热处理工艺材料模板.doc

总类

1) 热处理工艺材料　为了确保对金属材料或工件(以下简称工件)进行加热、保温、冷却及化学热处理等工艺过程实施，使其取得预期化学成份、组织结构和性能和表面状态所需要各类物质。
2) 加热介质　工件进行加热、保温所使用吸收、传输热能物质。如多种气氛、盐类、碱类或金属裕，和油和其它部分困态颗粒物质等。
3) 淬火冷却介质　工件进行淬火冷却所使用吸收、传输热能物质。如水利水溶性盐类、碱类或有机物水溶液，和油、熔盐、氮气、氧气、空气等。
4) 化学热处理渗剂　在给定温度下能产生一个或多个活性原子，并能渗透工件表层以改变其化学成份、组织结构和性能化学热处理工艺所使用物质。
5) 热处理保护涂料　在给定温度下，能保护被加热工件表面不发生氧化、脱碳或其它化学成份改变涂料。如防氧化、防渗碳、防渗氮、防渗跚涂料等。
6) 表面改性材料　以等离子体、激光、电子束、离子束等技术，对工件表面改性使用物质。

1) 保护气氛　在给定温度下，能保护被加热工件表面不氧化、不脱碳或其它化学成份不发生改变气氛。
2) 活性气氛　在给定温度下，能和工件表面发生化学反应气氛。
3) 中性气氛　在给定温度下，不和被加热工件发生氧化或还原、脱碳或渗碳反应气氛。
4) 惰性气氛　化学性质极不活撞，通常不和其它物质反应气氛。如氯、氛、氮等。
5) 还原气氛　在给定条件下，可使金属氧化物还原气氛。
6) 氧化气氛　在给定温度下，和被加热工件发生氧化反应气氛。
7) 渗碳气氛　在给定混度下，使工件表面增加碳含量气氛。
8) 渗氮气氛　在给定温度下，使工件表面增加氮含量气氛。
9) 可控气氛　成份可按氧化-还原、增碳-脱碳效果控制炉中混合气体。
10) 吸热式气氛　将燃料气和空气以一定百分比(α=0.2~0.4)混合，在一定温度和催化剂作用下经过吸热反应裂解生成气氛。
11) 放热式气氛　将燃料气和空气以靠近完全燃烧百分比(α=0.55~0.95)混合，经过燃烧、冷却、除水等过程而制备气氛。
12) 放热-吸热式气氛　将燃料气和空气混合并完全燃烧后，除去水蒸气，再添加少许燃料气，在一定温度和催化剂作用下制成气氛。
13) 滴注式气氛　把适量一些有机液体，滴入四处于一定温度、密封良好炉内，在炉内直接裂解成气氛。
14) 氮基气氛　通常指含氮在佣%以上混合气体、净化放热式气氛、氨燃烧净化气氛、空气液化分馆氮气，用碳分子筛常温空气分离氮和薄膜空分制氮气氛通常需添加少许甲醇裂解气氛以消除残余氧影响气氛。
15) 直生式气氛　将燃料气和空气按吸热式气氛百分比配好，直接通入渗碳炉中，在炉内裂解成所需成份气氛。
16) 氨分解气氛　液氮在一定温度于催化剂作用下裂解成含氢75%和氮25%混合气氛。
17) 氨燃烧气氛　氨气在催化剂作用下靠近完全燃烧后除水含氮在98%以上气氛。
18) 富化气　通常为了增如气氛碳势而加入富碳气体(或滴入可在离温裂解有机液体)。
19) 载气　作为化学热处理载运活性组分稀释气体。

热处理盐浴用盐类[ 展开 ]

