景观小品综合重点工程综合标准施工专业方案样板.docx

景观小品工程施工方案

1、测量放线
 （1）定位放线。按甲方提供总平面图、计划图及定位标志。用经纬仪及钢卷尺对各建筑物进行定位。在合适位置钉好龙门桩和龙门板，作为放线依据，在主轴线延长线加设定位控制桩（用混凝土围护牢）以备以后复核用。
 （2）标高控制。以计划部门提供水准点为基础，用水平仪和塔尺引测到
现场所适位置设置基准点，经复测闭合调整后作为本工程高程控制点，然后依据基准点，用水准仪确定各建筑物及地坪标高。
 2、土方工程
本工程基础埋置深度不大，而且全部是条形基础和独立基础，所以工程量不大，以人工开挖为宜，用水准仪在基槽侧壁上打出水平标志竹片桩，以控制挖土深度，避免超挖或不到位，另外也校核中心线，预防基槽偏移。
3、基础工程
（1）基础类型为条形基础和柱下独立基础。
（2）基坑或基槽土方完工，经验槽合格后即可做块石和碎石垫层，各垫层
施工时在槽边用竹签作标识，以此控制标高，混凝土垫层施工时要求表面平整并用木蟹抹平。
（3）垫层混凝土抵达一定强度后，即可绑扎钢筋。基础钢筋绑扎前，应在
混凝土垫层面弹出轴线及尺寸线，然后按钢筋翻样图及配料单，按次序绑扎，钢筋锚固长度必需符合设计要求及规范要求。
钢筋绑扎完成后，必需进行检验，并做好隐检统计，清理一遍，垫好保护垫块。
（4）基础模板支设均采取木模板、木挡、木支撑。
（5）混凝土浇捣：基础混凝土采取自拌混凝土，材料重量计算，要求车过磅，确保计算误差在规范许可范围内，并按自然块分段浇捣完成。混凝土表面处理时，应配置泥工2人，用乱尺刮平，再用精木蟹打平压实，要求表面平整，线角顺直。终凝后，用草包覆盖。
（6）土方回填：回填土应均匀回填、分层扎实，土料应符合要求，含水率
合适。
4、主体工程
本工程各建筑小品主体为钢筋混凝土结构，局部砖砌体。
 （1）钢筋工程。为方便施工，全部钢筋均在现场制作加工。配置钢筋及绑扎钢筋前，必需按施工图样和翻样单校核无误后进行加工、制作，并和木工班长协调支模和绑扎前后次序。柱主筋采取电焊焊接接头，接头按设计要求相互错开。柱箍筋斜角和钢筋交接点均应绑扎，箍筋平直部分和主筋相交点须成梅花形交错绑扎，箍筋接头柱中应沿竖向交错部署，并应在箍筋和竖向钢筋交接点上。钢筋进场，全部要垫空堆放，以防污染。钢筋要平直，不直要先调直，绑扎及焊接间距要符合要求，均匀、整齐、到位。钢筋绑扎或焊接完成，项目部要在自检基础上，立即通知监理部门进行验收，做好隐检统计。
（2）模板工程
 1）模板采取九夹板和方木组成，模板支撑采取扣件式钢管架承重系统组成。
 2）柱子模板定型配制，横楞用50×60cm木枋，外加柱箍固定，柱箍间距0.8m，对拉螺栓为φ12圆钢。在模板安装前，在地面弹线钉木框定位、定标高。安装时先设临时支撑，再穿对拉螺栓，校正平整度和垂直度后，拧紧螺帽，再次校正平整度和垂直度。
 3）屋面板钢管支撑，立杆间距、横杆须计算确定，确保承重架牢靠、整体稳定，在浇捣混凝土前须对模板标高进行复核、检验，检验每根立杆是否处于受力状态，不然用木楔固紧，梁底板铺排时，需从两端向中间铺设，嵌木应在梁中，梁底应按规范起拱。支撑撑脚下在基土扎实同时，必需垫设50cm厚木板以防沉降，同时在浇捣混凝土过程中，时刻观察支撑情况做到无一失。
