龙门架安装综合项目施工专项方案.doc

龙门架安装施工方案

一、工程概况本工程为四层带地下室砖混结构住宅楼建筑。该建筑呈长方形部署，4#楼纵向长度68 米，横向宽度为11米（加前后阳台宽度为1.8+1.5=3.3米）；5#楼纵向长度63.14 米，横向宽度为11米（加前后阳台宽度为1.8+1.5=3.3米）；该建筑层高均为2.8米，女儿墙高度0.9米，建筑檐高为12.1米，室外地坪负1.05米。

二、设置要求
1、平面部署依据该工程需要，设4#5#楼分别为两台龙门架，具体设置位置见平面图部署。

 2、该工程龙门架，使用新疆天一建工集团机械租赁企业提供托福牌龙门架，架体安设总高度为18米。

 3、龙门架基础设置和施工：按疆天一建工集团机械租赁企业提供龙门架底座大样和基础地脚螺栓进行设置龙门架基础，基础采取C20混凝土现浇，预埋架体地脚螺栓，基础设置深度为800㎜。基础土方开挖至原土层上，采取分层扎实回填至基础底标高，并采取水准仪抄平，同时设置基顶标高水平控制桩。架体地脚螺栓位移控制，可采取φ12废钢筋进行点焊成长方形框架，以可直接将地脚螺栓上在架体上，但必需先将架体水平固定在待浇筑基坑上，随砼浇筑再固定地脚螺栓，并用水准仪抄平。

4、龙门架基础浇筑后养护3天即可架立标准节。

三、龙门架施工方案：

1、安装和拆除：

1）安装和拆除作业前，依据现场工作条件及设备情况编制施工方案，对作业人员进行技术交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。

2）安装作业前应对以下内容进行检验： ①金属结构成套性和完好性。 ②提升机构是否完整良好。 ③电气设备是否齐全可靠。 ④基础位置和做法是否符合要求。 ⑤附墙架连接埋件是否位置正确和埋设牢靠。

 3）拆除附墙架前，应先设置临时支撑，确保架体自由高度不得大于2个标准节。

4）拆除龙门架天梁时，应先分别对两主柱采取稳固方法，确保单柱稳定。

 5）拆除作业中严禁从高处向正抛掷物件。

6）拆除作业时应先挂好吊具，拉紧起吊绳，使架体呈起吊状态，再解除底脚螺栓。

2、架体安装：

 1）安装架体时，应先将地梁和基础连接牢靠，每安装2个标准节，应采取临时支撑固定，并进行较正，在确定移稳定时，方可继续作业。
2）安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。

 3）架体各节点螺栓必需紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得以铅丝替换螺栓。

 4）装设摇臂把杆时，应符合以下要求： ①把杆不得装在架体自由端处。 ②把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体。 ③把杆应安装保险丝绳，起重吊钩应装役限位装置。 ④把杆和水平面夹角在45度之间。 ⑤随工作面升高把杆需要重新安装时，其下方其它作业停止。

3、附着杆

1）提升机附着杆在二层墙面和四层墙壁面安装各一道，护着杆端座采取φ48钢管直接埋设在挑梁混凝土内，锚入深度为400㎜，外露为600㎜。

2）附着杆和架体之间均采取φ48钢管连接，并形成稳定结构，不得连在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎。

