水泥混凝土垫层综合项目施工基本工艺.docx

水泥混泥土垫层施工工艺
1施工准备
1.1了解施工图及设计文件
1.1.1水泥混凝土垫层强度等级；
1.1.2垫层材料质量要求；
1.1.3水泥垫层厚度、伸缩缝部署、分区段施工划分及其缝口做法和填充缝材料要求；
1.1.4垫层标高
1.2材料要求
1.2.1水泥宜采取强度等级为42.5硅酸盐水泥或32矿渣硅酸盐水泥，安定性试验必需合格，无结块。
1.2.2碎石含泥量小于3%，石子颗粒粒径不应大于垫层厚度2/3；通常粒径为5~31.5。当垫层厚度大于150mm时，其粒径不得超出40mm。石子中不得混有草根、树叶等杂物。
1.2.3采取中、粗砂，其含泥量小于3%，不得含有草根、树叶、碎树枝等有机杂物。
1.2.4采取自来水。
1.3关键机具、工具
1.3.1关键机具：强制式混凝土搅拌机、平板振动器、机动翻斗车、柴油翻斗车、垂直运输机。
1.3.2关键工具：铁锹、铁板、木杆刮尺、铁抹子、木搓板、手推车、胶皮水管、水壶、贮水桶等。
1.4施工作业条件
1.4.1小型混凝土搅拌站已经建立，主机为强制式，其计量装置完备，并已数次试运转。
1.4.2安装垂直运输系统以供给地铁不一样层面垫层混凝土。
1.4.3室内垫层暗管、暗线、立管和地漏已经全部安装。
1.4.4弹好墙面+50cm基准线，垫层标高已经测定。
2施工工艺步骤
做灰饼找平、设置伸缝
基层处理处理处理

