试谈素混凝土基础施工工艺标准样本.doc
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素混凝土基础施工工艺标准 (209-1996) 范围 本工艺标准适适用于工业和民用建筑中素混凝土基础。 施工准备 2.1 材料及关键机具: 2.1.1 水泥:宜用325号~425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量小于5%。 2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量小于2%,且无杂物。 2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质洁净水。 2.1.5 外加剂、掺合料:其品种及掺量,应依据需要经过试验确定。 2.1.6 关键机具:搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(平头和尖头)、振捣器(插入式和平板式)、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。 2.2 作业条件: 2.2.1 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检验,并应办完隐检手续。 2.2.2 安装模板已经过检验,符合设计要求,办完预检。 2.2.3 在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平标志,大面积浇筑基础每隔3m左右钉上水平桩。 2.2.4 埋在垫层中暖卫、电气等多种管线均已安装完成,并经过相关方面验收。 2.2.5 校核混凝土配合比,检验后台磅秤,进行技术交底。准备好混凝土试模。 操作工艺 3.1 工艺步骤: 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 3.2 清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水方法。对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。在支模板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。 3.3 混凝土拌制:后台要认真按混凝土配合比投料:每盘投料次序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。 3.4 混凝土浇筑 3.4.1 混凝土下料口距离所浇筑混凝土表面高度不得超出2m。如自由倾落超出2m时,应采取串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土浇筑应分层连续进行,通常分层厚度为振捣器作用部分长度1.25倍,最大不超出50cm。 3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,次序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距小于振捣棒作用半径1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间接缝。平板振捣器移动间距,应能确保振动器平板覆盖已振捣边缘。 3.4.4 混凝土不能连续浇筑时,通常超出2h,应按施工缝处理。 3.4.5 浇筑混凝土时,应常常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有没有走动情况。当发觉有变形、位移时,应立即停止浇筑,并立即处理好,再继续浇筑。 3.4.6 混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。 3.4.7 混凝土养护:混凝土浇筑完成后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够润湿状态。养护期通常不少于7昼夜。 3.4.8 雨、冬期施工时,露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效方法,确保混凝土质量。 质量标准 4.1 确保项目: 4.1.1 混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必需符合施工规范和相关标准要求。 4.1.2 混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必需符合施工规范要求。 4.1.3 评定混凝土强度试块,必需按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107?7)要求取样、制作、养护和试验。其强度必需符合施工规范要求。 4.1.4 对设计不许可有裂缝结构,严禁出现裂缝;设计许可出现裂缝结构,其裂缝宽度必需符合设计要求。 4.2 基础项目: 4.2.1 混凝土应振捣密实,蜂窝面积一处小于200cm2,累计小于400cm2,无孔洞。 4.2.2 无缝隙无夹渣层。 4.3 许可偏差项目,见表2-14。 素混凝土基础许可偏差 表2-14 项次 项 目 许可偏差 (mm) 检验方法 1 标 高 ±10 用水准仪或拉线尺量检验 2 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺检验 3 基础轴线位移 15 用经纬仪或拉线尺量检验 4 基础截面尺寸 +15 -10 尺量检验 5 预留洞中心线位移 5 尺量检验 成品保护 5.1 在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模板 。 5.2 在已浇筑混凝土强度达成1.2MPa以后,方可在其上来往行人和进行上部施工。 5.3 在施工中,应保护好暖卫、电气暗管和预留洞口,不得碰撞。 5.4 基础内应依据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件,以避免后凿混凝土。 5.5 冬期施工混凝土表面应覆盖保温材料,预防混凝土受冻。 应注意质量问题 6.1 混凝土不密实,有蜂窝麻面:关键因为振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。 6.2 表面不平、标高不准、尺寸增大:因为水平标志线或木橛不准,操作时未认真找平,或模板支撑不牢等原因造成。 6.3 缝隙夹渣:施工缝处混凝土结合不好,有杂物。关键是未认真清理而造成。 6.4 不规则裂缝:基础过长而收缩,上下层混凝土结合不好,养护不够,或拆模过早而造成。 质量统计 本工艺标准应含有以下质量统计 7.1 水泥出厂证实及复验证实。 7.2 模板标高、轴线、尺寸预检统计。 7.3 结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发配合比通知单。 7.4 混凝土试块28d标养抗压强度试验汇报。商品混凝土应有出厂合格证。- 配套讲稿:
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