木龙骨综合项目施工基本工艺.doc

木龙骨施工工艺一、木龙骨夹板墙身施工 木龙骨夹板墙身分为独立隔断墙和靠建筑墙体单边木墙身两种，其施工方法也有所不一样，以下将分别进行叙述。1施工前准备工序（1）施工条件：在墙身结构施工前，吊顶面龙骨架吊装应完成。需要通入墙面电器线路应敷设到位，必需施工材料已进场，施工所需工具和吊顶施工相同。（2）弹线：靠建筑墙体单边木墙身弹线，通常按木龙骨分档尺寸，在建筑墙面上弹出分格线。独立隔断墙弹线，需在地面和墙面上弹出墙体位置宽度线和高度线，并标出门位置。也就是说，经过弹线，找出施工基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。（3）刷防火漆：室内装饰中木结构墙身均需防火处理。应在制作墙身木龙骨上和木夹板后面，涂刷三遍防火漆，涂刷方法可按本章第一节所述方法进行。2靠建筑墙面木墙身结构施工（1）拼装木龙骨架：墙身结构通常使25*30mm带凹槽木方作为龙骨，该木龙骨架可在地面进行拼装，拼装框体规格通常是a300或a400方框架法（a300=300*300mm，a400=400*400mm，该尺寸是木框架两木方中心线之间距离）。对于面积不大墙身，可一次拼成木骨架后，再安装固定在墙面上。对于大面积墙身，可将拼成木龙骨架分片安装固定。木龙骨架拼装方法和吊顶木龙骨架相同，可参见本章第一节。（2）木骨架在建筑墙身上固定：1）检验墙身平整度和垂直度：用垂线法和水平线来检验墙身垂直度和平整度，并在墙面上标出最高点和最低点。对墙面平整误差在10mm以内墙体，可进行重新抹灰浆修正，如误差大于10mm，通常不再修正墙体，而是在建筑墙体和木骨架间加木垫来调整，以确保木骨架平整度和垂直度。2）木楔圆钉固定法：用16-20mm冲击钻头在建筑面钻孔，钻孔位置应在弹线交叉点位置上，钻孔孔距600mm左右，钻孔深度大于60mm。在钻出孔中打入木楔，如在潮湿地域或墙面易受潮部位，木楔可刷上桐轴，待干燥后再打入墙孔内。固定木骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上，用垂线法检验木骨架垂直度，用水平直线法检验木骨架平整度。对校恰好木骨架进行固定。固定前，先看骨架木龙骨和建筑墙面有否缝隙，如有缝隙应先用木片或木块将缝隙垫实，再用圆钉将木龙骨和木楔钉牢靠。（3）木夹板面安装：1）将木夹板进行挑选，分出不一样色泽和残次件。把选好木夹板正面四边刨出45度倒角，倒角处宽3mm左右。2）用15mm枪钉或25mm铁钉，把木夹板固定在木龙骨上。要求布钉均匀，钉距100mm左右。通常5mm厚以下木夹板用25mm铁钉固定，9mm左右厚木夹板用30-35mm铁钉固定。3）对钉入木夹板钉头，有二种方法处理。一个是先将钉头打扁，再将钉头打入木夹板内；另一个是先将钉头和木夹板钉平，待木夹板全部固定后，再用尖头冲子，逐一将钉头冲入木夹板平面以内1mm。假如不这么处理钉头黄色锈斑将破坏饰面。钉枪钉钉头可直接埋入木夹板内，所以无须再处理，但在用钉枪时，要注意把钉枪嘴压在板面上后再扣动板机打钉，以确保钉头埋入木夹板内。（4）钉踢脚线板：踢脚线板可用实木板制作，也可用原木夹板（9-15mm）制作。还有塑料踢脚板制成品。多年来，在部分高级装饰中采取模压板制成品踢脚线。实木板、厚夹板踢脚线，通常见铁钉和墙面木骨架固定，塑料踢脚线用螺钉固定，模压板踢脚线可用万能胶和木夹板墙面粘贴。（5）饰面及收口在夹板墙身基面上，可进行饰面种类关键有：油漆饰面、喷涂饰面、贴墙纸饰面、贴墙毡饰面、镶镜面、镶贴不锈钢板饰面、镶贴塑料饰面板饰面、镶包人造革饰面等。饰面收口压线通常见木饰线条或不锈钢饰线条。多种饰面方法将在第六章中具体介绍，收口工艺及方法将在本章第七节中介绍。3木墙裙及窗台板（1）木墙裙和木墙身区分是，木墙裙通常只有1-1.2m高度，而木墙身则需做到吊顶平面处。木墙裙骨架制作和安装方法和木质墙身基础相同，只有在有造型要求墙裙面上，钉面板方法有所不一样。常见有明缝安装面板、阶梯安装面板和压条缝安装等。安装面板前应用0木砂纸打磨面板四面，使其棱边光滑而无毛刺和飞边。（2）木墙裙和窗台板接，在室内装饰工程中常常见到，这是因为木墙裙高度通常和窗台等高，窗台板和木墙裙接，就使木墙裙有了整体效果。