级配碎石关键技术交底大全.doc

工程名称九龙湖市政基本设施一期工程标段-路面工程交底部位级配碎石工程编号日期.7.31交底内容 一、概况 九龙湖新城起步区一期工程I标机动车道和非机动车道级配碎石设计厚度均为20cm。二、施工办法 1、准备下承层在施工前应对实验段路基96区进行全面检查，检查路基96区顶面横断面尺寸：宽度、纵坡、横坡度、中边桩高程做好详细检查记录。同步清扫路面上杂物，保证摊铺工作面清洁，摊铺前洒适量水使表面湿润。2、施工放样在检查合格路基上进行测量放样，恢复中线、边线和测量高程，边线依照底基层设计宽度半幅为7.11m，直线段每20m、曲线段每10m设一桩，并用白灰线标画。放样采用人工挂钢丝绳控制高程：每10m左、右两边各钉一钢钎，进行高程控制，钢丝绳张紧度应以两桩间（10m）挠度不超过2mm（水准仪进行检测）。3、混合料拌和采用集中厂拌法，拌和机械为WCQ-600型拌和楼一套,其生产能力为600t/h，在正式拌和混合料之前，必要先调试所有设备，待一切正常后才干拌和混合料，依照实验室提供理论配合比进行试拌，由实验室现场取样，进行筛分实验，测定其级配与否符合规定，此时得到参数才干在实验段施工时使用。碎石与石屑由装载机进料，铲料时，铲斗应离地面20cm左右，以免带入杂物污染料源。石料进仓后在拌和过程中应始终保持料仓内有石料，不得半途停料，料仓贮满料后，即开动拌和机上料搅拌，同步加水。从皮带输送混合料到出料是一种持续过程，在拌和楼控制室由一名控制员对整个拌和场上料、拌和、卸料进行控制操作，在拌和楼开盘后第一斗料卸车时，须经专职质检员对其外观质量进行检查，若发现水量过大或 过小，拌和不均匀，应对第一车料予以废弃，再检查第二车，直到拌和均匀，质量稳定可靠为止拌和站人员要记录好每日开盘时间，终盘时间，以及半途浮现停机时间及因素，便于查询关于资料。 4、混合料运送依照拌和站生产能力和作业规定，需用8-15辆15m3自卸运送车进行混合料运送。 级配碎石混合料运送时，经常发生粗细料离析现象，为避免离析现象咱们采用如下办法： （1）车在装料时采用前、后、中装料方式，以减小材料离析现象。（2）应尽快运送到铺筑现场，以防运送过程中水分损失过多。（3）车辆在运往现场途中，应尽量匀速行驶，避免大颠簸，防止因车辆颠簸而导致车内混合料离析。（4）混合料运送到现场，至少要保证有3车后方可开始摊铺。（5）混合料运送到现场卸料时在离摊铺机1030cm停住挂空档进行受料，由摊铺机推动迈进。卸完料后及时指挥尽快驶离摊铺机，让下一辆进入摊铺机前方，将料卸入摊铺机中。换车时间尽量短，以保证摊铺机料斗不致发生缺料、持续摊铺、不半途变速或停顿。（6）第一车混合料卸完后车辆应及时离开，下一辆车应及时跟上，保持摊铺机持续作业。5、混合料摊铺（1）采用一台沃尔沃ABG423型12m宽摊铺机进行半幅一次性摊铺，由于本工程底基层设计厚度20cm,加虚铺系数后需26cm厚，摊铺机最大只能摊铺21cm厚，因此摊铺时需增长一台挖掘机在摊铺机前整平摊铺，摊铺厚度控制在6cm以内。然后摊铺机紧接摊铺，摊铺时应尽量低速并均匀地行驶，减少摊铺机停机待料状况。每次停机起步时，摊铺速度应从零开始逐渐增长，同步，人工对起步处摊铺层进行修整，并检测达到平整度规定。（2）摊铺时，高程控制采用摊铺机传感器自动找平装置，即在摊铺机两侧挂钢丝，测量高程作为基准平面，采用这种办法时应用紧线器拉紧钢丝，减少钢丝挠度而导致高程不精确。摊铺中严格控制迈进速度，使摊铺能持续、匀速迈进。（3）为保证摊铺过程中摊铺机螺旋布料器均衡地向两侧供料，螺旋布料器内混合料应保持2/3高度，使熨平板挡板前混合料在全宽范畴内保持一致、均匀布料，防止浮现离析现象。（4）依照实际生产能力，控制摊铺机行走速度在1.5m/min以内。（5）摊铺过程中，当混合料从摊铺机传送带到螺旋往两侧送料过程中，容易发生粗细料离析现象，因而摊铺机后安排专人负责检查，当发生离析时，人工将粗料铲除，换以新料。同步配一名技术人员依照混合料松铺系数，检测每个断面纵横高程，以此及时调节摊铺厚度，使纵断高程符合原则。（6）摊铺后，及时用水准仪检测铺筑厚度，若不符合规定，及时调节。碾压后质检人员进行检测，用人工将浮现局部“小波浪”进行整修。6、碾压采用2台20t钢轮压路机、1台25t胶轮压路机进行组合碾压，碾压分初压、复压、终压三个阶段，碾压参数见下表。碾压阶段压路机类型 碾压遍数碾压速度初压20t悍马单钢轮压路机 静压1遍1.51.7km/h复压20t悍马单钢轮压路机 震动3遍1.82.2km/h终压胶轮压路机碾压3遍34km/h（2）碾压工序控制碾压是关系究竟基层内在质量核心工序，而影响碾压工序核心因素又是碾压组合时混合料配合比、含水量控制，并且必要严格控制碾压时间、变数，并达到规范规定压实度，且没有明显轮迹这一特点，因而本施工段将安排专人指挥，及时、合理控制碾压程序及便数，争取在2小时之内完毕碾压。详细为：碾压时不超过50m作为一种碾压作业段，当气温升高时依照实际状况可缩短至3040m。