![点击分享此内容可以赚币 分享](/master/images/share_but.png)
转动架加工工艺及铣斜面夹具工装设计大学论文.doc
《转动架加工工艺及铣斜面夹具工装设计大学论文.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《转动架加工工艺及铣斜面夹具工装设计大学论文.doc(39页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、常州机电职业技术学院毕业设计(论文)作 者: 学 号: 系 部: 专 业: 题 目: 转动架加工工艺及夹具设计 校内指导教师:企业指导教师评阅者: 年 月 II毕业设计(论文)中文摘要本设计是基于转动架零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。汽车转向杠杆零件的主要加工表面是平面和孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证加工精度容易。因此,本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段,以保证加工精度。主要加工工序是第一个支持孔定位加工出顶平面,然后顶平面和孔的位置的孔加工工艺配套系列。在后续工序中除与顶平面定位技术和加工其他孔与平面的个体的过程。利用坐标镗削加工
2、孔。一般整个工艺的选择。专用夹具的夹具,夹紧方式多选用气动夹紧,夹紧可靠,机构不能自锁,因此生产效率高,适合于大批量、流水线上加工,能够满足设计要求。关键词:转动架类零件;工艺;夹具; 毕业设计(论文)英文摘要This design is the special fixture for machining process of automobile shift lever parts and process design based on. The main processing surface steering lever parts of the plane and the holes.
3、In general, the plane guarantee precision machining is easier than to guarantee the machining accuracy. Therefore, the design follows the surface after the first hole principle. And the hole and the plane processing clearly divided into roughing and finishing stages of processing to ensure accuracy.
4、 The main process is the first locating hole processing the top plane, and then the hole processing technology series top plane and the position of the hole. Process in addition to individual and the top plane positioning technology and other processing of the hole and the plane is in in the follow-
5、up process. By using the coordinate boring hole. In general the whole process selection. Fixture fixture, clamping means more choice of pneumatic clamping, clamping reliable, agencies can not lock, therefore the production efficiency is high, suitable for large batch, line processing, can meet the d
6、esign requirements.Keywords: chemical pipe parts; technology; fixture; 目 录 机械加工工艺规程设计11.1 零件的分析11.1.1 零件的作用11.1.2 零件的工艺分析11.2 转动架加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施21.2.1 孔和平面的加工顺序21.2.2 孔系加工方案选择21.3 转动架加工定位基准的选择31.3.1 粗基准的选择31.3.2 精基准的选择31.4 转动架加工主要工序安排31.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定61.6 毛坯种类的选择61.7 选择加工设备和工艺装备71.7.1