不然，木墙裙就有不完整之感。4木隔断墙施工（1）木隔断墙结构形式：木隔断墙分为全封隔断墙，有门窗隔断墙和半高隔断墙三种，其结构形式不尽相同。1）大木方构架：这种结构木隔断墙，通常见50*80mm或50*100mm大木方制作主框架，框体规格为a500左右方框架或500*800mm左右长方框架，再用4-5mm厚木夹板作为基面板。该结构多用于墙面较高较宽隔断墙。2）小木方双层构架：为了使木隔断墙有一定厚度，常见25*30mm带凹槽木方作成两片骨架框体，每片规格为a300或a400框架，再将两个框架用木方横杆相连接，其墙体宽度通常为150mm左右。3）单层小木方构架：这种结构常见25*30mm带凹槽木方组装。框体为a300mm，和墙身木骨架，吊顶木骨架相同。该结构木隔断墙多用于高度3m以下全封隔断或一般半高矮隔断。（2）隔断墙固定：1）弹线打孔：在需要固定木隔断墙地面和建筑墙面，弹出隔断墙宽度线和中心线。同时画出固定点位置，通常按300-400mm间距在地面和墙面，用7.8mm或10.8mm钻头，在中心线上打孔，孔深45mm左右，向孔内放入M6或M8膨胀螺栓。注意打孔位置应和骨架竖向木方错开位。假如用木楔铁钉固定，就需打出20左右孔，孔深50mm左右，再向孔内打入木楔。2）固定木骨架：固定木骨架方法有多个，但在室内装饰工程中，通常遵照不破坏原建筑结构规则，处理骨架固定工作。固定木骨架位置通常是在沿墙、沿地和沿顶面处。固定木骨架前，应按对应地面墙面顶面固定点位置，在木骨架上画线，标出固定点位置。如用膨胀螺栓固定，就应在标出固定点位置打孔。打孔直径略大于膨胀螺栓直径。对半高矮隔断墙来说，关键靠地面固定和端头建筑墙面固定。假如矮隔断墙端头处无法和墙面固定，常见铁件来加固端头处。对于多种木隔墙门框竖向木方，均采应用铁件加固法，不然，木隔墙将会因门开闭振动而出现较大颤动，进而使门框松动、木隔墙松动。3）隔断墙和吊顶连接：如隔断墙顶端不是建筑结构，而是和吊顶相接触，其处理方法要依据不一样吊顶结构而定。对于无门隔断墙来说，当其和铝合金龙骨吊顶或轻钢龙骨吊顶接触时，只要求相接缝隙小、平直即可。当其和木龙骨吊顶接触时，应将吊顶木龙骨和隔断墙沿顶龙骨钉接起来，如二者间有接缝，应垫实接缝后再钉钉子。对于有门隔断墙，考虑门开闭振动和人来人往碰动，所以顶端也应进行固定。其固定方法为：木隔断竖向龙骨应穿过吊顶面，最少在门框竖向木龙骨顶端应穿过吊顶面，在吊顶面以上再和建筑层顶面进行固定。固定方法常见斜角支撑，斜角支撑杆能够是木方或角铁，斜角支撑杆和建筑层顶面夹角认为60度为好，斜角支撑和建筑层顶面，可用木楔铁钉或膨胀螺栓来固定。4）固定木隔断墙面木夹板：隔断墙上固定木夹板方法关键有明缝固定和拼缝固定两种。明缝固定是在两板之间留一条有一定宽度缝，施工图无要求时，缝宽为8-10mm为宜。如明缝处不用垫板，则应将木龙骨面刨光，明缝上下宽度应一致，锯割木夹板时，应用靠尺来确保锯口平直度和尺寸正确性，并用#0木砂纸修边。拼缝固定时，要对木夹板正面四边进行倒角处理，方便在以后基层处理时可将木夹板之间缝隙补平。其板边倒角为450*3。其钉板方法和木质墙身相同。5）饰面及收口：木龙骨架隔断饰面，通常为木板油漆、木板贴墙纸、木板喷涂和贴墙面饰面板等多个。隔断墙收口部位关键是一吊顶面之间，和建筑墙面之间，和隔断墙和本身门窗之间。（3）木隔断墙体门窗结构和做法：1）门框结构：木隔断中门框是以隔断门洞两侧竖向木方为基体，配以挡位框、饰边板或饰边线条组合而成。大木方骨架隔墙门洞竖向木方较大，其挡位框木方可直接固定在竖向木方上。对小木方双层构架隔断墙来说，因其木方较小，应该先在门洞内侧钉上12mm厚夹板或实木板以后，再在厚夹板上固定挡位框。门框包边饰边结构形式有多个，常见有厚夹板加木线条包边、阶梯式包边、大木线条压边等。门框包边饰边板或木线条固定通常见铁钉，其铁钉均需按埋入式处理。2）窗框结构：木隔断中窗框是在制作木隔断时预留出，然后用木夹板和木线条进行压边或定位。木隔断墙窗有固定式和活动窗扇式，固定窗是用木压条把玻璃板定位在窗框中，活动窗扇式和一般活动窗基础相同。二、轻钢龙骨石膏板吊顶工程一、 施工准备 吊顶采取轻钢龙骨381.2,大厅采取501.2，T型铝合金龙骨32221.1、22221.1，石膏硅钙板600600，8吊杆，8膨胀螺栓，角码40404二、 作业条件 1、根据施工图纸在现场放出主控制线。 