旋喷桩综合标准施工基础工艺及核心技术要点.docx
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1、5、高压旋喷桩复合地基处理施工工艺5.1 施工准备5.1.1 施工用水用电(1)施工用水为甲方提供市政供水。(2)施工用电甲方提供200kVA用电接入,其它采取发电机现场发电,我方提供两台套200kW发电机。5.1.2 原材料检测及进场储存施工所用水泥为甲控材料,标号为42.5级一般硅酸盐水泥,水泥进场后必需进行检测,合格后方可用于工程施工。水泥进场后储存必需覆盖一层毡布对其进行严密遮盖,预防淋雨或受潮。5.1.3 机械设备本工程使用机械设备见表4-2,设备进场后,对其进行了调试、检验,设备处于良好工作状态,可确保其能正常进行,并报监理单位验收经过。5.1.4 室内配合比试验依据设计要求喷浆量
2、或现场土样情况,按不一样含水量设计并调整多个配合比,经过在室内将现场采取土样进行风(烘)干、碾碎,过25mm筛粉状土样,按设计喷浆量、水灰比搅拌、养护、力学试验,确定施工喷浆量、水灰比。通常水灰比可取1.01.5。为改善水泥土性能、防沉淀性能和提升强度,可合适掺入木质素磺硫钙、石膏、三乙醇胺、氯化钠、氯化钙、硫酸钠、陶土、碱等外掺剂。若试验之前土样含水量发生了改变,应调整为天然含水量。5.1.4 工艺性试桩试验依据室内试验确定施工喷浆量、水灰比制备水泥浆液在试验工点打设数根试桩,并依据试桩结果,调整加固料喷浆量,确定搅拌桩搅拌机提升速度、搅拌轴回转速度、喷入压力、停浆面等施工工艺参数。5.1.
3、5放线定位按设计要求完成施工放样,用木桩定出桩位,用白石灰作出显著标识。5.2高压旋喷桩施工工艺步骤图泥浆排放处理钻机就位调整钻架角度钻 孔插 管试 喷高压喷射注浆作业喷射结束拔 管桩机移位机具清理准备工作制 浆一级过滤二级过滤高压泵对浆液加压开启高压清水泵、空压机供水、风施工工艺步骤5.3施工工艺5.3.1钻机引孔;本工程采取XY-4型旋喷钻杆进行引孔施工,假如在钻孔过程中发觉和勘察汇报中地质数据有较大差异时应立即停止施工,须相关单位确定并制订处理方案。5.3.2制备水泥浆;钻机移位时,即开始按设计确定配合比拌制水泥浆。首先将水加入桶中,再将水泥和外掺剂倒入,开动搅拌机搅拌1020分钟,以后
4、拧开搅拌桶底部阀门,放入第一道筛网(孔径为0.8mm),过滤后流入浆液池,然后经过泥浆泵抽进第二道过滤网(孔径为0.8mm),第二次过滤后流入浆液桶中,待压浆时备用。5.3.3旋喷桩机就位、插管;移动旋喷桩机到指定桩位,插入旋喷管。在插管过程中,为预防泥砂堵塞喷嘴,可用较小压力(0.51.0MPa)边下管边射水。5.3.4提升喷浆管、搅拌;喷浆管下沉抵达设计深度后,高压泥浆泵压力增到施工设计值(2025MPa),坐底喷浆30s后,边喷浆,边旋转,同时严格根据设计和试桩确定提升速度提升钻杆,直至达成预期加固高度后停止。5.3.5桩头部分处理;当旋喷管提升靠近桩顶时,应从桩顶以下1.0m开始,慢速
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