沥青路面修复综合标准施工基础工艺.doc
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1、沥青路面修复施工工艺1沥青路面铣刨沥青路面铣刨用铣刨机进行。施工前先依据设计图纸确定铣刨范围,在实地放出铣刨线样,再依据需铣刨工程数量确定使用铣刨机数量,在需铣刨路段一端按次序进行铣刨,铣刨尽可能一次完成,中间除特殊原因外不得停顿。铣刨出废料用机械集中统一运输至指定地点废弃,不得随意倾倒以免造成环境污染。2沥青路面修复沥青路面修复按沥青混凝土路面施工方法和要求进行。沥青混凝土目标配合比和生产配合比参考原沥青混凝土路面生产配合比经试验确定,施工前须先报监理工程师同意。2.1施工放样在铺筑宽度两边标划出路面设计标高墨线,墨线高出路面层设计标高10 cm;对调控点、弯坡点等特殊性点做出显著标识,沥青
2、混凝土面层采取浮动基准梁控制摊铺,在路段每10m设一基准线立柱,弯道处每5 m按施工标高悬挂基准线,确保基准线立柱牢靠不松动。在局部路面横坡改变处,平曲线较大特殊地段,视具体情况,将基准线立柱间距加密到5 m。浮动基准线悬挂后,由专职测量人员对基准线标高进行监测,确保在施工过程中基准线标高条符合设计要求。在摊铺面层沥青混合料时,按其厚度和横坡控制摊铺,即在摊铺机上安装浮动基准梁控制高程和厚度。浮动基准梁(即滑靴)长6 m12 m,为定型产品,有已经铺筑完成下承层作为基准面,采取多点均衡原理,能够纠正下承层平整度不足地方,以提升面层平整度。2.2沥青混合料拌和采取间歇式拌和设备拌和,拌和站含有冷
3、骨料供给系统、热骨料提升机、筛分装置、热骨料储仓、储存和输送装置、沥青储存和输送系统、称量系统、搅拌器、成品料储仓和输送装置、除尘装置等,且含有5个冷料仓。根据已同意配合比在试验室监控下分级、分口上料,正确计量,均匀拌和沥青混合料,严格控制原材料加热温度: (1)沥青加热温度:150160(一般沥青) 165175(改性沥青) (2)石料加热温度:185195(一般沥青)190220(改性沥青)(3)沥青混合料出石温度:160170(一般沥青)170185(改性沥青) 拌和过程避免过分加热,当沥青混合料出厂温度高于195时混合料作废。拌和时搅拌器充盈率为70%,每锅搅拌时间为40 s50 s,
4、其中干拌时间不少于5 s,在天天摊铺前提前拌料,确保摊铺前贮备成品沥青混合料不少于100 t,沥青拌和站储料50 t,另外,50 t为5台运料车上所装,并对运料车内储存沥青混合料加盖保温篷布进行保温。另外,在雨天时停止全部沥青混凝土面层施工。2.3沥青混合料运输用15 t自卸汽车来运输沥青混合料,确保沥青混合料运输到现场温度不低于160。在运输前清理车厢,做到车厢平整、洁净,并涂刷13柴油、水混合液,控制行车时间,确保沥青混合料到场温度不低于多种沥青混合料摊铺温度最低要求。在拌和机向运输汽车卸料时,每卸一次料即挪动汽车一次,预防集料离析。运输车向摊铺机卸料时停在摊铺机前10 cm30 cm处,
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