 （3）混凝土工程。混凝土必需事先做好配合比试验，砂石做好材料物理验，级配要优化，必需时石子要过筛。捣混凝土时前台派人检验，捣混凝土质量、施工间歇等要关键检验，后台派专员监督，做到车车过磅，并控制好坍落度。混凝土浇捣时，对于钢筋密集、结构复杂应以机械振捣为主，并辅以人工浇捣，同时要调整混凝土级配，采取细石混凝土处理，以确保混凝土密实度。混凝土应先倾倒在拌板上，再用铁锹送入模板内，以防钢筋、模板位移。模板拆模时间必需经过技术责任人同意，不得私自拆模，
以免影响混凝土质量。对于悬挑结构，更要给予重视。
 （4）砌体工程。在砌筑前一天或半天（视天气情况而定）应将砖堆浇水润湿，
以免在砌筑时因干砖吸收砂浆中大量水分，使砂浆流动性降低，
影响砂浆粘结强度。但也要注意不能将砖浇过湿，使转不能吸收砂浆中多出水分，影响砂浆密实性、强度和粘结力，而且还会产生堕灰、砖块滑动现象，造成操作困难，使墙面不清洁，灰缝不平直，墙面不垂直。通常要求砖适宜含水率为10%～15%。
砖砌体总体质量要求是：横平竖直，灰浆饱满，内外搭接，上下错缝，表面平整。
 （5）脚手架工程：
 1）外墙脚手架。采取钢管和配套扣件组成，立杆横距1.2m，离墙0.3m，纵距1.5m，步距1.8m，立杆下要扎实并垫好垫板，两侧立杆先立好，中间逐根立立杆，绑拉地杆，安大小横杆，加设剪刀撑，铺脚手片和扎栏杆扶手，外挂密目网维护。
 2）模板支承用脚手架。采取φ48×3.5钢管和配套扣件，立杆部署在梁下，横距为0.8m，纵距为1.00m，步距为1.8m，搁置梁底模短横钢管为0.5m左右。经验算钢管脚手架能承受混凝土浇注时全部荷载。
5、装饰工程
本工程关键为仿真石漆。
（1）应选择同批、同品种、同色泽，以确保表面颜色一致。
（2）粉刷前基层必需清理洁净，并浇水湿润，清扫墙面上浮灰污物。
（3）各平面粉刷好后，进行阴阳角处理，用标准阴、阳角模子对已粉
刷好阴、阳角捋一遍，使阴、阳角顺直、挺拔。
6、 地面工程
本工程地面以石板材地面为主，具体操作以下：
（1）碎石铺垫层铺设时应粗细均匀，虚铺厚度均匀，铺设后用碾压机或打
夯机扎实。
（2）混凝土垫层。
1）混凝土垫层配比应正确，搅拌要均匀。
2）浇注时基层表面要清理洁净和整平，并洒水湿润，铺设厚度应以基准标高线为准，振平后应和线平。
3）振捣时应边震边找补平整，振好后用木蟹抹平。
 4）混凝土浇筑完成后，应在12h内加以覆盖和浇水养护。
（3）水泥砂浆找平层
  1）水泥砂浆铺设时，应将基层表面清理洁净，并浇水湿润，然后用纯水泥
砂浆刷一遍，应随铺随刷浆。切记不要先刷好，避免浆干了，起不到粘结作用，反而成了隔离层，引发找平层脱壳。
  2）铺设好以后，应先用乱杠按灰饼乱平，乱平时用力使之密实，再用木抹子抹搓平整。
（4）石板材面层
  1）施工次序：
清理基层→弹线→试排和试拼→铺水泥砂浆结合层→铺石板面层→擦缝净面→养护。
  2）现将石板后面刷洁净，铺贴时保持湿润。
  3）依据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好每标准行后，再拉线铺贴。
  4）铺干硬性水泥砂浆找平层，虚铺厚度以25～30mm为宜，放上石板时高出预定面3～4mm为宜，用铁抹子拍实抹平，然后进行板块预铺，并应对准纵横缝子，用木锤敲击中部，振砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检验砂浆表面和石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壳适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板对准铺贴，
