建筑工程综合项目施工组织与管理专业课程设计.doc

《建筑施工组织和管理》

一 、施工布署 3
（一）、工期目标： 3
（二）、安全目标： 3
1. 无重大工程安全事故； 4
2. 无重大人身伤亡事故； 4
3. 无重大机械设备损坏事故； 4
4. 无重大火灾事故； 4
5. 杜绝在同一现场发生相同性质事故； 4
6. 控制轻伤负伤频率在2‰以下。 4
二 、工程概况： 4
（一）、地质水文资料： 4
1.施工条件 4
2.地质资料 5
三、 施工方案： 5
（一）、土石方工程 5
1. 工艺步骤测量放线→切线分层开挖→设置排水沟→修坡整平→验槽 6
2. 施工关键点 6
（二）、基础工程 9
（三）、钢筋混泥土工程 9
1.柱、墙模板 9
2.梁模板 9
3.模板拆除 10
4.钢筋加工和连接： 10
5. 混凝土制备方案： 11
（四）、现场垂直和水平运输 12
1.垂直运输机械: 12
2.水平运输机械: 12
（五）、屋面工程 12
1. 材料要求 12
2. 工艺步骤 12
3. 施工关键点 12
（六）、装饰工程 13
1.内墙面混合砂浆 13
2.内墙面乳胶漆： 13
3.外墙面面砖: 14
4.天棚混合砂浆 14
四、 施工进度计划（横道图）： 15
（1）.工期205天 15
（2）.质量：优良工程 15
（3）.造价：约279万元 15
五 、施工准备工作计划： 15
（一）.技术资料准备： 15
1.资料准备 15
2.技术准备 15
（二）、施工现场准备： 16
（三）、物资准备: 17
1.当地采购物资计划 17
2.质量要求 17
（四）、施工机械准备 17
1.当地租赁设备: 17
2.自带设备: 17
（五）、劳动力准备： 17
（六）、季节施工准备 18
（七）、关键技术组织方法： 18
（八）、安全生产标准： 18
（九）、施工机具安全使用： 18
六、 安全员： 19
七、附广联达办公大厦图纸： 19

建筑施工组织和管理课程设计
一 、施工布署
依据本工程特点和难点，采取均衡、有序生产，合理安排施工组织。我项目技术组从工 期、质量、安全多个方面综合考虑以下：
（一）、工期目标：
依据招标文件要求和实际情况，同时响应招标文件开工日期要求，施工总工期为205天。
（二）、安全目标：
针对本工程项目施工条件及其它具体情况，我企业在本项目上安全目标是：实现“四无”、“一杜绝”、“一控制”。即实现：

1. 无重大工程安全事故；
2. 无重大人身伤亡事故；
3. 无重大机械设备损坏事故；
4. 无重大火灾事故；
5. 杜绝在同一现场发生相同性质事故；
6. 控制轻伤负伤频率在2‰以下。
二 、工程概况：
本工程是广联达拟建办公大厦，在北京市郊，总建筑面积4745.60平方米，其中地面以上4层，地下一层，建筑高度自室外筑成地面到女儿墙15.60米，层高为3.9米。抗震设防烈度为8度。建筑耐久年限为50年。本建筑物地下工程防水等级为一级，屋面防水等级为二级，结构形式为框架-剪力墙结构体系，墙体用加气混凝土砌块砌筑，楼面现浇，屋面为平屋面，有女儿墙，SBS改性沥青卷材防水。内墙面均为200厚陶粒空心砌块墙体，外墙地下部分均为250厚自防水钢筋混凝土墙体，地上部分均为250厚陶粒空心砖及35厚聚苯颗粒保温复合墙体。
（一）、地质水文资料：
拟建场地在北京上地科技园区北部边缘地带，场地地势较平坦，地貌平缓，地下水埋藏类型为上层滞水，地下水稳定水位为24.21~30.12m.

1.施工条件
本工程为一幢框架-剪力墙结构住宅楼，建筑面积4745.60 m2，建筑高度为15.60m，层高3.9m，外墙涂料、同墙毛胚，公用部位内墙涂料，采取塑料窗、钢板分户门。
（1）.自然条件
　　本工程施工要经过冬季、雨季、，该地属于温带气候，冬季较长，冬季较长会对施工生产带来不利影响。
（2）.交通运输条件
　　当地块临近内环线，物资运至现场交通条件很好，能够满足要求。
（3）.场地条件
　　本工程施工现场场地已平整，场地宽大。
（4）.资源条件
业主提供施工用电、用水，施工用电由场区外引入容量1500kVA，供水能力为DN300。
2.地质资料
(1) .工程地质
表层为黄褐色粉土质亚砂土，下层为青灰色细砂层。地基承载力10～14吨／平方米。硬土层埋深大于30米。
(2) .水文地质
地块潜水位埋深0.5米左右，水化学类型为重碳酸一钙一镁及重碳酸一氯一钙一钠型水。矿化度小于1.0克／升。单位涌水量0.02升／秒米，渗透系数0.06～0.08米／昼夜。
(3). 地 震
该地块在华北地震区东南边缘，地震强度中等，频度较低。地震活动伴随大区地震而起伏，曾有影响，但未直接发生过地震。

