木工安全关键技术交底.doc

湘质监统编
施-02
木工支模、拆模安全技术交底

工程名称：湖口县第三小学扩建工程
施工单位：五矿二十三冶建设集团 编号：002
项目技术责任人：
项目专业施工员：
项目专业质量检验员：
专业班组长：
交底时间： 月 日
交底地址：项目部办公室
交底内容：
交底分部（子分部）、分项工程名称：模板工程

一、进入施工现场作业木工必需工作服着装整齐，戴好安全帽、穿防滑鞋，在2米以上和临边、悬空作业必需拴好安全带。严禁穿拖鞋、赤膊和酒后上岗。
二、使用材料及施工工艺
1、使用材料
（1）、承重架采取插槽式快速拆装脚手架和扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座和顶托组成，采取φ48×3.0钢管，使用时仔细检验材料质量，壁厚不够严禁使用。立杆最大间距1200×1200mm，立杆顶部用可调整顶托调整标高。主梁梁底找平杆采取直角扣件固定在立杆上，梁底加设一排以上承重立杆，横向居梁中，纵向同立杆间距。
（1）、梁: 面板采取18mm 木胶合面板，50×80木方（内楞）现场拼制。梁底采取50×80木方支撑。板：面板采取15mm 木胶合面板，板底采取50mm×80mm方木支撑。墙、柱：采取15mm 厚木胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采取50mm×80mm方木支撑，墙、柱箍采取直径12对拉螺栓和双φ48×3.0圆钢管抱檩加固。边角处采取木板条找补，确保楞角方直、美观。斜向支撑，采取φ48×3.0钢管斜向加固（尽可能取45°）。
2、快拆钢管架支撑体系安装
（1）支模采取钢管卡扣式快拆架支撑系统。
（2）钢管使用前要仔细检验钢管及卡头完整性和牢靠性，确保支模平整度及稳定性。
（3）脚手架支撑支设前，应按图纸注明梁、柱、墙位置制订支撑格构详图，严禁盲目搭设。
（4）对本层楼面进行清理洁净，不得有杂物。
（5）钢管支模架搭设应依据轴线统一计划，为确保现场施工过程中观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。立杆在梁两侧间距可合适缩小。
（6）支模架搭设注意事项：
立杆间距900mm-1000mm,横杆间距1200mm，竖向和水平方向纵横成线，立杆垂直度偏差不能超出规范要求。
（7）必需设水平支撑和剪刀撑。
①剪刀撑应纵横两个方向设置。
②剪刀撑顺主梁方向搭设，两个剪刀撑中留一个空挡。
③每组剪刀撑斜杆和地面夹角在45º~60º之间。
④剪刀撑斜杆应尽可能和立杆进行连接，底部斜杆下端应置于垫板上，严禁悬空。
⑤剪刀撑斜杆连接均采取搭接，搭接长度大于0.5M，设置2个旋转扣件。
(6）支撑体系架子必需在垂直方向、水平方向按50%错开接头，全部立杆必需落地，不得在水平杆上加悬空立杆。
(7）底部支撑立杆下需垫木方垫板，避免破坏楼面砼平整度。
(8）依据层高选择立杆，并配以可调支座来调整高度，按支撑位置线支一个相互垂直标准四边形支撑格构（支撑格构调方正以后同时敲击4根或3根横杆，不能装一杆敲击一根，横杆插头插入立杆插座后，要两头同时均匀敲击，不能猛敲一头后再敲另一头。）；搭设次序有中间向两边延伸或一端向另一单延伸。
2）沿已支成水平支撑结构按相互垂直或顺直标准支完剩下支撑格构，用立杆及顶杆将竖向立杆接高到所需标高；（9）立杆竖接和水平杆横接一定要采取直角扣件，确保竖向传力和水平观感。
（10）增设扫地杆时，应尽可能将扫地杆置于混凝土梁或其它混凝土结构上。
（11）加密斜撑，将端头斜撑在混凝土结构上，增强整体抗变形能力。
（12）梁和楼板脚手架跨距和间距必需按本计算方案部署。
（13）框架柱混凝土浇筑先于梁板混凝土，梁、板支撑体系经过钢管抱箍，和先前浇筑混凝土柱拉紧顶牢，增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。
（14）支撑安装完成后，应认真检验支架是否牢靠，发觉问题，立即整改。
3、梁、板模板安装
（1）模板安装次序以下：
钢管支模架→顶托→横楞→梁底模→梁侧模→钢管架→顶托→横楞→楼板底模→柱钢筋验收→柱模板
（2）梁模板安装
①先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托标高，将其调至预定高度，然后在可调顶托托板上安放钢管。固定钢管后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度大于4米现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按1/1000~3/1000起拱。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。
