电线电缆定义及检验方法统一标准.doc

电线电缆定义及检测办法原则
电线电缆定义及检测办法原则

电线电缆用以传播电（磁）能，信息和实现电磁能转换线材产品． 广义电线电缆亦简称为电缆．狭义电缆是指绝缘电缆．它可定义为：由下列某些构成集合体：一根或多根绝缘线芯，以及它们各自也许具备包覆层，总保护层及外护层．电缆亦可有附加没有绝缘导体

电线电缆基本测试办法基本构造
（一）导线
1、导体电阻：除TPT、TS和TST等锡芯电线外，UL不规定测量电线电缆产品导体电阻。
2、线径：普通电线电缆线径都是偶数AWG，如18AWG、16AWG等，奇数AWG电线属于特殊例外。
3、决定导体截面积办法有二种：
A、测量每一根绞合芯线截面积之和，测量时至少要取7根芯线直径平均值作为平均芯线直径。
以Mils计算：导体截面积CMA=nd2（CMA：Circular Mil Area）
以毫米计算：导体=0.7854*nd2
其中n为导体构造中芯线根数。芯线直径测量：依照UL1581第200节，每根芯线直径须使用精度达到0.01mm（0.001英寸），两个端面都是平面千分尺进行测量。
B、称重法，见UL1581第210节。
测量过程中发现测量值不大于规定值（UL1581，Table20.1）,可用两种办法中另一种加以证明。（注：DC电阻测量法不能用来作为测量CMA最后判断原则）。

导体绝缘厚度
1、测量工具：千分尺
a惯用千分尺，测量端面均为平面，最小读数：0.01mm
b端面为1.98×9.5mm，荷重10g静重千分尺（导体绝缘厚度）

平均绝缘厚度测量：
距端线10英寸开始，每10英寸为一种测量点，测量5个点处导线外径，导体直径。
绝缘厚度=（导线外径-导体直径）/2
将5个点处绝缘厚度平均即得到平均绝缘厚度。

最小绝缘厚度测量：
测量工 具：pin-gauge千分尺，注意此办法合用于18AWG或更大线径导线构造。截取一段抽出芯线导体绝缘体，将其放置在千分尺pin上。测量时先 将荷重轻轻抬起，并缓慢转动绝缘体，读取最小值即视作导线绝缘体最小厚度。对于不大于18AWG导线，可采用读数显微镜办法。

2、测量工具，读数显微镜(数字式投影仪)
取样时，小心抽取所有导体芯线，沿导线绝缘体方向垂直切片，在显微镜下测量最薄处厚度，作为导体绝缘层最小厚度。

普通将读数显微 镜（精度为0.001mm）测量成果作为最后参照原则。实际测量时发现一卷电线测量最小厚度不大于规定值多过2Mils，鉴定该卷电线不合格。若测量 值不大于规定值不超过2Mils,应在该卷电线上相距1英尺处抽取两个样测量，如果其中1个成果不大于最小值，该卷电线判为不合格，若两个测量值均达标，判为 合格。

外被
平均外被厚度
沿线身测量相距离英寸5个点处外被外径以及成缆直径，外被厚度=（外被外径-成缆直径）/2
平均外被厚度为5个点测量值平均。
外被最小厚度：同导线最小绝缘厚度。外被内表面须先小心抛磨打平，再使用荷重85g,测量截面直径6.4mm荷重千分尺测量。
读数显微镜测量：办法同导体绝缘厚度测量办法。
常用电线平均厚度和最小厚度对照表。见UL62，Table:16.2,16.4,16.6,16.8.