结构概况一览表
结构类型
现浇钢筋砼框架结构
基础结构类型
柱下独立基础

建筑结构安全等级
二级
建筑抗震设防类别
丙类
地震基础烈度
8度

建筑耐火等级
二级

三、 施工方案：
施工阶段划分及施工次序
按施工阶段划分为：地基和基础工程、主体结构工程、装饰工程三个阶段，其中屋面工程和安装工程穿插在其中进行施工。依据不一样施工阶段，采取对应施工流水，组织对应专业班组伍，在平面上采取流水，在工序上采取搭接流水。在结构施工阶段采取分段流水，降低施工周转材料一次性投入，在装饰阶段采取立体交叉作业，给各工种提供充足施工面，以缩短工期。
（一）、土石方工程
鉴于本工程基础形式及基础深度，基坑开挖采取挖掘机开挖、人工配合。
1. 工艺步骤测量放线→切线分层开挖→设置排水沟→修坡整平→验槽
2. 施工关键点
（1）.测量放线基坑开挖前，应优异行测量定位，抄平放线，确定开挖范围。根据本工程施工情况，挖土延钢板桩打设位置进行，基坑底按垫层边缘向外留出300 宽施工操作面。
（2）.切线分层开挖挖土应自上而下水平分段分层进行，基坑开挖应尽可能预防对地基土扰动。
（3）.设置排水沟
依据本工程岩土工程勘察汇报反应，当地地下水位较高，并考虑到基础施工时可能会下雨，在采取轻型井点降水方法同时，为确保施工进度和施工质量，在基坑开挖过程中及开挖完成后，在基坑坑底周圈设置临时排水沟，在基坑角点设集水井，将积水用泵抽至地面临时排水沟。
（4）.修坡、整平
当挖土至设计标高时，统一进行一次修坡、整平，检验坑底宽和标高，坑底凹凸不超出20mm。
（5）.验槽
依据设计要求，基坑开挖完成后要求进行钎探。钎探间距为1.5m，布点呈梅花部署。钎探作好钎探统计.

关键材料清单:
序号
主材料名称
单位
数量
1
水泥
kg
365068.86
2
钢材
kg
12598.23
3
木材
kg
25.46
4
黄砂
kg
1312600.26
5
石子
kg
897332.32
6
统一砖
kg
33221.39
7
多孔砖
kg
329559.37
8
石灰
kg
81649.88
9
沥青
kg
51.35
10
3mm玻璃
kg
315.56
11
5mm玻璃
kg
43.81
12
商品砼水泥
kg
164354.34
13
商品砼黄砂
kg
494345.11
14
商品砼石子
kg
549161.93
15
工厂水泥
kg
15911.37
16
工厂黄砂
kg
180996.05
17
工厂石子
kg
452913.39
18
工厂木模
m3
2.55
19
工厂木材
m3
0.62
20
工厂钢筋
kg
38031.29
21
工厂钢材
kg
18684.40
11
成型钢筋
kg
87179.42

关键分部分项工程量清单:
序号
定额编号
项目名称
单位
工程量

基础打桩工程

1
1506
工厂预制钢砼方桩#300电焊12-25m内
m3
308.750
2
1542
钢砼桩接头工厂桩焊接
个
247.00
3
1557
打桩场地工厂桩焊接
m2
875.410
4
0083
打预制砼方桩板桩管桩机械场外运输费
次
1.000
5
1108
钢砼带型桩承台基础埋深2.5m以内C30
m3
127.330
6
1003
标准砖砖基础无钢砼防水带
m3
95.870
7
1165换
现浇钢砼防水地圈粱C25商砼
m3
18.020
8
0079
电动挖土机场外运输费
次
1.00
9
0075
土方外运费浦东新区及浦西内环线外
m3
170.630

小计
元

柱梁工程

10
换
现浇钢砼梁（矩形）C25商砼
m3
26.900
11
2111换
结构柱（抗震）差价C25 商砼
m3
98.030

小计
元

墙身工程

12
3004
多孔砖一砖外墙
m2
2291.250
13
3029
多孔砖一砖内墙
m2
2472.730
14
3028
多孔砖半砖内墙
m2
738.880
15
3135
钢管双排外脚手架高20m内
m2
3029.570
16
3126
女儿墙铸造铁出水弯道100
个
18.00
17
3129
硬质聚氯乙烯（P.V.C）矩形水斗4’’
个
18.00
18
3127
硬质聚氯乙烯（P.V.C）矩形水管100×75
米
343.100
19
3075换
多孔砖墙体内圈过梁超量补差C25商砼
m3
25.180

