灰土垫层综合标准施工专业方案.doc

目 录
一·编制依据及施工技术标准 ……………………………………….……..1
二·工程概况……………………………………………………….…………1
2.1. 工程介绍……………………………………………………….…………1
2.2. 地质条件…………………………………………………………….……1
2.3. 场地条件…………………………………………………………….……2
三·施工准备……………………………………………………………….…2
3.1. 技术准备……………………………………………………………….....2
3.2. 材料准备…………………………………………………………….……2
3.3. 施工机械及劳动力准备…………………………………………..…..….2
四·施工方法……………………………………………………………..…...3
4.1. 工艺步骤……………………………………………………………..…...3
4.2. 土方开挖……………………………………………………………..…...3
4.3. 灰土拌制…………………………………………………………….……3
4.4. 灰土铺设………………………………………………………………….3
4.5. 灰土碾压………………………………………………………………….3
4.6. 灰土养护…………………………………………………………….……4
五·质量标准………………………………………………………………….4
5.1. 技术检验标准…………………………………………………………….4
5.2. 技术方法………………………………………………………………….5
5.3. 施工进度………………………………………………………………….5
5.4. 雨期施工………………………………………………………………….5
六·施工注意事项…………………………………………………………….6
七·成品保护………………………………………………………………….6
八·安全方法………………………………………………………………….7
一·编制依据及施工技术规范
工程勘察汇报
现场场地实际条件
设计院提供图纸
《建筑地面工程施工质量验收规范》-（GB50209-）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-
《建筑地基处理技术规范》JCJ79-
《湿陷性黄土地域建筑规范》（GBJ50025-）
《工程测量规范》（GB50026-）
《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-）
《建筑施工安全检验标准》（JGJ59—）
其它工程相关资料
二·工程概况
2.1．工程介绍
为满足施工需要，现依据设计图纸，拟对厂内已完成剂密桩施工处，桩顶清除松动土层500-1000mm（具体见施工蓝图），采取2:8灰土分层回填机械压实，分层压实厚度不超出300mm，压实系数大于0.95。
2.2.地质条件
依据勘察设计院《岩土工程勘察汇报》说明，场地上部1-1层填土、2新黄土、2-1土壤2-4新黄土混结核、3古土壤、4层老黄土，4-1老黄土混结核均具自重湿陷性，5层古土壤上部局部具湿陷性，场地多属Ⅲ（严重）--Ⅳ级（很严重）自重湿陷性场地。
为消除湿陷性土层，提升灌注桩单桩承载力，本工程对需要进行灌注桩施工区域先采取挤密桩进行处理。桩顶清除松动土层，采取2:8灰土分层回填。
2.3.场地条件
（1）施工区域场地无显著障碍，施工及车辆通行满足要求；
（2）对已完成挤密桩施工区，场地内初步完成场平工作。
三·施工准备
3.1.技术准备
施工前先仔细勘查施工现场，测量填土表面高程，依据设计要求，计算出灰土用量，从而计算出灰土机土料实际用量，并制订周密施工计划、安排施工周期和施工机械设备，从而确保施工技术方法能根本落实落实。施工前先在基坑中、基坑边加密放置杨桩，用水准仪放出灰土高度，要预留松铺抛高系数1.2-1.5，在整个过程中遵守“宁高勿底，宁铲勿补”标准。技术交底。专业项目技术责任人须对进场施工全部些人员进行安全、技术交底，并签字做好统计。
3.2.材料准备
（1）土宜选择粘土作为填料，淤泥、沼泽土、冻土有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐蚀物质土不得用于灰土垫层。土塑性指数通常要求在 15-20 之间，土有机质含量应小于 10％，颗粒粒径不得大于15mm。
（2）石灰应采取熟化石灰，熟化石灰可采取磨细生石灰粉（亦可用粉煤灰替换），粒径不得大于5mm，石灰等级不低于Ⅲ级。
3.3.施工机械及劳动力准备
（1）筛土拌和机、压路机、装载机、环刀、水准仪、钢卷尺等。
（2）关键作业人员15人，施工机械应有专员负责使用和维护、持证上岗，关键作业人员须经安全培训，接收施工技术交底。
（3）人员机具依据实际工程进行实时调整。
四·施工方法
4.1.工艺步骤
土方开挖→灰土拌制→灰土铺设→碾压密实→灰土养护
4.2.土方开挖
施工前先仔细勘察施工现场、测量填土面表面高程，基坑土方开挖采取机械开挖，人工配合修坡、清底方法施工，机械挖至距基底余200mm时，宜改用人工随挖随清至设计标高，以确保基底土不受扰动。
4.3.灰土拌制
（1）灰土拌制采取机械现场拌制混合料时。土粒直径要求小于 20mm。依据设计要求严格控制掺灰量，并合适控制含水量，现场以手握成团，两指轻恰即散为宜，如土料水分过多或过少时，应晾干或洒水湿润。
（2）当采取人工撒灰法时，在土层上划出 2 米× 2 米网格，按设计用灰量采取人工均匀摊铺撒灰。撒灰完成后，立即进行翻拌，翻拌时应按次序等距离循环拌制，先密后疏，确保翻拌均匀。翻拌次数不得少于3 次。
4.4.灰土铺设
