电缆桥架综合标准施工专业方案.doc

电缆桥架施工方案

1． 概况
本工程关键采取电缆托盘（CT）、电线槽（SR）二种钢制电缆桥架，电缆托盘最大尺寸1000*150mm，最小200*150mm，电线槽最大尺寸400*100mm、最小50*50mm，总长度约11000米。
电缆桥架集中在B1层、B2层、首层、竖井、变配电室内。

2． 施工依据
2.1 施工图纸
8602/2-EL-001 电气设计说明
8602/2-EL-103 低压系统干线示意图
8602/2-EL-106 地库一层变配电房电缆桥架主干线平面图
8602/2-EL-107 首层变配电房电缆桥架主干线平面图
8602/2-EL-108，109 变配电室及发电机房部署平面图
8602/2-EL-202 地下二层电气平面图
8602/2-EL-204 地下一层电气平面图
8602/2-EL-206 首层电气平面图
8602/2-EL-208 首层夹层电气平面图
8602/2-EL-209 T5座标准层（二至三十一层）电气平面图
8602/2-EL-210 T5座三十二层电气及照明平面图
8602/2-EL-211 T5座三十三层电气及照明平面图
8602/2-EL-212 T5座屋顶层电气及照明平面图
8602/2-EL-213 T6座标准层（二至二十九层）电气及照明平面图
8602/2-EL-214 T6座三十层电气及照明平面图
8602/2-EL-215 T6座三十一层电气及照明平面图
8602/2-EL-216 T6座屋顶层电气及照明平面图
8602/2-EL-217 T7座标准层（二至二十五层）电气及照明平面图
8602/2-EL-218 T7座二十六层电气及照明平面图
8602/2-EL-219 T7座二十七层电气及照明平面图
8602/2-EL-220 T7座屋顶层电气及照明平面图
8602/2-EL-221 商住楼S7座标准层二至六层电气及照明平面图
8602/2-EL-222 商住楼S7座屋顶层电气及照明平面图
2.2 施工图册
华北标办《建筑电气通用图集》（内线工程）92DQ5
电缆桥架施工图号5-50~60
2.3 施工技术交底
电缆托盘及线槽安装技术要求
2.4 验收规范：
按《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-第32页12.电缆桥架安装和桥架内电缆敷设和第37页14.电线导管、电缆导管和线槽敷设。

3． 施工布署
3.1 单位工程质量目标：符合图纸、协议及规范要求。
3.2 施工进度
严格根据施工进度计划，详见施工进度计划表。
3.3 劳动力安排
计划分五个组施工,T5首层至屋顶，T6首层至屋顶层，T7首层至屋顶层，地库二层，地库一层及夹层五个组来完成施工。
3.3.1 劳动力投入计划
施工T5，T6，T7组每组8人，地库二层16人，地库一层及夹层32人，根据工程开展情况，投入劳动力会有增减。
3.3.2 工种投入计划
每个班组配置作业班长一名进行质量施工安排，按工种分：电工64人，电焊工8人。

4． 施工准备
熟悉图纸：读通电气施工图纸，踏看现场各专业施工情况，看机电综合图，清楚电缆桥架走向，水平座标、垂直标高。
技术交底：把电缆托盘及线槽安装技术内容进行一次讲解和实际操作演出，做到施工人员人人皆知技术要求。
安全交底：由安全员进行一次安全教育，宣讲安全注意事项。
5． 施工方法：
保护地线安装
5.1 工艺步骤

弹线定位
预制吊杆吊架

线槽安装
螺丝固定支架和吊架

金属膨胀螺栓安装

5.2 支架和吊架安装要求
5.2.1 支架和吊架所用钢材应平直，无显著扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。
5.2.2 钢支架和吊架应焊接牢靠，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺点。
5.2.3 支架和吊架应安装牢靠，确保横平竖直，在有坡度建筑物上安装支架和吊架应和建筑物有相同坡度。
5.2.4 支架和吊架规格通常不应小于扁铁30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。
5.2.5 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。
5.2.6 固定支点间距通常不应大于1.5~2m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头三端500mm以内应设置固定支持点。
5.2.7 支架和吊架距离上层楼板不应小于150mm~200mm；距地面高度不应低于100~150mm。
5.3 金属膨胀螺栓安装
5.3.1 金属膨胀螺栓安装要求
1． 钻头直径误差不得超出+0.5mm、-0.3mm；深度误差不得超出+3mm；钻孔后应将孔内残余碎屑清除洁净。
2． 螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。
3． 螺栓及套管质量应符合产品技术条件。
5.3.2 金属膨胀螺栓安装方法：
1． 首先依据设计图进行弹线定位，标出固定点位置。
2． 依据支架或吊架承受荷重，选择对应金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。
3． 打孔深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。
4． 应先清除洁净打好孔洞内碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应确保套管和建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓丝扣。
5.4 线槽安装
5.4.1线槽安装要求
1． 线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，多种附件齐全。
2． 线槽接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口位置正确。
3． 不许可将穿过墙壁线槽和墙上孔洞一起抹死。
4． 线槽全部非导电部分铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。
5． 线槽经过建筑物变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线均应留有赔偿余量。直线段钢制电缆桥架长度超出30m，设有伸缩节。
6． 敷设在竖井、通道、设备层等处线槽应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）相关防火要求。
7． 电缆桥架转弯处弯曲半径，大于桥架内电缆最小许可弯曲半径，电缆最小许可弯曲半径见下表：
电缆最小许可弯曲半径：
序号
电缆种类
最小许可弯曲半径
1
无铅包钢铠护套橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套橡皮绝缘电力电缆
20D
3
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
4
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
5
多芯控制电缆
10D
注：D为电缆外径
5.4.2线槽敷设安装
1． 线槽直线连接应采取连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。
2． 线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采取单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。
3． 线槽和盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采取抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。
4． 建筑物表面如有坡度时，线槽应随其改变坡度，待线槽全部敷设完成后，应在配线之前进行调整检验。确定合格后，再进行槽内配线。
5.5 线槽内保护地线安装
5.5.1保护地线应依据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；而且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢靠。
5.5.2金属线槽宽度在100mm以内（含100mm），两段线槽用连接板连接处（即连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm），两端线槽用连接板连接保护地线每端螺丝固定点不少于6个。
5.5.3托盘和线槽连接采取专用方井螺栓紧固后，可不单独做跨接地线，但必需按规范确保，托盘及线槽和引出管及支架全长不少于2处和接地（PE）。干线相连接。
5.6 膨胀螺栓、吊杆、角钢、吊梁、吊架间距、线槽或托盘之间配合
线槽宽度
吊架间距
吊杆直径
吊梁角钢
吊杆固定单/双螺栓
膨胀螺栓
50、100
≌
F8
30×3
单
F8
150、200
≌1500
F10
30×3
双
F10
300
≌1500
F10
40×4
双
F10
400、500
≌1200
F10
双层F10
40×4
双
F10
800
≌1000
F10
双层F12
50×5
双
F10、12
1000
≌1000
F10
双层F12
50×5
双
F10、12
5.7 施工机具
手提配电箱、手电钻、冲击钻、切割锯、手锉等

6． 施工管理及质量确保方法
按《强电专业施工组织设计》“七.施工管理及质量确保方法”实施。

7． 施工安全、文明施工、施工用电、成品保护
按《强电施工组织设计》“十一.施工安全、文明施工、施工用电、成品保护”实施。