铺贴四角要同时着落，再用锤着力击至平整。
景观小品工程施工方案
1、测量放线
 （1）定位放线。按甲方提供总平面图、计划图及定位标志。用经纬仪及
钢卷尺对各建筑物进行定位。在合适位置钉好龙门桩和龙门板，
作为放线依据，在主轴线延长线加设定位控制桩（用混凝土围护牢）以备以后复核用。
（2）标高控制。以计划部门提供水准点为基础，用水平仪和塔尺引测到
现场所适位置设置基准点，经复测闭合调整后作为本工程高程控制点，然后依据基准点，用水准仪确定各建筑物及地坪标高。
2、土方工程
本工程基础埋置深度不大，而且全部是条形基础和独立基础，所以工程量不大，以人工开挖为宜，用水准仪在基槽侧壁上打出水平标志竹片桩，以控制挖土深度，避免超挖或不到位，另外也校核中心线，预防基槽偏移。
3、基础工程
（1）基础类型为条形基础和柱下独立基础。
（2）基坑或基槽土方完工，经验槽合格后即可做块石和碎石垫层，各垫层
施工时在槽边用竹签作标识，以此控制标高，混凝土垫层施工时要求表面平整并用木蟹抹平。
（3）垫层混凝土抵达一定强度后，即可绑扎钢筋。基础钢筋绑扎前，应在混凝土垫层面弹出轴线及尺寸线，然后按钢筋翻样图及配料单，按次序绑扎，钢筋锚固长度必需符合设计要求及规范要求。钢筋绑扎完成后，必需进行检验，并做好隐检统计，清理一遍，垫好保护垫块。
（4）基础模板支设均采取木模板、木挡、木支撑。
（5）混凝土浇捣：基础混凝土采取自拌混凝土，材料重量计算，要求车过磅，确保计算误差在规范许可范围内，并按自然块分段浇捣完成。
混凝土表面处理时，应配置泥工2人，用乱尺刮平，再用精木蟹打平压实，要求表面平整，线角顺直。终凝后，用草包覆盖。
（6）土方回填：回填土应均匀回填、分层扎实，土料应符合要求，含水率
合适。
 4、主体工程
本工程各建筑小品主体为钢筋混凝土结构，局部砖砌体。
（1）钢筋工程。为方便施工，全部钢筋均在现场制作加工。配置钢筋及绑
扎钢筋前，必需按施工图样和翻样单校核无误后进行加工、
制作，并和木工班长协调支模和绑扎前后次序。柱主筋采取电焊焊接接头，接头按设计要求相互错开。柱箍筋斜角和钢筋交接点均应绑扎，箍筋平直部分和主筋相交点须成梅花形交错绑扎，
箍筋接头柱中应沿竖向交错部署，并应在箍筋和竖向钢筋交接点上。钢筋进场，全部要垫空堆放，以防污染。钢筋要平直，不直要先调直，绑扎及焊接间距要符合要求，均匀、整齐、到位。钢筋绑扎或焊接完成，
项目部要在自检基础上，立即通知监理部门进行验收，做好隐检统计。

（2）模板工程
 1）模板采取九夹板和方木组成，模板支撑采取扣件式钢管架承重系统组成。
 2）柱子模板定型配制，横楞用50×60cm木枋，外加柱箍固定，柱箍间距0.8m，对拉螺栓为φ12圆钢。在模板安装前，在地面弹线钉木框定位、定标高。安装时先设临时支撑，再穿对拉螺栓，校正平整度和垂直度后，拧紧螺帽，再次校正平整度和垂直度。
 3）屋面板钢管支撑，立杆间距、横杆须计算确定，确保承重架牢靠、整体稳定，在浇捣混凝土前须对模板标高进行复核、检验，检验每根立杆是否处于受力状态，不然用木楔固紧，梁底板铺排时，需从两端向中间铺设，嵌木应在梁中，梁底应按规范起拱。支撑撑脚下在基土扎实同时，必需垫设50cm厚木板以防沉降，同时在浇捣混凝土过程中，时刻观察支撑情况做到万无一失。
（3）混凝土工程。混凝土必需事先做好配合比试验，砂石做好材料物理试验，