7、 机床选用71.7.2 选择刀具71.7.3 选择量具71.8 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定71.9确定切削用量及基本工时(机动时间)91.10 时间定额计算及生产安排202 铣斜面夹具设计222.1研究原始质料222.2定位基准的选择222.3 切削力及夹紧分析计算222.4 误差分析与计算242.5 零、部件的设计与选用252.5.1定位销选用252.5.2 定向键与对刀装置设计252.6 夹具设计及操作的简要说明27总 结28参考文献29致 谢30V江阴职业技术学院毕业设计32全套设计请加 197216396或401339828 机械加工工艺规程设计1.1 零件的分析1.1.1
8、 零件的作用题目给出的零件是转动架。转动架的主要作用是保证各安装孔之间的中心距及平行度,并保证部件正确安装。因此转动架零件的加工质量,不但直接影响的装配精度和运动精度,而且还会影响工作精度、使用性能和寿命。图1.1 零件图1.1.2 零件的工艺分析由转动架零件图可知。转动架零件,它的外表面上有4个平面需要进行加工。支承孔系在前后端面上。此外各表面上还需加工一系列孔。因此可将其分为三组加工表面。它们相互间有一定的位置要求。现分析如下:(1)以左端面为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括:左端面的加工;孔加工其中左端面有表面粗糙度要求为,(2)以右端面为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括
9、:右端面的加工;30的孔。(3)以斜面为主要加工平面的加工面。1.2 转动架加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施由以上分析可知。该转动架零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证加工精度容易。因此,对气缸,在这个过程中的主要问题是确保尺寸和孔的位置精度,应对孔与平面间的关系。由于生产量大。如何满足的主要考虑因素是生产力的过程中。1.2.1 孔和平面的加工顺序转动架类零件的加工应遵循先面后孔的原则:第一处理基准平面,圆柱,基准面定位加工其他飞机。然后,整个系统的过程。转动架类零件的加工应遵循这一原则。这是因为平面面积大,平面定位可以确保可靠的定位夹持牢固,从而
10、保证加工精度的孔很容易。其次,第一平面加工可以先切铸件表面是不均匀的。为提高精密孔加工创造条件,方便的工具,设置和调整,也有利于保护的工具。转动架类零件的加工工艺应遵循的粗加工和精加工分离的原则,将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段,以保证加工精度。1.2.2 孔系加工方案选择转动架孔系加工方案,应选择满足加工孔的加工方法和设备的精度要求。除了从加工精度和效率两方面考虑,它是适当的考虑经济因素。为了满足精度和生产率的要求,应选择在机床的最终价格。根据转动架零件图所示的转动架的精度要求和生产率要求,当前应选用在组合机床上用镗模法镗孔较为适宜。(1)用镗模法镗孔在大批量生产中,转动架孔系加
11、工一般是在组合镗床的镗模。加工孔镗夹具在设计和制造要求。当镗杆的镗套引导镗,镗模的精度直接保证钥匙孔的精度。镗模可以大大提高系统的刚度和抗振动。因此,可以同时与几刀过程。因此,生产效率很高。但枯燥的模具结构复杂,制造困难,成本高,而且由于镗模的制造和装配在机床夹具误差,安装误差,镗杆镗衬套磨损等原因。加工精度可通过模具钻孔获得也受到一定的限制。(2)用坐标法镗孔在现代生产中,不仅要求产品的生产率高,而且要求能够实现大批量、多品种以及产品更新换代所需要的时间短等要求。镗模法由于镗模生产成本高,生产周期长,不大能适应这种要求,而坐标法镗孔却能适应这种要求。此外,在采用镗模法镗孔时,镗模板的加工也需
12、要采用坐标法镗孔。用坐标法镗孔,需要将缸体孔系尺寸及公差换算成直角坐标系中的尺寸及公差,然后选用能够在直角坐标系中作精密运动的机床进行镗孔。1.3 转动架加工定位基准的选择1.3.1 粗基准的选择粗基准选择应当满足以下要求:(1)保证各重要支承孔的加工余量均匀;(2)保证装入转动架的零件与箱壁有一定的间隙。为了满足上述要求,应选择的主要支承孔作为主要基准。即以转动架的输入轴和输出轴的支承孔作为粗基准。它是前后端面距顶层近孔限制四个自由度的主要参考,然后到另一个主轴承孔定位限制第五个自由度。就像孔作为粗基准加工精度基准。因此,精细定位加工主轴承孔后,孔的加工余量必须统一。由于位置和箱体孔壁的位置
13、是相同的核心铸出的孔等,即使津贴也间接保证孔的相对位置和箱壁。1.3.2 精基准的选择从保证汽车连杆孔与孔之间的切换,孔与平面,平面与平面的位置。精基准的选择应能保证转动架在整个过程中基本上可以用基准定位的统一。从汽车换档杆零件图分析,顶面和主轴承孔平行和占地面积较大,适合用作精基准。但与平面定位只能限制三个自由度,如果典型的一面两孔定位方法的使用,能够满足整个过程基本上采用基准定位统一要求。在前端,它虽然是装配基准自动拨杆,但是因为它和主轴承孔转动架垂直。如果作为精基准定位加工孔,有一些困难,夹具和夹具设计,所以不能用。1.4 转动架加工主要工序安排用于零件的批量生产,总是首先产生均匀的基准
