玻璃幕墙专项综合项目施工专项方案.doc

目 录

第一章 编制依据
第二章 建筑地理位置、场地条件和施工条件
第三章 工程概况
第四章 总体施工布署、资源配置计划
第五章 工程进度计划和方法
第六章 关键分部分项工程施工方案和技术方法
第七章 质量管理体系和方法
第八章 安全管理体系和方法
第九章 质量通病防治方法
第十章 成品保护方法

玻璃幕墙施工组织设计

一、编制依据：
1．海东市平安区平安大道街景提升改造工程三标段玻璃幕墙工程图纸。
2.国家及建设部颁发现行施工、设计和技术规程。
3.对图纸会审和施工现场实地考察。
二、工程概况:
1.建设地点：海东市平安区平安大道海东宾馆
2.建设规模： 平方米
3.质量要求：达成国家现行《工程施工验收规范》标准，合格标准。
三、工程设计说明：
（一）设计、选材依据
1.幕墙设计施工图
2.《建筑幕墙》JG3035-1996
3.《玻璃幕墙工程技术规程》JGJ102-96
4.《建筑结构荷载规范》GB50009-
5.《高空民用建筑设计防火规范》
6.《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
7.《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜总规范》GB8013-87

　　（1）《钢结构设计规范》GBJ17-88
　　（2）《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95
　　（3）《建筑幕墙》JG3035-96
　　（4）《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96
　　（5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
　　（6）《建筑施工安全检验标准》JGJ59-99
　　（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
二、安装工艺及技术方案
1、连接件安装工艺及技术方案
1.1工艺步骤说明：
工艺步骤：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检验→加焊→防腐→统计。
1.2 基础操作说明：
1.2.1 熟悉图纸：了解前段工序改变更改及设计变更。
1.2.2熟悉施工现场：施工现场熟悉包含两方面内容，一是对已施工工序质量验收；二是对照图纸要求对下步工作安排。
1.2.3寻准预埋铁件：预埋铁件作用就是将连接件固定，使幕墙结构和主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻求原预埋件，只有寻准了预埋件才能很正确地安装连接件。
1.2.4对照竖梁垂线：竖梁中心线也是连接件中心线，故在安装时要注意控制连接件位置，其偏差小于2mm。
1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。即使予埋铁件时已控制水平高度，但因为施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深位置以确保连接件安装正确无误，方法参考前几道工序操作要求。
1.2.6点焊：在连接件三维空间定位确定正确后要进行连接件临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，要确保连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这么协调施工同时两人全部要做好多种防护；点焊人员必需是有焊工技术操作证者，以确保点焊质量。
1.2.7验收检验。对初步固定连接件按层次逐一检验施工质量，关键检验三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。
1.2.8加焊正式固定：对验收合格连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要根据焊接规格及操作要求进行，通常情况下连接件两边全部必需满焊。
1.2.9验收：对烧焊好连接件，现场管理人员要对其进行逐一检验验收，对不合格处进行返工改善，直至达成要求为止。
1.2.10防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体处理方法以下：
（1）清理焊渣；
（2）刷防锈漆；
（3）刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆；
2、竖梁定位放线工艺及技术方案
2.1工艺步骤说明：
熟悉了解图纸要求，检验图纸是否有不清楚地方，是否有弄不懂问题→准备全部工器具，做好准备工作→在施工现场找准所开线位置→在关键层打水平线→寻求辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检验水平线误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割正确*→吊垂直线→检验垂直度→固定垂直线→检验全部放线正确线→关键清查转角，变面位置放线情况。
2.2 基础操作说明：
2.2.1熟悉图纸过程是对整个工程了解，在施工前对施工面图纸。作出了全方面了解，搞清整个位置主导尺寸、转角、收口处理方法，和整个建筑设计风格，并对整个施工组织设计有明确认识，对施工进度控制做到心中有数，同时依据实际情况编制切实可行施工方法、方案。
2.2.2在正式施工前，要进行施工准备，准备内容有：
2.2.2.1人员准备。人员准备括：人员结构、技术水平、新旧人员搭配等情况。
2.2.2.2工器具准备。在放线前对工器具准备要检验是否缺什么、是否使用正常，仪器是否正确，误差是否在要求范围内。
2.2.2.3材料准备。
2.2.3在施工现场找准所开线部位，并对其周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高高截面位置一一对照，以确保放线时正确无误。
2.2.4选择好关键层，将关键层清理洁净，预防杂物对开线影响，在关键层找出关键点并固定好加固好此点，并对此点用水准仪抄平，方便按需要找水平线。
2.2.5依据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁定位，为了确保竖梁安装误差在要求范围，在放线时还需要寻求一个辅助层打水平，以确保两点形成一根定位线，辅助层能够是一个或多个，视实际情况而定，通常情况下随楼层层高面定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。
2..2.6确定了关键层、辅助层，在关键层上寻求竖梁放线定位点。定位点通常在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时能够是在平面中间，但此时必需调准位置，确保线、面空间统一。关键点不低于两个，伴随各立面改变复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点多少。
2.2.7 找出全部定位点，对定位点调整固定。对定位点调整固定要求：
2.2.7.1定位点误差必需足够小。
2.2.7.2全部固定点材料应无显著塑*改变。
2.2.7.3 固定必需牢靠、稳定。
2.2.8复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔细拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采取多个花蓝紧仔拉紧措施。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。
2.2.9在水平线拉好后，为预防出现误差，要求对拉好水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必需时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。
2.2.10进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必需做好以下准备工作：
（1）查看图纸分格；
（2）明了分格线和定位轴线关系；
（3）找出定位轴线正确位置；
（4）准备了工具，同时对圈尺等测量仪器村进行调校；
（5）确定分割起点定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，通常三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后全部要进行复检。
