LED灯具生产执行统一标准.doc
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1、LED灯具生产执行原则1. 目 本原则规定LED灯具制作过程控制规定,保证在安全生产前提下做出符合客户规定 产品产品。2. 范畴 本规定实用用车间所有LED灯具生产过程。3. 职责 1.技术部负责本规定制作和修订。 2.生产部负责本原则执行,并对生产过程中发现局限性问题及时反馈给工程部。 3.品质部负责对生产部对本原则执行过程监督。 4.仓储部门负责生产备料及进销存记录。 5.资材部门负责原材料采购与追踪。4.详细执行原则 4.1.来料检查 4.1.1.外壳 4.1.1.1.外观:颜色与订单规定一致,外观无掉漆,刮花,划痕,变形,破损等外观不良。 4.1.1.2.机械:尺寸构造,灯壳型号,特殊
2、规定解决与采购订单规定一致,灯壳机械孔位, 部件便于生产操作。 4.1.1.3.包装:包装良好,如果指定包装一定要保证符合我司采购原则。 4.1.1.4配件:配件齐全,无不良现象。 备注:所有不符合规定原材料一律不许流入生产线。 4.2.电源模块 4.2.1外购成品电源:电源参数(输入电压,输出电压,电流,电源品牌,防水级别,输 入输出线材等)符合订单产品规定。 4.2.2外购半成品电源模块:检查特定元器件品牌参数(电解电容:黑金刚,450V/100UF; 线圈:全铜线圈加屏蔽;压敏电阻:容量20D;散热片:厚度3MM;线材:输入: 3*0.75平方*1M,输出:2*0.5平方*30mm),电
3、性能符合我司规定参数范畴。 4.3.铝基板 4. 3.1:外观:表面油墨平整,无凸起,气泡,漏油等不良现象,喷锡均匀,无氧化现象。 4.3.2:机械参数:铝基板尺寸,孔位与我司图纸一致。 4.3.3: 厚度:基板厚度与我司相应规格灯具规定厚度一致(详细参见我司基板明细资料)。 4.3.4:导热系数:导热系数与我司相应规格灯具规定一致(详细参见我司基板明细资料)。 4.4.光源 4.1:光源规格型号:确认厂家,色温,光通量,VF值,IF值,焊盘极性。 4.2:生产日期:所有来料光源或者库存光源超过一种月储存时间,外发加工和生产贴片 时一定要120烘烤至少12H。 4.5.包装 4.5.1:材质:
4、纸箱材质与我司采购订单规定一致。 4.5.2:规格 4.5.2.1:订制规格:油墨,彩印图案内容,尺寸大小与我司规定一致,色彩均匀。 4.5.2.2:常规包装:大小尺寸符合产品包装,外观中性。 4.6.辅料 4.6.1:线材:线材规格参数(线径,长度,加工参数)与我司采购规定一致。 4.6.2:散热膏:品牌,导热系数。 4.6.3:透镜:角度,材质,尺寸大小与我司规定一致。 4.6.4:螺丝:材质,长度,规格我司规定一致。 5.生产制作工艺规定5.1:电源模块 5.1.1:生产流程 5.1.2:注意事项v 1.元器件:参照4.2.2规定v 2.焊点:输入输出线极性与颜色相应一致,焊点饱和,无虚
5、焊假焊现象。v 3.引脚:引脚高度不得超过PCB板3MMv目视检测 v 1.PE片:裸板模块用PE片包裹,不能与外壳接触。v 2.护线圈:输入白色6,输出黑色5护型圈v 3.扎带:距离电缆薄皮5MM处扎带扎紧,防止线脱落。v 4.静电:装配过程中注意防静电办法。v 5.接地:地线端子与外壳接地。装配v 1.设备:使用RS-232精密程控电源和测试治具测试。v 2.参数:输入测试:100/220V全检,277V抽检5%,输出电压:396-403V正常,功率:100W:90-100 150W:140-150 200W:180-200W不良品挑出标记。v 3.注意:测试期间注意安全操作,防止触电,输
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