基础，浇筑过程中严格根据技术交底施工。浇筑完成后，立即覆盖并养护。施工中可依据施工具体情况对应增加其它稳固围挡方法。
4.3 立柱及板块设计
施工围挡采取50mm厚外蓝内白轻质双层夹心彩钢板，高度2.5m，立柱边长100mm，高2.5m方形钢管外套PVC塑料管，钢管壁厚3mm。围挡顶部设置压顶条，每隔3m设一根锚入于地面型钢立柱，砼路面立柱底部和150mm×230mm× 5mm钢板焊接，钢板采取四个13mm φ10膨胀螺栓锚固定基础面，确保围挡稳固、整齐、美观。
围挡顶部安装警示红灯，间距和型钢立柱一致，照明线设塑料套管，确保金属架体不带管，灯具用套管挑出围挡上口150mm，套管上导线口朝下。围挡有宣传口号处间隔1m设置下照射灯，彩钢板顶端横铺100mm方形钢管用于固定下照射灯。
4.4 立柱及围挡板块施工
待基础混凝土达成一定强度后，将型钢立柱底部以每隔3m间距和钢板焊接，钢板采取膨胀螺栓锚固于混凝土基础上，以后进行板块安装。型钢锚固混泥土基础完成后，依据立柱外伸高度，均匀分隔，焊接围挡板块底连系梁槽，连系梁采取槽钢制作。全部焊接完成后，对焊接情况进行验收，合格后进行板块安装。依次安装每个版块，将围挡板块嵌入连系梁槽并固定后，使用压顶条进行压顶，并将压顶条两端和型钢立柱焊接牢靠。施工临时围挡平面图详见附图。
5 质量确保方法
(1)组织方法。建立健全各项质量检验检验制度，建立质量管理体系，明确各级质量责任。建立严格自检制度，确保工序合格。
(2)加强宣传教育力度。“以质量求生存，以质量求信誉”，提升每个职员质量意识。
(3)建立奖罚制度，把质量和经济挂钩。
(4)严格把好材料和成品构件质量关。
6 安全确保方法
(1)针对工程特点及“安全第一，预防为主”方针，上岗前对施工人员进行安全培训和安全技术交底，考评上岗。
(2)高空作业人员按要求体检，并按要求系安全带。
(3)特种作业人员持证上。
(4)严格实施国家建工总局公布《相关加强劳动保护工作决定》中提出施工安全《十项方法》。
(5)每班前认真检验吊装索具、工器具，高空作业人员配好安全带，认真检验吊装索具、工器具，认真检验作业平台、爬梯等。
(6) 加强安全用电管理。
(7) 设专职安全检验员一名，负责施工现场安全工作。