绞距
芯线绞距
取芯线10个绞合间距平均值作为芯线平均绞距，测量时去除大概十个绞合长度绝缘外皮，取任何一支芯线为对象进行测量。注旨在去皮时不要损伤芯线，导致芯线断线。
导线绞距
同样取导线 10个绞距长度进行平均，作为平均导线绞距，取样时要注意由于导线绞合时内应力一扭力很大，去除外被时也许导致原绞合构造松散。为此，取样时先预留一 段护套线不去除外被，再沿线缆方向用利刀片拉掉某些外被，最佳是以能看到待测导线，而导线与外被结合得仍很紧密为宜。将样品平放拉直，量取某一导线十个绞 合点之间距离作为绞距，由于成缆时由于应力关系，成形外被后原绞合距离会增长。
各种芯线最大绞距参见UL62。各种线径导线最大绞距参见UL62

（二）燃烧测试
电线燃烧级别及测试办法对照表
（三）耐电压测试
电缆中各导线间 应施加UL62 Table51.1相相应电压，加压时应在10S至60S钟内缓慢将电压由零加到额定值，保持1分钟。鉴别原则为在升、降压以及保持期间，Hi-pot 机电路报警。另一方面，绝缘电阻测试在某种程序上也能产生类似效果，因此先进行耐电压测试是一种积极简便测试漏电办法。
（四）火花测试
对于单芯电源线，如CXTW线，耐电压测试即为火花测试，而对于多芯电源线，寻常生产测试中也可以用火花测试代替耐电压测试。
火花测试要点：
火花实验机
（1）镀铬铜珠练长度、位置：参见Table 900.1，从横向和纵向对珠链间隔，排列方式等进行了规定，寻常生产中须定期检查珠链与否掉落，如发既有某些不全，应及时加以更换。
（2）火花机V型测试槽长度L、测试频率、生产电线最大出线速率关系，见Table 900.2.可见工作频率提高，出线速率可以大幅提高，生产效率也可大大提高。
（3）线路接地：保持导体以及放、收线轮与火花机接地良好。

放线端为裸铜线：放线端接地，收线端不用接地，电线导通性不须测试。
放线端为绝缘导线：导线与收线、放线轮导通连接，收线、放线端均须接地。对于10AWG或更细导线，不用测试导通性能。
测试电压：见Table900.2
（五）绝缘电阻测试
1、普通电线电缆
绝缘高阻计直流电压调节为100-500V，长度为50FT-5000FT电线在水槽中浸泡2小时，高阻计一种电极连接到水槽铜板电极上，另一电极连接到待测电线导线上。测量时间为60秒，合格原则为15.6℃时1000英尺电线绝缘电阻不不大于2.5M.
将10 ℃-29.4 ℃水温测量值折算为15.6 ℃、长度为1000英尺值：
      R*L*M*TCF
       1000
R：高阻计读数 L：实测电线长度
M：高阻计倍率 TCF：温度修正系数
TCF对照表可参见UL1581 Table52.1

2、惯顾客外型“W”电线电缆，如SPT-2W，SJTW，CXTW等。
短时间绝缘电阻测试办法与普通型电线电缆相似，但合格鉴定原则完全不同，“W”型电线阻值要高得多。如CXTW22AWG，合格原则为15.6 ℃225M/1000英尺。
（1）鉴定原则
SPT-2W，SPT-1W，XTW以及CXW，参见UL62Table35.1
SJTW等护套线，参见UL62Table32.1
表中所列绝缘电阻为15.6 ℃下短时间浸水阻值，此外还需进行50 ℃升温长时间浸水测试其绝缘电阻。
（2）TCF拟定
一方面要拟定阻抗因子C，再从UL62 Table33.1中找出相应M因子，套用前面公式，即可求出阻抗。
注：对于护套电缆，如SVT，SJTW，表中所列绝缘电阻为护套内各导线间绝缘电阻，因此在测量时，需将护套外被切除后再浸水测试。
阻抗因子C决定：参见UL62第34节。
原理：在两个样品升温和降温过程中，测量5个固定温度点阻值，在半对数坐标上作图，推算出15.6 ℃时阻值，再读出16.1 ℃阻值，两者相除即可求出C值。