3）附着杆材质应和架体材质相同，不得使用木杆、竹杆等作附着杆和金属架体连接。

4、卷扬机安装：

 1）卷扬机应安装在平整坚实位置上，卷杨机和龙门架最近距离大于15米，同时必需远离危险作业区，视线应良好。卷扬机顶棚应满铺脚手板双层防护。

2）固定卷扬机锚桩应牢靠可靠，不得以树木，电杆替换锚桩。

3）卷机钢丝绳长度，以架体安设高度计算同时加水平长度，且钢丝绳在卷筒中不应少于5圈。架体底部导向滑轮应和卷杨机卷筒轴心垂直。

4）提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡，并挖沟槽加以覆盖保护。

5、安全防护装置：

1）安全停靠装置，吊蓝运行到位时，停靠装置将吊蓝定位，该装置能可靠地负担吊篮自重，额定荷载和装卸物料时工作荷载。

2）断绳保护装置，当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，能可靠地将其停住并固定在架体上。

 3）楼层停靠栏杆门，在楼层通道口处，设置安全防护停靠栏杆门，停靠栏杆门采取钢管制造，其强度应能承受1KN/m水平荷载。

 4）在吊蓝地面上料口处设置安全防护门，可采取φ20钢管和14钢筋加工，每当材料上完均应关闭。

5）在吊蓝顶部应设置安全防护棚，其宽度为超出吊蓝各边500㎜，顶部用50mm厚木板设两层防上下防护层间隔600mm。

 6）限位器安装在吊篮许可提升最高工作位置，吊篮越程大于3m。

7） 紧急断电开关设在便于司机操作位置，在紧急情况下，方能立即切断提升机总控制电源。

 8）信号装置由司机控制，其音量能使各楼层使用提升机装卸物料人员清楚听到。

四、龙门架运行管理

1、建立项目部安全运行确保体系，成立以项目为责任中心安全生产体系，完善安全机构。

 2、项目部配置专职机械维修人员，立即对设备进行检验维修，以确保工程正常施工，并作好定时检验及巡查统计，。

3、提升机操作人员必需是经过特殊岗位培训并取得上岗证方能上岗进行操作。

4、提升机安装后，由主管部门组织验收，确定合格后，发给使用证后，方可交付使用，在使用前和使用中还应做好以下检验：

①使用前检验： a金属结构有没有开焊和显著变形 b架体各节点连接螺栓是否紧固 c护着杆（附墙架）安装位置是否有松动 d架体安装精度是否符合要求 e安全防护装置是否灵敏可靠 f卷场机位置是否安全且卷杨机是否稳固 g电气设备及操作系统可靠性是否符合安全要求 h信号及通讯装置使用效果是否良好清楚 i钢丝绳及滑轮组固结情况是否良好 j吊蓝安全防护情况是否符合施工条件

②定时检验：定时检验每个月进行4次，由项目部安全员组织，项目管理人员和各班组长机械操作人员参与，并对检验中发觉问题进行立即整改。 a金属结构有没有开焊、锈蚀、变形 b扣件、螺栓连接紧固情况 c吊蓝磨损情况及钢丝绳完好性 d安全防护装置有没有缺乏、失灵和损坏 e附着杆（附墙架）有没有松动 f电气设备和接地情况 g断绳保护装置灵敏度

③日常巡查：日常检验及巡查由司机、安全员在班前和施工运行中进行检验，在确定各系统均达成正常时，方可投入或继续使用。 a附着杆（附墙架）有没有松动 b空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好。 c额定荷载下，将吊蓝提升离地面1～2m高度停机，检验制动器可靠性和架体稳定性。 d停靠装置和断绳保护装置可靠性 e吊篮动行通道内有没有障碍物 f作业司机视线或通讯装置使用效果是否清楚良好。

 5、司机作业时应注意事项

1）物料在吊篮内应均匀分布不能超出吊篮。当物料在吊篮内立放时，应采取防滚落方法，散料应装箱或装笼，严禁超载使用。

2）严禁人员攀登和穿越吊蓝，严禁人员乘座吊蓝上下。

3）设专员指挥，信号不清不得开机，作业中不管任何人发出紧急停车信号，应立即实施。

 4）闭合主电源前或作业中忽然断电时，应将所在开关扳回零位，在重新恢复作业前，应确定提升机动作正常后方可继续使用。

 5）发觉安全装置，通讯失灵时，应立即停机修复，作业中不得随意使用极限限位装置。

6）使用中要常常检验钢丝绳，滑轮工作情况，如发觉磨损严重，必需进行立即更换。

7）作业后，将吊蓝降至地面，各控制开头扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。