②为了预防梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难现象，可采取以下方法：
a、支模应遵守侧模包底模标准，梁模和柱模连接处，下料尺寸通常应略为缩短。
b、梁侧模必需有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。
c、悬挑梁模板安装时梁端部模板不许可出现下挠，梁端部能够比根部高小于等于10㎜。
c、边梁模板支撑架立杆能够倾斜小于等于30°，但立杆必需和内架用水平杆和扫地杆连接成整体。
c、砼先浇柱子再浇梁板，砼浇筑前，模板应充足用水浇透。砼浇筑时，不得采取使支撑系统产生偏心荷载砼浇筑次序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。
（3）楼面模板安装：
满堂脚手架搭设至预定标高,将主龙骨搭设在立杆上后，在主龙骨上铺设次龙骨，然后在其上安装楼板模板。楼板模板当采取单块就位时，宜以每个铺设单元从四面先用阴角模板和墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.1％)，起拱部位为中间起拱，四面不起拱。
（4）墙、柱模板安装
钢筋验收合格→ 检验对控制线、边线、角线、垂直和位置→ 先安装一侧模板→安装柱内砼撑→安装另一侧模板→穿对拉螺杆→安装竖向楞→柱箍安装→柱加固→ 全方面检验校正→ 群体固定
4.1 对模板轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全方面校正，并安装定型斜撑，或将通常拉杆固定在预先埋在楼板中钢筋环上和斜撑固定在满堂架扫地杆上，每面设两个拉(支)杆，和地面呈45°，以上述方法安装一定流水段模板。检验安装质量，最终进行群体水平拉（支）杆及剪刀支杆固定。
4.2 将墙、柱根模板内清理洁净，封闭清理口。用Φ12对拉螺栓上下@450间距加固墙柱。
（5）楼梯模板安装
5.1楼梯模板采取全封闭式，楼梯模板先安装底模再安装侧模，底模下用两排钢管支撑，侧模依据踏步高度和宽度制作成锯齿型。
5.2钢筋验收后安装面部模板，面部模板先作成L型，面部模板安装完后每3个踏步用每排两根Φ12对拉螺栓加固，螺栓外用双钢管抱箍。
4、模板施工要求
1、通常要求
（1）模板安装后应含有足够强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼重量、侧压力及施工中所产生荷载。
（2）模板表面清理洁净，涂水性脱模剂，不得有流坠。质量不合格模板或模板变形未修复，严禁使用。模板接缝应严密，以防漏浆。在模板吊帮上不得蹬踩，应保护模板牢靠和严密。
（3）模板结构应简单、装拆方便，并满足钢筋绑扎、安装及砼浇筑、养护等工艺要求。
2、楼板模板安装要求：
（1）板底模板采取1830×915×18mm九合板，板底次楞采取50mm×80mm楞木，间距300mm，托梁采取双钢管。
（2）支撑体系采取50×80mm木方和U型顶托传输竖向施工荷载支撑方法，在立杆底部距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上次序搭设扫地杆，水平拉杆步距为小于1.2m,扫地杆、水平拉杆每跨每步纵横设置。
（3）立杆下设置木垫板。
3、梁模板安装要求：
（1）为立即拆除侧模，各模板之间关系为：楼板模板压梁侧模，梁侧模夹梁底模，梁底、梁侧模板采取1830×915×18mm九合板。
（2）支撑体系采取主楞传给竖向Φ48×3.0施工荷载支撑方法，梁底次楞采取50×80mm木方，间距150-300mm，主楞采取50×80mm方木；水平拉杆步距 同周围楼板满堂支撑布距。
5、墙柱模安装要求：
（1）墙柱模板模板采取1830×915×18mm九合板，侧模内龙骨采取50mm×80mm楞木，间距250mm，外龙骨采取双钢管48mmx3.0mm。
（2）弹好楼层墙身线门窗洞口位置及标高线。
（3）墙柱模板校正垂直后，用穿墙螺栓将两块木板锁紧。
（4）墙柱模板底部应该用砂浆抹平，预防跑浆，但砂浆找平层不伸入墙体内。
（5）墙柱模板安装完后应检验角模板，和楼板、楼梯间墙接缝间隙必需严实，预防漏浆，错台。
（6）墙柱模板拼缝：柱模板接缝必需平顺，缝隙不超出1.5mm。
（7）柱模板竖向放置方木，柱箍采取双Φ48×3.0钢管加Φ12对拉螺栓。注意在有防水要求剪力墙、柱必需使用止水丝杆。
