三重管高压旋喷桩综合项目施工基本工艺.doc

三重管高压旋喷桩施工工艺高压旋喷桩施工工艺一、工程概况三重管高压旋喷桩就是利用XP-30三重管高压旋喷桩机钻孔至设计处理深度后，用高压泥浆泵，经过安装在钻杆（喷杆）杆端置于孔底特殊喷嘴，向周围土体高压喷射固化浆液(通常使用水泥浆液)，同时钻杆（喷杆）以一定速度边旋转边提升，高压射流使一定范围内土体结构破坏，并强制和固化浆液混合，凝固后便在土体中形成含有一定性能和形状固结体。三重管高压旋喷桩关键用于加固地基，提升地基抗剪强度，改善地基土变形性能，使其在上部结构荷载作用下，不至破坏或产生过大变形，地基防渗，改善地基土水力条件及边坡稳定等工程。二、工艺步骤高压旋喷桩施工步骤图1、施工准备清理施工现场地下、地面障碍物，场地平整度基础要求100mm，对地下障碍物尽可能清除，以免影响施工效率，场地平整标高应比设计确定桩头标高再高出不少于1000mm。依据施工总平面图、设计图纸编制施工方案，确定施工工艺，安排好打桩施工流水。2、参数确定高压旋喷桩施工工艺设计要求采取三重管高压旋喷桩，设计桩径800Mm，桩中心距600mm，水泥采取32.5级一般硅酸盐水泥，施工关键技术参数以下：空气压力0.7Mpa；高压清水压力25Mpa；水泥浆压力3.0Mpa；水灰比0.8；提升速度10cm/min。施工时依据设计要求，结合地层情况，会同设计、监理一起依据试桩情况选择适宜施工参数，确保成桩质量达成设计要求。3、操作关键点（1）测量定位图2 三重管旋喷注浆示意图 搅拌机 水箱 水泥仓由企业专业测量员负担测量定位工作，使用全站仪和水准仪，钢卷尺定位，桩位用钢筋标出，施工定位时要重新复测桩位，确保桩位误差小于50mm。（2）钻机就位钻机就位机座应平整、稳固，立轴和孔位对正,确保成孔质量、成孔深度。（3）施工前准备：检验高压设备和管路系统，其压力和流量必需满足设计要求，注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，注浆接头密封完好。（4）高压旋喷：旋喷注浆时要注意设备开启次序，应先空载开启空压机，待运转正常后再空载开启高压泵，同时向孔内送风和水，使风量和泵压逐步升高至要求值，风、水通畅后，才开动注浆泵，待泵量泵压正常后开始注浆，待水泥浆流出喷头后，提升注浆管，自下而上喷射注浆。深层旋喷时，应先喷浆后旋转和提升，在桩端有坐喷时间，以确保桩端质量。喷射注浆中需拆除注浆管时，应停止提升和回转，同时停止送浆，逐步降低风量和水量，最终停机。拆卸完成继续喷射注浆时喷射注浆孔段和前段搭接，预防固结体脱节。旋喷时要做好压力、流量和冒浆等各项参数测量工作，并按要求逐项统计。如冒浆量大于注浆量20%或完全不冒浆时，应查明原因和采取对应方法后，再继续旋喷。在旋喷过程中，注意喷嘴局部或全部被堵，不然要拔管清洗后重新进行旋喷。补浆。喷射注浆作业完成后，因为浆液析水作用，通常全部有不一样程度收缩，使固结体顶部出现凹穴，要立即用水灰比为1.0水泥浆补灌。（5）水泥浆搅拌：水泥浆搅拌时水灰比按设计要求配制在旋喷过程中应预防水泥浆沉淀、离析，造成浓度降低。施工完成后，立即得出注浆管，根本清洗注浆和注浆泵，泵内不得有残余水泥浆。4、施工关键点（1）旋喷施工应间隔23孔跳孔施工。（2）施工过程中应对周围地面、地下管线标高进行监测，当标高改变值大于10mm 时，应暂停施工，依据实际情况调整压力参数后，再行施工。（3）制作浆液时，水灰比要按设计严格控制，不得随意改变。在旋喷过程中，应预防泥浆沉淀，浓度降低。不得使用受潮或过期水泥。浆液搅拌完成后送至吸浆桶时，应有筛网进行过滤，过滤筛孔要小于喷嘴直径1/2为宜。（4）开始时，先送高压水，再送水泥浆和压缩空气，在通常情况下，压缩空气可晚送30s。在桩底部边旋转边喷射1min后，再进行边旋转、边提升、边喷射。（5）喷射时，先应达成预定喷射压力，喷浆量后再逐步提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩柱中止，同时立即进行检验，排除故障；如发觉有浆液喷射不足，影响桩体设计直径时，应进行复核。（6）旋喷过程中，冒浆量小于注浆量20%为正常现象，若超出20%或完全不冒浆时，应查明原因，调整旋喷参数或改变喷嘴直径。对需要扩大加固范围或提升强度工程可采取复喷方法，即先喷一遍清水，再喷一遍或两遍水泥浆。 （7）钻杆旋转和提升必需连续不中止，拆卸接长钻杆或继续旋喷时要保持钻杆有1020cm搭接长度，避免出现断桩。（8）在旋喷过程中，如因机械出现故障中止旋喷，应重新钻至桩底设计标高后，重新旋喷。（9）喷到桩高后应快速拔出浆管，用清水冲洗管路，预防凝固堵塞。相邻两桩施工间隔时间应大于48h，间距应大于46m。（10）旋喷深度、直径、抗压强度和透水性应符合设计要求。（11）质量检验：旋喷桩施工完成28天后，经过钻心取样，检验工程施工质量。5、施工质量确保方法（1）依据施工图纸对高压旋喷桩放样进行复核,以确保桩位正确。（2）高压旋喷桩槽开挖要求侧壁施工面整齐，通常挖至自然地坪以下50cm左右，清除地下障碍物必需根本。（3）施工过程中，控制提升速度。前台操作和后台供浆亲密配合，供浆必需连续，预防断浆和缺浆。（4）由专员严格按级配配制水泥浆，确保水泥浆性能符合设计要求。（5）严格按设计要求施工，使桩和桩搭接成壁，确保整体抗渗能力。（6）当喷浆口达成桩顶高度时，继续喷浆上提0.5m，以确保桩顶质量。（7）专员统计原始施工资料，施工情况有据可查。本文档起源于第一文库网：相关文档： 高压旋喷桩施工工艺 旋喷桩施工工艺 高压旋喷桩施工方案 高压旋喷桩施工规范 旋喷桩施工方案 粉喷桩施工工艺 旋挖桩施工工艺 高压旋喷桩机 高压旋喷桩规范 静压桩施工工艺更多相关文档请访问：