1) 低温盐　使用温度低于600℃混合盐。如硝酸盐、亚硝酸盐或其混合盐。
2) 中温盐　使用温度在650~950℃之间混合盐。
3) 高温盐　使用温度在900℃以上混合盐。
4) 盐浴校正剂、脱氧剂　为除去盐浴中氧化物而加入对氧或氧化物有高亲和力或对其有还原作用物质。
5) 中温盐浴校正剂、中温盐浴脱氧剂　在使用温度650~950℃之间盐浴校正剂。
6) 高温盐浴校正剂、离温盐浴脱氧剂　使用温度在950℃以上盐浴校正剂。
7) 氧化剂　在给定温度下，使工件表面产生氧化膜或氧化层介质。
8) 还原剂　在给定温度下，使工件表面氧化膜经过还原反应发生分解介质。
9) 中性盐　在给定温度下，能产生活性氮原子，使工件渗氮介质。
10) 气体渗氮剂　含有富氮组分，在渗氮过程中能产生活性氮原子气体介质。
11) 碳氮共渗剂　含有富碳、富氮组分，在给定温度下能产生活性碳、氮原子，使工件实现碳氮共渗，并以渗碳为主介质。
12) 盐浴碳氮共渗剂、液体碳氮共渗剂　在碳氮共渗温度下，含有能产生活性碳、氮原子组分碳氮共渗混合盐。
13) 气体碳氮共渗剂　含有寓碳、富氮组分，在碳氮共渗温度下，能产生活性碳、氮原子气体介质。
14) 氮碳共渗剂　含有富氮、富碳组分，在给定温度下能产生活性氮、碳原子，使工件实现氮碳共渗，并以渗氮为主介质。
15) 盐浴氮碳共渗剂、液体氮碳共渗剂　含有富氮、富碳组分，在氮碳共渗温度下，含有产生活性氮、碳原子氮碳共渗混合盐。
16) 气体氮碳共渗剂　含有富氮、富碳组分，在氮碳共渗温度下，能产生活性氮、碳原子气体介质。
17) 硫氮共渗盐　在给定温度下，能产生活性硫、氮原子混合盐。
18) 硫氮碳共渗盐　在给定温度下，能产生活性硫、氮、碳原子共渗盐，通常由基盐(工作盐浴)和再生盐组成。
19) 气体硫氮碳共渗剂　在给定温度下，含有能产生活性硫、氮、碳原子组分混合气氛。
20) 渗硫盐　在给定温度下，能产生活性硫原子将硫渗透工件表层混合盐。
21) 氧氮共渗剂　在给定温度下，能进行氧氮共渗混合介质。

渗其它非金属剂和渗金属剂及其共渗剂类

1) 渗硼剂　在给定温度下，能产生活性硼原子介质。
2) 固体渗硼剂　由供硼剂、催渗剂及填充剂组成，在渗硼过程中能产生活性硼原子固体(粉末状或粒状)介质。
3) 膏体渗硼剂、膏状渗硼剂　由供硼剂、催渗剂、填充剂及粘结剂等组成，在渗硼过程中能产生活性硼原子膏剂。
4) 熔盐渗硼剂、液体渗硼剂　由供硼剂、中性盐及催渗剂或以硼砂为基，添加其它成份所组成渗硼用混合盐。
5) 渗硅剂　由供硅剂、催渗剂和填充剂(或载气)所组成，在给定温度下，能产生活性硅原子介质。
6) 渗铝剂　在给定温度下，渗铝过程中能产生活性铝原子介质。
7) 固体渗铝剂　由供铝剂、催渗剂及填充剂所组成，在渗铝过程中，能产生活性铝原子固体介质。
8) 热浸铝浴、热浸镀铝浴　在给定温度下，能使工件表面形成铝及铝合金熔融铝浴。
9) 固体渗铬剂　由供铬剂、催渗剂和填充剂所组成，在渗铬过程中，能产生活性铬原子团体(粉末状或粒状)介质。
10) 气体渗铬剂　由气体及其它组分组成，在渗铬过程中，能产生活性铬原子气体介质。
11) 固体渗锌剂　由锌粉或添加催渗剂和填充剂所组成，能产生活性锌原子介质。
12) 热漫锌浴、热浸镀锌浴　在给定温度下，能使工件表面形成锌及金属合金层熔融浴。
13) 热浸金属浴　在给定温度下，能使工件表面形成金属及合金层熔融金属浴。
14) 硼砂熔盐渗金属剂　以硼砂为关键成份，分别加入含铬、钒、铌或钛等金属粉末及其化合物和还原剂所组成，并在给定温度下，能使工件渗金属混合盐。
15) 多元共渗剂　对工件进行两种以上元素共渗时所用介质。
16) 铬铝共渗剂　由含铬、铝物质组成，在给定温度下，能产生活性铬、铝原子介质。
17) 硼铝共渗剂　由含硼和铝物质所组成，在给定温度下，能产生活性硼、铝原子介质。
18) 铬铝硅共渗剂　由含铬、铝、硅物质所组成，在给定温度下，能产生活性铬、铝、硅原子介质。
19) 填充剂、填料　在装箱热处理时，能保护工件不氧化、减小精变、抗粘结及起稀释作用粉末状及粒状材料。
淬火冷却介质类[ 展开 ]