6、U型顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径和钢管内径间隙不得大于3mm，安装时应确保上下同心，不得错位。顶托底部立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
7、剪刀撑等杆件设置要求：
（1）满堂模板支架立杆，在外侧周圈应设由下至上竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上竖向连续式剪刀撑，其宽度设置为4～6m，现场每道剪刀撑按6跨立杆间距设置，并在剪刀撑部位顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
（2）剪刀撑杆件底端应和地面顶紧，剪刀撑和水平方向夹角宜在45°～60°，现场控制在50°左右。
（3）剪刀撑应采取搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端大于100mm处进行固定，关键固定在和之相交水平拉杆或立杆上。
（4）扫地杆、水平拉杆应采取对接，对接扣件应交错部署，两根相邻杆件接头不应设置在同跨内，同跨内隔一根立杆两个相隔接头在水平方向错开距离不宜小于500mm。
（5）立柱接长严禁搭接，必需采取对接扣件连接，相邻两立柱对接接头不得在同时内，且对接接头沿竖向错开距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距1/3。
三、模板支撑严格根据上述方案中支撑间距施工，施工中应依据最左边和上边轴线作为控制线，分别自左向右、自上向下量取尺寸，并应确保所量取和下一层一样，从而使得模板上层立杆对准下层立杆。模板支撑不得用腐朽、扭裂、劈裂材料。顶撑要垂直，低端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
四、采取桁架支模应严格检验，发觉严重变形、螺栓松动等应立即修复。
五、支撑应按工序进行，模板没有固定牢，不得进行下道工序。严禁利用拉杆、支撑件攀登上下。
六、支设高度在3米以上柱模板，四面应设斜撑，并应设置操作平台，低于3米可采取马凳操作。
七、支设悬挑形式模板时，应有稳定立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架。
八、支设独立梁模应搭临时工作台，不得站在柱模上操作或梁地模外走。
九、拆除模板应取得技术施工人员同意，操作时应按次序分段进行。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
十、拆除模板作业比较危险，尤其是在拆柱模、边模时，轻易坠落钢管、木方，必需由两人一组配合操作。为预防落物伤人，下方全部洞口应进行遮盖，外立面挂设竹胶板防护,楼下设置警戒线并有显著标志，设专员看管。
十一、拆除模板应按方案要求程序进行，先支后拆，先拆非承重部分。拆除大跨度梁支撑柱时，先从跨中开始向两端对称进行。
十二、拆除模板必需洁净根本，不得留有悬空模板，拆下模板立即清理分类在指定地方堆放整齐。
十三、拆下模板、钢管、木方经过卸料平台转运时，卸料平台严禁超载吊装，限重1吨。
十四、现场用电不准私自搭接，必需由专业电工搭接。现场宜用海底线，线头端必需安插针，严禁使用花线。
十五、木工在操作圆盘锯、刨木机时，必需设防护罩或挡板，严禁戴手套操作，袖口必需扎好，精力集中、用力均匀平稳。
十六、宿舍内不准私自隔小间，严禁私拉乱接电线，严禁吸倒床烟，严禁烧电饭锅、电炒锅、水乌龟，严禁用照明灯考火。卫生应定人清扫洁净。
十七、珍惜环境，控制扬尘污染，讲究卫生，不乱仍纸屑、烟头。

施工单位技术交底人签字： 施工班组接收人签字：

注：①实施标准名称及编号系指施工单位自行制订企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）名称、编号；②企业标准应有编制人、同意人、批按时间、实施时间、标准名称及编号；③企业标准质量水平不得低于国家施工质量验收规范要求要求；④施工单位目前如无企业标准，可暂选择国家相关部委、省市及其它企业公开公布标准，但选择标准质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范要求要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待实施标准中章、节标题和补充内容概要。