级配要优化，必需时石子要过筛。捣混凝土时前台派人检验，捣混凝土质量、施工间歇等要关键检验，后台派专员监督，做到车车过磅，并控制好坍落度。混凝土浇捣时，对于钢筋密集、结构复杂应以机械振捣为主并辅以人工浇捣，同时要调整混凝土级配，采取细石混凝土处理，以确保混凝土密实度。混凝土应先倾倒在拌板上，再用铁锹送入模板内，以防钢筋、模板位移。模板拆模时间必需经过技术责任人同意，不得私自拆模，以免影响混凝土质量。对于悬挑结构，更要给予重视。
（4）砌体工程。在砌筑前一天或半天（视天气情况而定）应将砖堆浇水润
湿，以免在砌筑时因干砖吸收砂浆中大量水分，使砂浆流动性降低，影响砂浆粘结强度。但也要注意不能将砖浇过湿，使转不能吸收砂浆中多出水分，影响砂浆密实性、强度和粘结力，而且还会产生堕灰、砖块滑动现象，造成操作困难，使墙面不清洁，灰缝不平直，墙面不垂直。通常要求砖适宜含水率为10%～15%。砖砌体总体质量要求是：横平竖直，灰浆饱满，内外搭接，上下错缝，表面平整。
（5）脚手架工程。
  1）外墙脚手架。采取钢管和配套扣件组成，立杆横距1.2m，离墙0.3m，纵距1.5m，步距1.8m，立杆下要扎实并垫好垫板，两侧立杆先立好，中间逐根立立杆，绑拉地杆，安大小横杆，加设剪刀撑，铺脚手片和扎栏杆扶手，外挂密目网维护。
 2）模板支承用脚手架。采取φ48×3.5钢管和配套扣件，立杆部署在梁下，横距为0.8m，纵距为1.00m，步距为1.8m，搁置梁底模短横钢管为0.5m左右。经验算钢管脚手架能承受混凝土浇注时全部荷载。
 5、装饰工程
本工程关键为仿真石漆。
（1）应选择同批、同品种、同色泽，以确保表面颜色一致。
（2）粉刷前基层必需清理洁净，并浇水湿润，清扫墙面上浮灰污物。
（3）各平面粉刷好后，进行阴阳角处理，用标准阴、阳角模子对已粉
刷好阴、阳角捋一遍，使阴、阳角顺直、挺拔。 
6、地面工程
本工程地面以石板材地面为主，具体操作以下：
（1）碎石铺垫层铺设时应粗细均匀，虚铺厚度均匀，铺设后用碾压机或打
夯机扎实。
（2）混凝土垫层：
  1）混凝土垫层配比应正确，搅拌要均匀。
  2）浇注时基层表面要清理洁净和整平，并洒水湿润，铺设厚度应以基准标
高线为准，振平后应和线平。
  3）振捣时应边震边找补平整，振好后用木蟹抹平。
  4）混凝土浇筑完成后，应在12h内加以覆盖和浇水养护。
（3）水泥砂浆找平层
  1）水泥砂浆铺设时，应将基层表面清理洁净，并浇水湿润，然后用纯水泥
砂浆刷一遍，应随铺随刷浆。切记不要先刷好，避免浆干了，起不到粘结作用，反而成了隔离层，引发找平层脱壳。
2）铺设好以后，应先用乱杠按灰饼乱平，乱平时用力使之密实，再用木抹
子抹搓平整。
（4）石板材面层
1）施工次序：清理基层→弹线→试排和试拼→铺水泥砂浆结合层→铺石板面层→擦缝净面→养护。
2）现将石板后面刷洁净，铺贴时保持湿润。
3）依据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好每一标准行后，再拉线铺贴。
4）铺干硬性水泥砂浆找平层，虚铺厚度以25～30mm为宜，放上石板时高出预定面3～4mm为宜，用铁抹子拍实抹平，然后进行板块预铺，并应对准纵横缝子，用木锤敲击中部，振砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检验砂浆表面和石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壳适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板对准铺贴，铺贴四角要同时着落，再用锤着力击至平整。