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腰梁安全关键技术交底.doc
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1、 表C2-2 DBJ04-214-安全技术交底统计施工单位:中化二建集团 3月24日 编号: 工程名称新建科研临床楼和全科医生临床培养基地项目支护工程交底部位共6页腰梁施工交底内容:一、施工准备1、材料及关键机具腰梁(YL1)主筋采取HRB400E 28、18钢筋,腰梁(YL2)主筋采取HRB400E20,箍筋采取HPB300 10200 钢筋;钢筋连接采取直螺纹套筒连接,接头位置应符合规范要求;腰梁砼保护层厚度为35mm,腰梁采取C30商品混凝土;锚索自由段涂强力防腐涂料,并套聚乙烯塑料管保护;关键机具:调直机、电焊机、切割机、弯曲机等;2、作业条件:(1)钢筋进场时必需有质量证实文件及试验
2、汇报;(2)腰梁施工前测量人员放出腰梁位置线,机械开挖配合人工清底,开挖至设计标高;(3)工长依据施工方案对操作班组已进行全方面施工技术交底;(4)土方开挖至腰梁底标高处开始腰梁底模施工;二、腰梁施工工艺测量放线开挖底模面铺设砖底模并铺设垫层砂浆绑扎腰梁钢筋立模板砼浇注覆盖棉被养护拆模板三、关键工序施工方法(一)测量放线1、依据甲方提供坐标基准点、总平面部署图、围护工程施工图。按图放出腰梁位置控制线。2、依据基线和施工图纸,用全站仪施放腰梁外边线,确保主体外墙施工尺寸。(二)支护桩和腰梁吊筋连接施工腰梁时将支护桩间浮土清理整平,根据设计图纸放设出吊筋焊接位置,并将该位置桩身砼凿除后,确定标高正
3、确后焊接吊筋。YL2施工时,腰梁吊筋采取201400,L=400,植筋处理;整个施工过程可概括为:放线定位钻孔清孔注胶植筋植筋保护下一工序(1)放线定位依据设计图纸要求在原结构构件上放线定位,钻孔位置应和设计图上钢筋位置相符。(2)钻孔用空气钻在预定位置钻孔,碰到障碍物(如钢筋)时,应选择最靠近设计要求位置重新打孔,保持孔洞顺直,深度误差控制在10mm以内。(3)清孔当孔钻好后,使用专用圆形毛刷将孔内灰清除,并用空气压缩机吹孔至清洁干燥。(4)注胶在确保钻孔干燥清洁情况下,把事先调配好锚固胶注入孔内,使胶体占孔体积80%以上。(5)植筋胶注完后,钢筋严格除锈并配置到位,在插筋前用丙酮将钢筋插入
4、部分插洗洁净,注入植筋胶后立即植入钢筋,轻轻旋转钢筋,使其表面均匀结合植筋胶,然后将钢筋植入孔底,静置120分钟以上,待胶固化后,再进行下一道工序施工。1)配制锚固胶时,必需随配随用,若超出凝固时间则不得使用。2)向孔内注入锚固胶必需密实,无空洞,切不可带入空气;植筋用钢筋表面应清洁无污渍,并保持干燥;钻孔必需达成要求深度,在注锚固胶前,应测量所钻孔深度值,确保钢筋锚固长度;植筋用钢筋端头应平齐、无挤压、无变形,以方便钢筋能顺利植入孔内;钢筋植好后,在药剂未固化前,严禁碰动植好钢筋;植好钢筋周围,严禁再破坏和剔凿混凝土;施工前要搭好脚手架,采取必需安全防护方法,确保施工操作人员安全;施工中要预
5、防植筋胶接触到眼睛,一旦接触立即用清水冲洗或送医院进行救治。3)在注胶前对植筋孔要做隐蔽检验,经过尺量、观察检验成孔深度和孔内清洁情况。(三)腰梁垫层浇筑1、依据本工程及设计图纸要求,在桩身腰梁沿线方向控制线,并将标高控制线挂好。2、垫层采取红砖铺底,M10砂浆抹面,一边浇筑一边用抹子抹平。3、垫层砼达成上人强度后在垫层上测放出腰梁外边线,作为腰梁支模依据。(四)腰梁钢筋绑扎1、钢筋除锈:1.1 钢筋表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落浮皮、铁锈等应在使用前清除洁净。在焊接前,焊点处水锈应清除洁净。1.2 钢筋除锈圆钢除锈采取在调直过程中除锈,螺纹钢除锈采取钢丝刷、砂盘等方法进行人工除锈。
6、2、钢筋调直2.1 钢筋调直采取GT6/12型钢筋调直机,调直机断料长度误差均3mm。3、钢筋切断3.1 将同规格钢筋依据不一样长度长短搭配,统筹排料;通常应先断长料,后断短料,降低短头,降低损耗。3.2 断料时应避免用短尺量长料,预防在量料中产生累计误差。为此,宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用挡板。3.3在切断过程中,如发觉钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必需切除;如发觉钢筋硬度和该钢种有较大出入,应立即向相关人员反应,查明情况。4、钢筋安装4.1钢筋绑扎前清点数量、类别和型号,锈蚀严重钢筋需除锈,弯曲变形钢筋须校正,清理施工部位杂物,清查施工部位,高程情况,测放钢筋位置后方可进行
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