养护

铺料、捣固
混凝土搅处理处理

2.1基层处理
2.1.1地铁结构板表面粘结水泥砂浆和混凝土疙瘩，必需用錾子剔凿刷净；杂物清除后，用压力水冲洗除去灰尘。
2.1.2在预制钢钢筋混凝土板上铺设水泥混凝土垫层时，其板缝宽大于40mm时，应吊模，并按设计要求配置钢筋。嵌缝时，板缝内灰渣应清理洁净，洒水润湿，用C20细石混凝土填缝，振捣密实，随即浇水养护。楼板纵横缝和横头缝，应铺钉抗裂钢丝网或粘贴玻璃纤维布。
2.2做灰饼找平、设置伸缩缝
2.2.1首层水泥混凝土垫层应按预先测定标高控制桩，在基土上纵横拉水平线，打好垫层标高小桩，间距1.5m×l.5m。依据设计要求设置纵向和横向伸缩缝垫层，纵缝间距不得大于6m，横缝间距，不要大于12m。
2.2.2水泥混凝土垫层纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。企口缝按设计要求结构尺寸，安装枋木模板。平头缝和企口缝缝间不得设置隔离材料。假缝宽度5～20mm，深度为垫层厚度
1/3。假缝可在垫层完成后弹线，用电锯切割成相同尺寸缝，缝内填物应符合设计要求。
2.2.3按墙面+50cm基准线，量尺拉纵横线，做1m×1m水泥砂浆标高墩，也可用水泥砂浆冲筋，以确保垫层标高和平整度。伸缩缝设置应符合设计要求。
2.3混凝土拌制
2.3.1 现场拌制混凝土时，按强度等级重量配合比必需计量配料，严格控制加水量，搅拌出来物料应为半干硬性混凝土。塑性混凝土泌水大，振捣时平板振动器沉入混凝土中，起不到捣固作用，故应采取半于硬性混凝土，以确保垫层质量。
2.4铺料、捣固
2.4.1大面积水泥混凝土垫层应分区分段浇筑，接缝处应事先立好模，跳仓铺料，厚度可略高于找平墩，并用木杠刮平，振动器捣固。前浇筑仓混凝土达成设计强度50%时，浇后筑仓。其企口所立模板，拆除应方便。接缝处混凝土应相互紧贴。混凝土振捣时，应有专员平踩，控制标高和平整度。混凝土振捣至不再下沉并冒浆为止。随即用抹子抄平表面。
2.4.2 楼面在混凝土施工前，垂直运输应安装好，楼板先湿水，物料铺设前，应检验混凝土内埋设暗管、暗线和地漏定位稳固，地漏管封口，泛水坡度等符合设计要求，伸缩缝模板固定牢靠（如采取混凝土切割机割缝可不立模），然后在楼板表面刷一层素水泥浆，铺填物料，木杠刮平后振动器平拉慢移充足捣固收平，最终用铁抹子反复搓平。混凝土终凝后取出伸缩缝模板。制作混凝土试块。
2.5养护
2.5.1水泥混凝土垫层浇筑后应浇水养护不少于7昼夜。如天气干燥，温度很高，应覆盖麻片或草包浇水养护。气温低于5℃，应采取保暖方法防冻。
3质量控制关键点
3.1主控项目
3.1.1水泥混凝土垫层采取粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度2/3；含泥量不应大于3%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。
3.1.2混凝土强度等级应符合设计要求。
3.2-般项目
3.2.1水泥混凝土垫层表面许可偏差应符合下列项目标要求：
表面平整度：lOmm，用2m靠尺和楔形塞尺检验；
标高：±lOmm，用水准仪检验；
坡度：小于房间对应尺寸2/1000，且小于30mm，用坡度尺检验；厚度：在部分地方小于设计厚度1/10，用钢尺检验。
4成品保护
4.1水泥混凝土垫层施工期间，不得损坏轴线桩和标高桩。
4.2混凝土料水平运输，其车辆不得碰撞门框，以防门框变位破损
4.3混凝土浇筑时不得移动和损坏已安装管线。
4.4注意保护墙面抹灰不受污染。
4.5混凝土垫层养护期间，应设路挡，不准行人踩踏。为预防垫层表面不受污染，应在人行道上铺垫脚手板或麻袋。
4.5已浇筑垫层混凝土强度达成12Mpa以后，才可许可人员在上走动和进行其它工序。
5安全环境保护方法
5.1垂直运输系统安装完成和每次使用前，应经安全站相工地安全员验收和检验。
5.2楼板上清除灰碴、杂物，应装入包装袋内外运或用封闭溜筒往下滑出。严禁从窗口抛甩，以防砸伤人。
5.3机电安装和操作人员，应持证上岗。机械和电气安装，应严格遵守安全操作规程，以防发生机、电安全事故。
5.4操作人员应戴安全帽上班。操作振动器工人，应穿胶鞋和戴胶皮手套。
5.5搅拌台操作工人，应戴口罩。
5.6机械使用完成和下班应立即切断电源。
5.7实施安全值日制，班班有些人管安全。
6施工注意事项
6.1混凝土不密实：关键因为漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不妥而造成。基层未洒水太干燥和垫层过薄，也全造成不密实。
6.2表面不平、标准不高：操作时未认真找平。铺混凝土时必需依据所拉水平线掌握混凝土铺设厚度，振捣后再次拉水平线检验平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。
6.2应符合水泥混凝土垫层质量验收标准
项
序
检验项目
许可偏差或许可值
检验方法

主控项目

1

材料质量
水泥混凝土采取粗骨料，其最大粒径小于垫层厚度2/3；含泥量小于3%；砂为中粗砂，其含泥量小于3%。
观察检验和检验材质合格证实文件及检测汇报

2
混凝土
强度等级
混凝土强度等级应符合设计要求。
观察检验和及检测汇报
通常项目
1
表面平整度
10mm
用2m靠尺和楔形塞尺检验
2
标高
±10mm
用水准仪检验
3
坡度
小于房间对应尺寸2/1000，且小于30mm
用坡度尺检验
4
厚度（H）
在部分地方小于设计厚度1/10，且小于20
用钢尺检验