碾压前对混合料含水量进行检查，以开始碾压时混合料含水量在最佳含水量基本上加0.51%之间控制，碾压过程中保证混合料表面始终保持湿润，如水分蒸发比较快，则用喷雾式洒水车及时适量喷洒，如含水量偏大，则采用挖除换填办法进行解决。为更好地保证混合料碾压效果，压路机组合碾压时，当前一台压路机碾压两个轮幅时，后一台压路机要及时跟上进行碾压，前一台压路机完毕其第一种碾压作业段后进入第二个碾压作业段时，第三台压路机再及时跟上进行下一轮次碾压，如此循环缩短碾压过程持续时间，同步还可以提高机械作业效率。（4）碾压要点压路机碾压时从低处向高处碾压，轮迹重叠1/21/3轮宽,后轮必要超过两段接缝处，后轮压完路面全宽时为一遍，每个碾压段落重压点要呈斜线错开状，一次减小碾压推移而引起平整度突变。压路机碾压时规定压实充分，停车时先停振，后空挡，然后让其自然停顿下来，做到振动不起波浪、不推移。为保证平整度，压路机停车要错开，并且离开3m远，停在已碾压好路段上以免破坏平整度。压路机碾压时，慢起步、缓刹车，转弯时应在行走过程中打方向，并且要在已经完毕碾压路段上完毕此过程，禁止压路机在已经完毕或正在碾压路段上掉头或急转弯、急刹车，以保证构造层表面不受破坏。（5）碾压注意事项压路机复压过程中，质检组进行平整度检查，用人工修整不合格部位至合格，必要时再静、振结合碾压。碾压过程中，如表面浮现“弹簧”、松散、起皮现象，及时采用挖除换填办法进行解决。压路机组合在碾压过程中错车时，互相配合，保持作业距离，注意安全。7、横缝解决用摊铺机摊铺混合料时，接近摊铺机当天未压实混合料，可与第二天摊铺混合料一起碾压，但应注意此某些混合料含水量。必要时，应人工补充洒水，使其含水量达到规定规定。8、松铺系数 依照实验段数据，松铺系数为1.28。 9、注意事项 路面底基层施工是技术人员、实验室、拌和站、运送组、摊铺组、碾压组和施工人员全员作业、全员管理。施工中一定要紧密配合，一切行动听指挥。 机械是影响施工进度和质量核心，因而，对各种机械要加强维护和检修，提高机械使用效率，从而减少对施工影响。 加强施工现场、实验室与拌和站通讯联系，混合料浮现异常现象应及时反馈到拌和站。 四、 质量保证办法 （1）工程开工前，组织全体参加施工人员学习合同文献和技术规范，坚持百年大计质量第一方针，真正把工程质量看做是公司生命。（2）严格执行工程强制性条文，在监理工程师监督和指引下施工，并如实向监理工程师报告工程进度和质量状况。（3）加强工序控制，保证工序、各分项工程施工质量达到规范规定。（4）加强各种材料（半成品、成品）检测，在使用过程中加强随机抽检，杜绝不合格材料加入现场；（5）每一工序竣工，经质检人员自检合格，报质检负责人复核签字后，填写报检单，再报请监理工程师检查。经检查合格签证后，再进行下道工序施工。（6）每一工序竣工后，对施工场地进行清理，避免残留物质对下道工序产生质量影响。（7）对于持续施工工序，交班自检人员就本班施工质量状况以及需要注意事项向接班人员作详细阐明，并认真填写交接班记录。（8）定期检查，校正检测仪器，避免由检测仪器误差而影响工程质量。（9）依照规范规定制定详细内部工程质量检测制度和工程质量检查评分办法。（10）实行质量一票否决制，当质量与进度发生矛盾时必要服从质量规定。（11）如浮现质量事故，由技术负责人或质检负责人组织关于人员对事故因素进行分析，提出缺陷修复方案和质量整治办法，报监理工程师批准后实行。对事故责任者将予以经济惩罚，通报批评，直至限令其离开工地，以杜绝类似事故再次发生。五、安全保证办法（1）认真贯彻“安全为了生产、生产必要安全”“安全第一，防止为主”“谁管生产，谁管安全”方针，建立施工段、施工队、班组三级安全管理网，设立专职安全员。 （2）加强安全思想和安全技术教诲，提高自我保护意识和能力。（3）制定安全管理制度，定期进行安全检查及时整治隐患。（4）制定重要分项工程工序安全操作规程，认真进行安全技术交底，杜绝违章作业。（5）贯彻安全工作“五同步”和“三不放过”原则，严格安全岗位责任制，奖罚严明。（6）规定持证上岗工种，必要持证上岗。（7）坚决执行三安制度（安全帽、安全带、安全网）。 （8）现场设标志牌、批示牌、警示牌。（9）教诲职工和民工，严格遵守安全操作规程及安全工作关于规定。（10）加强现场安全管理，在施工现场设立安全标志、示意牌等，施工用电、生活用电管理贯彻到人，添置必要防护器材，增进现场文明管理。（11）对每次事故苗头和事故进行分析解决，提交整治办法。禁止违章作业。（12）保护植被，对施工界限内、外植被、树木等尽量维持原状。如因施工需要砍除树木和其他经济作物时，事先征得环保和水土保持部门、所有者和业主批示批准，禁止乱砍乱伐。（13）对有害物质（如燃料、废料、垃圾等），按规定解决后，运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物导致损害。（14）运送车辆做好防止漏失办法，以防物料污染道路。 技术负责人： 交底人： 接交人：