14、。加工的第一步是加工统一的基准。具体安排第一孔定位粗后,加工顶平面。第二步是定位两个工艺孔。由于顶面处理后直到钢瓶处理已经完成,除了个人的过程,作为定位基准。因此,孔底面也应在两个工艺孔加工工艺处理。随后的安排应遵循的粗、细、表面分离的原则的第一孔后。第一次粗加工平面,然后粗加工孔。螺纹孔多轴组合钻床的钻头,切削力大,也应在粗加工阶段完成。对于气缸体,需要精加工是支持前孔与平面结束后。根据以上原则应该先完成加工平面加工孔,但在本装置实际生产不易保证孔和端面互相垂直的。因此,工艺方案实际上是用于精加工轴承孔,从而支持扩孔芯棒定位端处理,所以容易保证的端部的图纸上的全跳动公差。加工工序完成以后,将
15、工件清洗干净。清洗是在的含0.4%1.1%苏打及0.25%0.5%亚硝酸钠溶液中进行的。清洗后用压缩空气吹干净。保证零件内部杂质、铁屑、毛刺、砂粒等的残留量不大于。根据以上分析过程,现将转动架加工工艺路线确定如下:工艺路线一:10铸铸造毛坯(2件铸造在一起)20退火退火(消除内应力)30铣铣55外圆一侧端面40铣掉头,铣55外圆另外一侧端面50钻扩铰钻扩铰30孔,达到尺寸公差,及倒角60粗镗粗镗,半精镗孔R30、R4070精镗精镗孔R30、R40 80粗镗翻面,粗镗,半精镗孔R4090精镗精镗孔R40及倒角100铣开把2件合铸在一起铣开110铣斜面铣斜面120钻钻8孔,达到尺寸公差,及倒角13
16、0钻钻孔攻丝M8,达到尺寸公差 140钻钻孔攻丝M12,达到尺寸公差 150钳工去毛刺160检验检验工艺路线二:10铸铸造毛坯(2件铸造在一起)20退火退火(消除内应力)30车车55外圆一侧端面40车掉头,车55外圆另外一侧端面50钻扩铰钻扩铰30孔,达到尺寸公差,及倒角60粗镗粗镗,半精镗孔R30、R4070精镗精镗孔R30、R40 80粗镗翻面,粗镗,半精镗孔R4090精镗精镗孔R40及倒角100铣开把2件合铸在一起铣开110铣斜面铣斜面120钻钻8孔,达到尺寸公差,及倒角130钻钻孔攻丝M8,达到尺寸公差 140钻钻孔攻丝M12,达到尺寸公差 150钳工去毛刺160检验检验以上加工方案大
17、致看来合理,但通过仔细考虑,零件的技术要求及可能采取的加工手段之后,就会发现仍有问题,方案一钻扩铰是分开的,方案二是钻扩铰是合并在一起,这样有利于加工效率。由于该零件是圆形的外形,如果采用铣端面的方式加工而需要专门设计对于的夹具。以上工艺过程详见机械加工工艺过程综合卡片。综合选择方案二:10铸铸造毛坯(2件铸造在一起)20退火退火(消除内应力)30铣铣55外圆一侧端面40铣掉头,铣55外圆另外一侧端面50钻扩铰钻扩铰30孔,达到尺寸公差,及倒角60粗镗粗镗,半精镗孔R30、R4070精镗精镗孔R30、R40 80粗镗翻面,粗镗,半精镗孔R4090精镗精镗孔R40及倒角100铣开把2件合铸在一起
18、铣开110铣斜面铣斜面120钻钻8孔,达到尺寸公差,及倒角130钻钻孔攻丝M8,达到尺寸公差 140钻钻孔攻丝M12,达到尺寸公差 150钳工去毛刺160检验检验1.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定“转动架”零件材料采用灰铸铁制造。材料为ZG45,硬度HB为170241,生产类型为大批量生产,采用铸造毛坯。(1)凸台面的加工余量。根据工序要求,顶面加工分粗、精铣加工。各工步余量如下:粗铣:参照机械加工工艺手册第1卷表3.2.23。其余量值规定为,现取。表3.2.27粗铣平面时厚度偏差取。精铣:参照机械加工工艺手册表2.3.59,其余量值规定为。(2)端面孔毛坯为实心,不冲孔。参照机械
19、加工工艺手册表2.3.71,现确定其工序尺寸及加工余量为:(3)左右端面加工余量。根据工艺要求,前后端面分为粗铣、半精铣、半精铣、精铣加工。各工序余量如下:粗铣:参照机械加工工艺手册第1卷表3.2.23,其加工余量规定为,现取。半精铣:参照机械加工工艺手册第1卷,其加工余量值取为。精铣:参照机械加工工艺手册,其加工余量取为。1.6 毛坯种类的选择零件材料为,铸造是液态成形的特点,适应性强等优点,适用于不同重量,不同厚度的铸件,也适用于不同的金属,特别是能制造形状复杂的铸件。考虑到在使用过程中的作用的连接部件,其工作负荷中的分析,铸件的最终选择,使金属纤维不被切断,以保证零件的可靠性。年产量已达
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 转动 加工 工艺 斜面 夹具 工装 设计 大学 论文
![提示](https://www.zixin.com.cn/images/bang_tan.gif)
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【可****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【可****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。