铅锌矿尾矿脱水可行性研究报告样本.doc

一、 序言
***********有限责任企业在呼伦贝尔市德耳布尔镇，现有选矿厂两处，日处理量为900吨左右（600吨+300吨），处理矿石为铅锌矿，原矿品位为铅加锌4%左右，原矿含硫7—8%，原矿含银50—60克/吨。****矿业企业中金属矿物种类较多，其中关键金属矿物为方铅矿、黄铁矿、闪锌矿和毒砂。关键回收元素是铅、锌、银，锌尾即为最终尾矿。

二、 选矿厂生产现实状况，存在问题及改造必需性
1、生产现实状况
600吨/日选矿厂铅、锌精矿脱水采取两段，优异行浓缩，然后进行过滤脱水。铅精矿浓缩采取9米中心传动浓缩池进行浓缩，然后使用12平方米圆筒过滤机过滤。锌精矿浓缩采取9米中心传动浓缩池浓缩，然后使用12平方米圆筒过滤机进行过滤。各浓缩过滤水进入尾矿库。浮选尾矿全部进入尾矿库。
300吨/日选矿厂铅、锌精矿脱水采取两段，优异行浓缩，然后进行过滤脱水。铅精矿浓缩采取3.6米中心传动浓缩池进行浓缩，然后使用3平方米圆筒过滤机过滤。锌精矿浓缩采取6米中心传动浓缩池浓缩，然后使用两台3平方米圆筒过滤机进行过滤。各浓缩过滤水进入尾矿库。浮选尾矿全部进入尾矿库。
2、存在问题及改造必需性
⑴ 现在尾矿坝坝高年年加高，已高出原矿区路面高度，继续增高则可能对尾矿坝安全造成隐患。
⑵ 经过对选厂尾矿浓度进行考查得出我矿尾矿浓度较低，只有15%左右，加上两选厂铅锌溢流水，尾矿坝中矿浆浓度很低。而且沉降挥发速度较慢。最终造成尾矿坝容积下降很快。
⑶ 以往矿山选矿废水从未进行过回收利用，拟将尾矿脱水溢流水和过滤水用于生产选锌冲泡水和清洗地板水。部分回用，即降低了废水排放也可降低生产成本。

三、 方案选择
方 案
方案一
方案二
方案三
方案四
尾矿坝扩容
新建尾矿坝
尾矿过滤后外销
尾矿过滤后干堆
总投资估量
（万元）
设备

193.5
193.5
土建
100
150
125
125
其它
50
50
11.5
11.5
累计
150
200
330
330
对林区环境影响
少许影响
有影响
无
无
选址
不轻易
不轻易
轻易
轻易
改造投资费用
最少
较少
较高
较高
生产、销售经营费用情况
较低
较低
较高
较高
生产管理经验
有一定经验
有经验
有经验
有经验
安全性
有一定隐患
较安全
安全
安全
建设工期
最短
较长
较长
较长
有没有可利用尾矿工厂

无

运输成本

较高

对以后发展（如尾矿处理和利用）
利于未来利用
利于未来利用
综合利用
利于未来利用
方案
较差
通常
通常
很好
最终选择方案四：尾矿过滤后干堆。

四、尾矿脱水改造方案
结合矿山地理条件、出矿量、供水量、尾矿库容量等很多原因，企业确定了300T选厂整年生产，600T选厂冬季停产生产组织方案。同时考虑降低能耗、减轻工人劳动强度、改善劳动环境等原因，尾矿脱水项目最终方案为：采取一台NT-24周围齿条传动式浓缩机进行一段浓缩，采取两台HTG－45米2陶瓷过滤机进行二段浓缩（过滤），最终生产出含水份10%左右尾矿矿砂，再用汽车运到尾矿库堆放。
依据设计要求选矿厂日处理能力900吨/日，天天尾矿矿量为850吨。
浓缩机选择
（1）计算浓缩机面积:
F=Q/q, Q=850吨/日， q=1.0～2.0吨/米2.日，
得 F=425～850米2
（2）计算浓缩机直径:
D=1.13√F, D=23.29～32.94米
查《选矿厂设计手册》，结合尾矿生产能力35.42吨/时，和矿山生产计划及冬季林区气温较低特点，所以选择一台NT-24周围齿条传动式浓缩机能满足生产要求。
过滤机选择
结协议类矿山生产实践，越来越多矿山采取优异陶瓷过滤机替换滤布式真空过滤机。所以企业选择陶瓷过滤机进行尾矿过滤。
F=Q/q Q=850 吨/日 q=3×6×0.6吨/米2时
F=78.70米2
所以选择两台HTG－45米2陶瓷过滤机能满足生产要求。