2.2.11对水平分割正确*检验，在每次水平分割线分割完成后全部要求对此进行复查，方法有二种：
（1）按原来分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。
（2）按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。
以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。
2.2.12水平分割确定后，我们就需要依据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：
（1）固定好吊线支座；
（2）每根线全部在分割点上；
（3）分割点必需正确无误；
（4）吊线时必需先察看是否有排栅或其它东西档住；
（5）所吊垂线代表一根竖梁安装位置，这就要求我们对水平分割和所吊垂线必需完全吻合；
（6）在风力＞4级时不宜吊垂线；
（7）吊线时，吊垂重量依据情况可用重砝码措施来降低风力对其影响；
（8）采取经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅工程其垂直放线尽可能使用经纬仪控制。
2.2.13 检验垂直度有：
（1）经纬仪检验法：
（2）水平辅助层定位点重合复检法；
（3）自由复检法；
①经纬仪检验是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择多个垂线用经纬仪进行复检，检验出误差要统计并寻拭原因进行调整这是一个最正确措施；
②水平辅助层法，经过查看辅助层分割点和定位层分割点是否重合来检验垂直吊线正确*；
③自由复检法任意选择一层作为检验层或选择一边区域进行复检具体方法参考①②得出误差后过去时行分析、统计、处理。这是因为有时赶工，时间紧情况下应急措施，通常情况下不采取。
2.2.14固定垂直线，为了预防受外界力影响在调整好垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其影响，同时，要注意对所放线保护，有条件对固定完成垂直线用经纬仪重新校正。
2.2.15至上道操作为止，放线部分工作基础完成，随立即进入安装阶段，为确保安装阶段正确无误，对所放线要进行全方面验收复检；对不一样区域进行互查，以确保不犯错；确保其正确*是检验关键，尤其是转角位置放线情况，因为转角位置玻璃分格位和竖梁分格位不在同一位置故放线时要注要换算同时要反复查对以防搞错。
3、竖梁安装工艺及技术方案
3.1工艺操作步骤：检验竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。
3.2基础操作说明：
3.2.1检验竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，正确了解各部位使用何种竖梁，避免张冠李戴。检验包含以下多个方面：
①颜色是否正确，氧化膜是否合要求；
②截面是否和设计相符（包含截面高度、角度、壁厚等）；
③长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）。
3.2.2对号就位：根据作业计划将要安装竖梁运输到指定位置，同时注意其表面保护。
3.2.3竖梁安装通常由下而上进行，带芯套一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖染将下端对准第一根竖梁上端芯套用力将第二根竖染套上，并保留15mm伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。若采取吊船施工，可将吊船在施工范围内竖梁同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立面竖梁。
3.2.4竖梁完装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差＜1mm，待基础安装完后在下道工序中再进行全方面调整。
4、横梁安装施工工艺及技术方案
4.1工艺操作步骤：
施工准备→检验各材料质量→就位安装→检验。
4.2基础操作说明：
4.2.1施工准备：在横梁安装前要做好施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，是材料准备。要准备好多种所需材料，清查各材料规格数是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位见解；第三，人员准备；第四，施工段现场清理，因为有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以预防脏物污染横梁。
4.2.2检验多种材料质量：在安装前要对所使用材料质量进行合格检验，包含检验横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时全部冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发觉类似情况要将其清理后再进行安装。
4.2.3就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用Ф6×80不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁，逐步收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码就位情况，调整好各配件位置以确保横梁安装质量。
4.2.4检验：横梁安装完成后要对横梁进行检验，关键查以下多个内容：多种横梁就位是否有错，横梁和竖染接口是否吻合，横梁热圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否和竖梁外侧面同一平面上等。
5、玻璃安装施工工艺及技术方案
5.1工艺操作步骤：
施工准备→检验验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。
5.2基础操作说明：
5.2.1施工准备：因为板块安装在整个幕墙安装中是最终成品步骤，在施工前要做好充足准备工作。准备工作包含人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先依据实际情况及工程进度计划要求排好人员，通常情况下每组安排4～5人，中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，确保正常施工及老带新标准，材料工器具准备是要检验施工工作面玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏玻璃，施工现场准备是要检验施工工作面玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏玻璃，施工现场准备要在施工段留有足够场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
5.2.2检验验收玻璃板块：
检验内容有：
（1）规格数量是否正确；
（2）各层间是否有错位玻璃；
（3）玻璃堆放是否安全；
（4）是否有误差超出标准玻璃；
（5）是否有已经损坏玻璃；
验收内容有：
（1）三维误差是否在控制范围内；
（2）玻璃铝框是否有损伤，该更换要更换；
（3）结构胶是否有异常现象；
（4）抽样做结构胶粘接测试。
检验验收要做好具体统计并装订成册签注参与验收检验人员名单。
5.2.3玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装次序进行准放。堆放进要合适倾斜，以免玻璃倾覆。
5.2.4初安装：安装时每组4～5人，安装有以下多个步骤：
（1）检验寻求玻璃；
（2）运玻璃；
（3）调整方向；
（4）将玻璃抬至安装位；
（5）对槽、进槽；
（6）对胶缝；
5.2.5调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检验室内该平地方是否平，各处尺寸是否达成设计要求。
5.2.6固定：玻璃板块调整完成后立即要进行固定，关键是用橡胶热块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块松动现象。
5.2.7验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收内容有：
（1）板块本身是否有问题；
（2）胶缝大小是否符合设计要求；
（3）胶缝是否横平坚直；
（4）玻璃板块是否有错面现象；
（5）室内铝材间接口是否符合设计要求；
（6）验收统计、上压块固定属于隐蔽工程范围，要按隐蔽工程相关要求做好多种资料。

青海省土木建筑实业有限责任企业
9月26日