灰土每次虚铺厚度不超出300mm，各层厚度钉标桩控制，灰土翻拌达成现场后人工整平，平整度和标高用水平绷线控制。松铺系数依据试验段数据，整平时应按次序进行，使灰土层密实均匀，应掌握 " 宁高勿低、宁铲勿补 "标准，为确保基层整体性，尽可能一次整平灰土层，尽可能降低施工缝。严禁在己碾压成型灰土层上罩补薄层。
4.5.灰土碾压
碾压遍数依据设计要求干土质量密度或现场试验确定，通常不少于七遍。其中先两遍静压，再三遍振压，然后再两遍静压。碾压时一轮压半轮，轮轮相接，行行相接，纵横交叉。用压路机压实时，应采取“薄填、慢驶、数次”方法，碾压方向应从两边逐步向中间，边角、边坡边缘压实不到之处，采取人工扎实。要求压实系数≥0.95、且要符合规范要求，并按验收规范要求做土工试验，立即整理二八灰土击实试验汇报。
4.6.灰土养护
灰土碾压成型后，应注意早期养护，尤其是在施工后一星期内，使灰土表面保持湿润，但不得以水柱直接冲向基底表层。通常干热夏季须天天合适洒水，湿冷季节如表面未干燥，可不洒水。灰土层压实后一星期内按一定质量要求进行检验，方便立即补救不合格之处。
五·质量标准
5.1.质量检验标准
主控项目
1
灰土体积比
设计要求
符合设计要求2:8灰土
通常项目
1

灰土材料质量
第4.3.6条
施工质量验收规;范（GB50209-）要求
2
允
许
偏
差
表面平整度
10mm
用靠尺和楔行塞尺检验
3
标高
±10mm
用水准仪检验
4
坡度
2/1000,且≯30mm
用坡度尺检验
5
厚度
＜1/10
用钢尺检验
5.2.技术方法
（1）施工前先在基坑中、基坑边加密放置样桩，用水准仪测放出灰土高度，要预留松铺抛高系数1.2-l.5，在整个过程中遵守 " 宁高勿低 , 宁铲勿补 " 标准。
（2）分层松铺厚度小于 300mm。
（3）压实后灰土宜采取排水方法，3 天内不得受水浸泡，灰土垫层铺筑完成后，加盖塑料薄膜要预防日晒雨淋，强度符合设计要求后应立即铺筑土层。
（4）两个工作段衔接处应搭接拌和，搭接长度1—2m，后一段施工时，将前一段未压部分一起再进行拌和，并和后一段一起碾压。
（5）灰土施工使用块灰必需充足熟化，按要求过筛，以免颗粒过大。
（6）用环刀取样检测灰土干密度，检验数量，每单位工程不少于3个点，1000㎡以上工程，每100㎡一个点，3000㎡以上工程，每300㎡一个点，干密度应符合规范要求，压实系数不得小于0.95。
5.3.施工进度
（1）工期要求：按业主审核工期要求。
（2）确保工期方法：依据现场及建筑物部署，合理安排各工序，技术人员和业主、设计院监理单位亲密配合，立即向上述单位反馈过程中碰到意外问题，使问题立即得四处理，确保顺利施工。
（3）认真做好劳动力调配。岗位明确，职责清楚，人员稳定，调配经验丰富，工作熟练人员上岗。
5.4.雨期施工
（1） 基坑（槽）灰土回填应连续进行，立即完成。施工中应预防地面流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。
（2）雨天施工时，应采取防雨或排水方法。刚打完成或还未碾实灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土压实，受浸湿灰土应在晾干后，再碾压密实。
六·施工注意事项
（1）未按要求测定干土质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土扎实后全部得测定干土质量密度，符合要求后，才能铺摊上层灰土 。而且在试验汇报中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。密实度未达成设计要求部位，均应有处理方法和复验结果。
（2）留、接槎不符合要求：灰土施工时严格实施留接槎要求。当灰土基础标高不一样时，应作成阶梯形，上下层灰土接槎距离不得小于500mm。接槎槎子应垂直切齐。
（3） 生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。务必认真对待熟石灰过筛要求。
（4） 灰土配合比不正确：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作
七·成品保护
（1） 施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，预防撞坏位移。
（2） 夜间施工时，应合理安排施工循序，设有足够照明设施，预防铺填超厚或配合比不正确。
（3） 刚施工完成垫层，雨天应做临时覆盖，3天内不受雨水侵泡。
八·安全要求
（1） 灰土铺设、熟化石灰、石灰过筛时，操作人员应佩戴齐备劳动保护用具。
（2） 碾压灰土前，应先检验压路机性能是否良好。
（3） 运输、堆放、施工土料过程中应避免扬尘、遗撤、沾带等现象，
必需时采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等方法，机械废气，噪声等应该符合环境保护要求。
（4） 施工现场一切电源，电路安装拆除必需由持证电工操作，用电设备做到一机一闸一保护。
（5） 机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。配合拉铲清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
（6） 场内道路应立即整修，确保车辆安全通畅，多种车辆应有专员负责指挥引导。
（7） 人员、车辆行走路线边上基坑，应设警告牌和围拦。
（8） 全部进入现场人员必需做到三不伤害：不伤害她人，不伤害自己，不被她人伤害。不熟练机手（包含新机手）严禁在当地施工操作设备。
（9） 严禁带儿童进入现场，设备传送皮带必需有防护罩，杜绝一切事故发生。