五、尾矿脱水改造方案介绍
工艺为两段浓缩过滤。浮选尾矿从浮选厂房自流到浓缩池进行浓缩，浓缩池底流自流到陶瓷过滤机进行过滤，尾矿过滤后经过汽车装运运到老尾矿库。该工艺简单适用，不用新建尾矿库。
浮选尾矿

浓 缩
过滤 缩
尾矿 溢流水
溢流水
1台NT-24浓缩机
2台HTG－45米2陶瓷过滤机

尾矿脱水工艺步骤图
结合林区特殊气候条件，为预防冬季气温过低浓缩机传动正常，我们选择浓缩设备是NT-24周围齿条传动式浓密机。这是中国矿山常见比较成熟选矿设备。而选择陶瓷过滤机是集微孔陶瓷、机械、超声清洗和自动化控制等高新技术于一体高新技术产品 。是一个新型高效物料脱水设备，它采取微孔陶瓷材料作过滤介质，应用毛细效应原理，水能经过而矿粒不能经过过滤介质，整个过滤过程中无真空损失，只需较少能源消耗就能确保过滤机在靠近真空状态下运行，设备过滤效率大为提升。它有效地处理了使用滤布作过滤介质过滤设备生产能力低、滤饼水份高、能源消耗大、维修费用高缺点，其关键特点为：
1、真空度高，滤饼干燥性能好。
2、滤液清澈透明，工作环境清洁，无污染。
3、采取微电脑控制，自动化程度高，连续操作，维修工作量少，设备有效利用率高达95%以上。
4、和其它过滤系统相比，能耗节省约90％以上。
5、无需昂贵滤布，几乎无备件消耗，运行费用低。
6、设备结构紧凑，安装费用低。
我企业陶瓷过滤机中标江苏宜兴非金属化工机械厂是经过科学技术部认定关键高新技术企业，其生产陶瓷过滤机拥有6项发明专利。技术上是可靠。
尾矿脱水方案部署图
六、辅助项目
尾矿脱水装机功率为80千瓦，供电由选厂配电室接一路电缆。供水利用现有供水系统，供暖由新建锅炉提供，排水直接排入尾矿库。机、电、修等由现有选厂机、电、修进行维护，尾矿运输由企业车队装运到尾矿库堆放。

七、职业安全卫生和环境保护
我矿已拥有中国较成熟采、选工艺技术，现有工业场地、水、电力等建设条件能满足技改要求，所以，职业危害原因范围并没有扩大，新建尾矿脱水项目中陶瓷过滤机清洗滤板使用硝酸能够在生产过程中对工人进行岗前培训，提供必需劳动保护方法，能够在生产过程中进行控制。
此次改造对现在环境没有破坏，而且能够缓解现有尾矿库对周围环境潜在危害，延长其服务年限，是落实可连续发展策略具体表现。

八、技术经济分析
1、劳动定员
矿山工作制度为： 330天，3班8小时工作制。在选厂新增尾矿脱水工段，新增脱水操作工人6人，锅炉工1人，工人工资9000元/人·年。
2、项目总投资及资金筹措
项目总投资为410.6万元，全部由企业自筹。
项 目
名 称
单位及规格
价 格（万元）
拿土方
浓缩过滤厂房拿土方
15051.75 m3
35.318
设备
采购
NT-24浓缩机
1台
27.5
HTG－45米2陶瓷过滤机
2台
166
土建及
安装
浓缩池保温房
27×27×4（米）
63.005
浓缩池
Φ24（米）
47.086
过滤厂房
27×15×9.5（米）
56.674
电气
浓缩机、过滤机配电
5
其它

10
总投资

410.6
3、项目实施进度计划
基建期3个月，11月投产。
4、成本费用估算
成本项目
单位成本
（元／t）
年成本
（元／a）
备注
外购辅助材料、药剂
2.1
315000

外购燃料及动力
1.5
225000

工资及福利费
0.42
63000

修理费
0.35
52500

其它费用
0.2
30000

总成本
4.57
685500

九、结论
基于矿山可连续发展需要，我企业着眼未来，依据我企业选矿生产实际情况，采取优异生产工艺和设备，将尾矿脱水后干堆于现有尾矿坝中，保护了林区环境。在实现企业经济效益同时，和林区友好发展，必将取得很好社会效益。