（六）老化前和老化后拉伸测试
1、如何选取拉力强度实验机拉伸速度？
拉伸速率：在UL1581第50节各表中未特别指明拉伸速率时，普通状况下速率为500+25mm/min.
2、如何决定材质拉伸指数？
UL62当前已将常规可弯曲软线物性归结在Table 5.2（绝缘体）和Table 7.2（外被）中。
过去所有电线塑 料材质物性所有列入UL1581 Table 50系列。例如SPT-2，105 ℃电线，其物性规定为：SPT-2为Integral PVC电缆，故应用UL62 Table 15.1或UL1581 Table 50182。105 ℃相应CLASS是2.11，拉伸指数为老化前拉伸率100%，抗张强度1500ibf/m2。136 ℃，7天老化后拉伸率为之前65%，抗张强度为老化前85%。而对于半硬PVC而言（SR-PVC），依照UL1581 Table 47.1,拉伸指数在Table 50183中列明，即老化前，拉伸率100%，抗张强度3000ibf/m2,老化后比例分别为70%，70%。
3、测试样品制备
环节：截取一段待测试
（1）测量其导体直径，绝缘（或外被）层厚度；
（2）小心去除绝缘层包裹导线和其他填充物，检查绝缘表皮完好无损。
对于外被样品，用抛光磨平机小心磨平外被内表面，直至内表面凹凸部位平滑即可。对于周长分别为4mm或6mm外被，可用ASTM D或 ASTM C哑铃刀制备哑铃状样品。
（3）样品上相距1英寸两端作标记，以便测试过程中测量其拉伸状况。测试机上下拉爪夹持位置距离标记线均匀，不超过1/2英寸。
4、计算
（1）对于规则管状试样，截面积A为：
A=00.7854（D2-d2）
D:导线外径，d：导体直径
（2）对于不规则内壁试样，面积A：
     W
 163.87G
W：10英寸样品重量，以克计； G：材质比重；
A：截面积，以平方英寸计。 注：哑铃片状外被样品。
截面积A=外被平均厚度*宽度
（3）比重G测量
10英寸长材质，按下图方式制备样品，测量前样品须在纯净酒精中浸没。重要是为避免样品内壁上空气保存。
测量W1：空气中样品重量；   
   W3：为直径不大于0.127mm绑捆铜丝重量。
       W1
   W1- W2+ W3
（4）抗张强度 S=P/A
P为拉断试样力量
5、对老化炉规定
按照ASTM D5423-93（II型）和ASTM D5374-93原则：使用高速循坏、空气，保持试样周边空气中氧含量在正常水平，循环空气速率应达到每小时100-200次空气互换，温度保持在+1.0℃。
（七）其他实验简介
1、抗紫外光测试
在720小时电弧和淋雨交替施行后，试样实验先后伸长率、抗张强度均不应不大于未实验样品测量值80%，本实验合用于“W”户外级电线电缆（涉及单线、护套、平行线）。
2、浸油实验
将试样浸泡在一定温度、特定油质、一定期间环境下，浸泡后试样抗强强度、拉伸率应保持在浸泡前试样测试值一定比例。
3、绝缘层紧密度实验
分为节日灯线单导体绝缘层紧密度和整体构造平行线导体绝缘层紧密度两种实验办法。护套电缆线没有此项规定。例如：XTW线，先截取一段11英寸长电线，将中间绝缘纵向切开，成为单导体电线构造，参照CXTW线执行即可。
4、表面印字牢固度实验
分为老化前和老化后牢固度实验。生产线测试和UL现场测试都采 用老化前测试。而送样测试都采用老化后测试。
压块荷重450g,端面25×50mm，测试面为绒布，在表面印字面进行三 个完整来回磨擦，检查印字与否剥落。
5、抗拉实验
对于18AWG和17AWG电源延长线等护套缆线，能保证在承受规定荷重1分钟后，各内芯线不应断线。
6、护套表面绝缘电阻
表面干净护套线，相距0.5英寸两个铜箔电极间施加500V DC电压1分钟，其绝缘电阻应保持不不大于100M。
Style Page：每种型号AWM电子线合用构造、测试、标志等详细规定，有些类似UL62中。