1) 无机盐水溶液淬火介质　用于淬火冷却不一样含量无机盐(如氯化钠、氯化钙、硝盐及水玻璃等)水溶液。
2) 碱水溶液淬火介质　用于淬火冷却不一样含量碱水溶液，如氢氧化钠等。
3) 聚合物淬火剂　由有机聚合物加少许防腐剂、防锈剂及消泡剂而制成水溶性淬火介质。
4) 一般淬火油　不含添加剂，用于工件淬火冷却矿物泊。
5) 快速淬火油　为了改善一般淬火油冷却能力或其它性能，加入速冷剂等添加剂淬火油。
6) 真空淬火油　真空淬火使用饱和蒸汽压极低、冷却能力稳定特种油品。
7) 光亮淬火油　含有光亮剂及抗氧化剂，用于淬火冷却矿物油为基油品。
8) 回火油　加有抗氧化剂并含有高闪点矿物油为基油品。
9) 贝氏体等温淬火介质　贝氏体等温淬火处理时用淬火介质。
10) 马氏体分级淬火介质　马氏体分级淬火处理时用淬火介质。如分级淬火油、硝盐等。
11) 淬火碱浴　用于淬火冷却苛性碱水溶液。
12) 气体淬火介质　用于工件淬火冷却气体。如空气、氮气和氢、氦惰性气体等。
13) 流态床淬火介质　由气流和悬浮固体颗粒组成流态床淬火物质。
14) 致冷剂　使淬火工件冷却至低于0℃或更低温度(如在-78℃~196℃)所使用介质。如干冰(固体CO2)+乙醇、干冰+丙酮、低温空气、液氮或液氮蒸气等。
热处理保护涂料类[ 展开 ]

1) 防氧化保护涂料、防氧化涂料　涂敷于工件表面，保护加热工件不发生氧化涂料。
2) 离温保护涂料　由低温成膜材料、高温成膜材料、添加剂及粘结剂等按一定百分比组成，能使高温(≥950℃)加热工件预防氧化和脱碳涂料。
3) 防渗涂料　由阻渗剂、成膜剂、粘结剂及松散剂等组成，涂敷在工件局部，在化学热处理过程中起防渗作用涂料。
4) 防渗碳涂料　涂敷于工件局部(不需渗碳部位),在渗碳过程中起防渗作用涂料。
5) 防渗氮涂料　涂敷于工件局部，在渗氮过程中起防渗作用涂料。
6) 防碳氮共渗涂料　涂敷子工件局部，在碳氮共渗过程中起防渗作用涂料。
7) 防渗硼涂料　涂敷于工件局部，在渗硼过程中起防渗作用涂料。
8) 防渗金属涂料　涂敷于工件局部，在渗金属过程中起防渗作用涂料。
9) 包装热处理保护材料　工件进行包装热处理时使用包装材料，如不锈钢箔等。