消防泵房综合标准施工专业方案.docx
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1、一、编制依据1. 施工图纸和技术要求2. 相关施工及验收规范建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-智能建筑工程质量验收规范 GB50339-火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-92()火灾自动报警系统设计规范 GB50116-建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-施工内容:水泵房内图纸深化,消防水泵安装、消防管道及管道阀门,水泵控制柜安装,电缆桥架及电线管敷设安装,第一节 消防水系统安装1、图纸深化 (1)、认真熟悉图纸,依据施工方案、技术、安全交底具体方法选择材料,测量尺寸,绘制施工图纸,申报业主、设计单位,审批完成后
2、根据图纸进行设备材料预制加工。 (2)、查对相关专业图纸,查看多种管道坐标、标高是否有交叉或排列位置不妥,立即和设计人员研究处理。 (3)、检验预埋件和预留洞是否正确。(4)、检验管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 (5)、要安排合理施工次序,避免工种交叉作业干扰,影响施工。2、水泵安装(1)水泵及其它设备砼基础已经固化,基础尺寸、平面位置和标高符合设计要求,室内地面已完工含有使用条件。(2)临时照明用电和动力电源已接通。(3)喷淋泵、消火栓泵及隶属设备施工过程 1)施工准则:依据中国国家标准自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96()、建筑设计防火规范GBJ
3、16-87()、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97及设计图纸施工。2)材料及设备要求:多种阀门管件、附件、仪表进场时必需有出厂合格证,产品质量、技术性 能必需符合国家相关规范要求,规格、型号符合设计要求。多种气压稳压成套装置,必需有出厂合格证,产品使用说明书和当地消防局颁发销售许可证。设备进场时会同相关人员共同开箱检验设备名称、型号、规格是否和协议内容一致,设备有没有缺损件,设备进出管口保护物应完好。3)消防水泵房安装工艺步骤图纸深化材料入场泵底座安装材料加工管道冲洗打压阀门安装测量定位管路安装系统通水水泵找平正水泵吊装系统验收联动调试负荷试运转4)、水泵规格型号应符合设计要求
4、,水泵应采取自灌式吸水,水泵基础按设计图纸施工,吸水管应加减振器。加压泵可不没减振装置,但恒压泵应加减振装置,进出水口加防噪声设施,水泵出口宜加缓闭式逆止阀。5)、水泵配管安装应在水泵定位找平正,稳固后进行。水泵设备不得承受管道重量。安装次序为逆止阀,阀门依次和水泵紧牢,和水泵相接配管一片法兰先和阀门法兰紧牢,用线坠一找直找正,量出配管尺寸,配管先点焊在这片法兰上,再把法兰松开取下焊接,冷却后再和阀门连接好,最终再焊和配管相接另一管段。6)、配管法兰应和水泵、阀门法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致,配管排列整齐。7)、水泵及隶属配套设备安装应符合下列要求泵体必需放平,联接轴必需中心
5、对正,偏差为0.1两联轴器之间间隙,以2-3为宜。用手转动联轴器,应转动轻便灵活,不得有卡紧或磨擦现象。和泵连接管道,得用泵体作为支承,吸水管确保不产生气囊,底阀应垂直安装。多种表应安装在手动操作阀门时便于观察位置,仪表规格、型号和材质应符合设计要求。多种阀门安装位置要正确、操作方便、动作灵活、严密不漏水。8)、水泵试运转:电机转动方向符合泵工作转动方向,各紧固件不应松动,盘车灵活,松紧适度,有润滑要求部位应按要求预润。离心泵开启前应将泵体和吸水管充满水把空气排尽,将进出水管阀门关闭,当泵开启后再缓慢开启阀门,和得在无液体状态下开启泵。在额定负荷下连续运转8小时后,轴承温升,填料温升应符合产品
6、说明书要求。机械运转不应有杂音,电机功率不得超出设备额定值。9)、水泵供水调试:根据设计要求参数和泵控制功效进行启、停、互投、远程开启调试并进行水量、水压测试等项工作。3、干管安装 (1)、自动喷水灭火系统和低压区给水系统管道为热镀锌钢管。消火栓系统为热镀锌钢管,需要镀锌加工管道应选择碳素钢管或无缝钢管,在镀锌加工前不许可刷油和污染管道。需要拆装镀锌管道应先安排施工。 (2)、喷洒干管使用方法兰连接每根配管长度不宜超出6m,直管段可把几根连接在一起,使用倒链安装,但不宜过长。也可调直后,编号依次次序吊装,吊装时,应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端。 (3)、管道连接紧固法兰时,检验法兰端面
7、是否洁净,采取35mm橡胶垫片。法兰螺栓规格应符合要求。紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装位置。 (4)、消火栓系统干管安装应依据设计要求使用管材,按压力要求选择碳素钢管或无缝钢管。 1)、管道在焊接前应清除接口处浮锈、污垢及油脂。 2)、当壁厚4mm,直径50mm时应采取气焊;壁厚45mm,直径70mm时应采取电焊。 3)、不一样管径管道焊接,连接时如两管径相差不超出小管径15%,可将大管端部缩口和小管对焊。假如两管相差超出小管径15%,应加工异径短管焊接。 4)、管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装,在支吊架位置上。 5)、管道穿墙处不得有接口(丝接或
8、焊接)管道穿过伸缩缝处应有防冻方法。 6)、碳素钢管开口焊接时要错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修方向上。 7)、管道焊接时先点焊三点以上,然后检验预留口位置、方向、变径等无误后,找直、找正,再焊接,紧固卡件、拆掉临时固定件。(5)、安全阀安装:应设在显著、易于操作位置,距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水方法,环境温度不应低于+5。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。 (6)管道铺设工程 施工次序:埋设支架下管管道安装冲水试压刷漆 1)、本工程消防水池完成后进行管道安装。 2)、按图纸标高进行复查并在垫层弹出管道中心线,按要求间距安放
9、支座及滑动支架。 3)、管道应先在沟边分段连接,管道放在支座上时,用水准仪找平找正。4)、管道应安装在沟一侧或两侧,支架应采取槽钢,管道坡度应按设计要求确定。 5)、遇有伸缩器时,应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好支撑,按位置固定,和管道连接。 6)、管道连接工艺:管道坡口对口点焊定位施焊焊口清理探伤试压。 7)、管道安装时标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后,进行管道焊接连接,焊接中必需把握好引弧、运条、结尾三要素。在操作时均以维持正常熔池温度,做无直线移动横点焊动作,逐步填满熔池,以后将电弧拉向一侧提起灭弧,焊接质量达成国家规范要求。管道连接好,最终焊牢靠定卡处止动板。 8)、检验全系
10、统管道阀门关闭情况,观察其是否满足系统或分段试压要求,加压至试验压力,管网试验压力应等于工作压力1.5倍,不得小于0.6Mpa,稳压10min,如压力降小于0.05Mpa,即可将压力降到工作压力,检验焊缝质量,不渗不漏为合格。试压合格后,填写试压试验统计。4、阀门安装1. 对报警阀、水源控制阀、止回阀、信号阀、排气阀、闸阀、电磁阀、泄压阀和水力警铃、延迟器、水流指示器、压力开关、压力表等,为了确保这些零配件安装质量,施工前必需按标准逐一检验,对其中关键组件报警阀及其附件,安装前除检验其配套齐全和合格证实材料外,还应逐一进行渗漏试验,以确保报警阀安装后基础性能。5、管道刷漆防腐 1、材料要求 (
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