2、顶棚已按龙骨位置弹好线三、 施工工艺 施工次序：弹吊点位置线 弹吊顶高度线 打眼安装吊杆 安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨 机电设备安装、验收 安装石膏板1、依据房间50水平线，用尺竖向量至吊顶设计标高，办公室2.6m(50线上返2.1m,水平许可偏差3),走廊2.3m(50线上返1.8m)沿墙四面弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm，主龙骨两端距墙距小于150mm,且每根龙骨间距为1m,在楼板下面弹好1m1m方格线。开敞大办公厅吊顶起拱20mm，小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm，房间短向跨度起拱。2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后，确定吊杆下端标高，按大龙骨位置和吊杆间距，把吊杆无螺丝扣一端和40404角码焊接，吊杆用8膨胀螺栓和顶棚固定。3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm，安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接。大龙骨安装完成后应进行调平。4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向部署，吊杆应躲开风口、灯具位置。开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊杆整体性。 5、中龙骨安装完成，经检验标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后，顶板安装由顶棚中间行中龙骨一端开始，先装一根边卡档小龙骨，再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上，然后安装另一侧小龙骨，按上述程序分行安装，最终拉线调整T型明龙骨。等水、电、空调等专业工序完成后方可安装天花。6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板后面肋裁割整齐。灯具、风口应调整好，使板四面在同一水平线上。非整块板能够用刨子开槽使裁割一边放下使其保持水平，走廊石膏板安装后必需对钉眼做防锈处理（刷防锈漆）。7、走廊、开水间、防烟前室石膏板吊顶边龙骨采取木龙骨，龙骨厚20mm，宽50mm。四、质量标准 1、确保项目：轻钢龙骨和罩面板种类、规格和固定方法必需符合设计要求；轻钢龙骨安装必需位置正确、连接牢靠、无松动；罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺点，安装必需牢靠，无松动。 2、基础项目：轻钢骨架吊杆、大、中、小龙骨应位置正确，顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合要求；罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺点。 3、轻钢龙骨：龙骨间距2，龙骨平直2，龙骨四面水平正负2mm 4、罩面板：表面平整2，接缝平整2，接缝高低1，顶棚四面水平正负2mm 五、注意事项（一）成品保护1、安装好龙骨上不得上人踩塌，其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。 2、顶棚施工过程中，应注意保护顶棚内装好多种线管，轻钢龙骨吊杆及龙骨严禁固在通风管道及其它设备上。3、已安装好顶棚严禁碰撞和污染。（二）安全方法1、进入现场必需戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。现场严禁吸烟。2、安装顶棚用操作平台搭设必需牢靠。3、施工过程中，工具要随手放入工具袋内，上下传输材料或工具时不得抛掷，工具、电气操作严格按操作规程，严防伤人。