小计
元

楼地层面工程

20
4001
平整场地
m2
524.200
21
4164
定型预应力多孔板＃300YKB（2-3）12cm塔
m2
333.140
22
4235
预制多孔板平板扣除板底粉刷
m2
333.140
23
4002
室内回填土室内外高差45cm内
m2
524.200
24
4008换
道渣无砂垫层7cm
m2
191.060
25
4010换
砼垫层8cm厚C10
m2
191.060
26
4081
整体面层无筋细石砼4cm厚
m2
3033.600
27
4285
地面砼台阶C20水泥面
m2
14.800
28
7144
50厚挤塑保温板
m2
631.370
29
4040
屋面细石砼有筋4cm厚
m2
625.840
30
4029
屋面防水砂浆2cm厚
m2
1265.710
31
4042
屋面防水卷材
m2
632.860
32
饰2-46
屋面波形瓦砖150×150
m2
625.840
33
4119换
现浇钢砼平板板厚14cm C25商砼
m2
48.120
34
4119换
现浇钢砼平板板厚11cm C25商砼
m2
1622.260
35
4119换
现浇钢砼平板板厚12cm C25商砼
m2
530.950
36
4119换
现浇钢砼平板板厚13cm C25商砼
m2
632.860
37
4249换
现浇阳台商砼
m2
283.390
38
4236换
现浇整体式楼梯 C25商砼
m2
102.710
39
4271
铁栏杆带木扶手
米
81.390
40
4249换
空调板商砼
m2
48.980
41
4242换
现浇钢砼雨逢C25水泥面商砼
m2
26.230

小计
m2

门窗工程

42
补
电子防盗门
樘
3.000
43
5026
钢板分户门
m2
75.600
44
饰4-77
塑料门安装带亮
m2
256.650
45
饰4-79
塑料窗安装单层
m2
395.510

小计
元

装饰工程

关键工程机具设备清单:
序号
机械名称
单位
数量
1
泵车
m3
0.0030
2
内燃光轮压路机
台班
0.2626
3
内燃扎实机
台班
10.3494
4
轮胎式起重机
台班
6.8035
5
汽车式起重机
台班
19.2630
6
4吨载重汽车
台班
35.3484
7
8吨载重汽车
台班
1.9823
8
机动翻斗车
台班
36.3600
9
皮带运输机
台班
33.9397
10
砼搅拌机
台班
33.6809
11
灰浆搅拌机
台班
86.8932
12
木工园锯机
台班
36.3228
13
交流电焊机
台班
16.3492
14
直流电焊机
台班
74.1000
15
电动履带挖土机
台班
23.6452
16
砼振捣机（平板式）
台班
44.1926
17
砼振捣机（插入式）
台班
89.9132
（二）、基础工程
基础工程组织一个专业班组依次进行土方开挖、基础混凝土垫层、独立基础柱钢筋混凝土、回填土，采取分部、分项、分工序搭接施工。基础一次浇筑完成后，再依次进行基础梁施工。
本工程地基和基础工程关键形式是独立基础，施工内容包含基坑围护、基坑开挖、垫层、基础模板、独立基础钢筋、独立基础混凝土、基础梁钢筋、基础梁模板、基础梁混凝土、回填土。地基和基础工程施工关键步骤为：基坑围护及方法→基坑开挖→基础垫层→独立基础及独立基础柱钢筋、模板、混凝土）→基础梁（钢筋、模板、混凝土）→土方回填。
（三）、钢筋混泥土工程
1.柱、墙模板
（1）. 工艺步骤：安装前检验→模板安装→检验对角线长度差→安装柱模板抱箍→全方面检验校正→整体固定→柱、墙模修补。
（2）. 模板安装前应在模板下口处铺一层水泥砂浆（10～20 厚），以免混凝土浇捣时造成柱、墙底漏浆。
（3）. 矩形柱模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。柱顶和梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边距离即为梁侧板及底板厚度。为了预防在混凝土浇筑时模板产生变形，模外应设置柱箍，当柱边长≤600，采取钢管用扣件固定抱箍。当柱边长＞600时，可采取方木和Ф14 钢螺栓拉杆组成抱箍。抱箍间距应依据柱模断面大小经计算确定，通常在柱下部1/3 范围内不得大于300mm，往上可逐步增大抱箍间距，但也不得大于400mm。安装柱模板时，应先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱轴线及边线。根据边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了确保柱模稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等相互拉结固定。
2.梁模板
（1）. 工艺步骤：复核梁底标高及轴线位置→支梁底模（按规范要求起拱）→绑扎钢筋→梁侧模→复核梁模尺寸及位置→和相临梁模连接固定。
（2）. 在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设。在主梁和次梁交接处，在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁侧板和底板钉在衬口档上。支承底模顶撑用Ф48 钢管。顶撑间距要依据梁断面大小而定，通常为800～1000mm。次梁模板安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。梁模板安装后，要拉中线进行检验，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检验并调整标高，将木楔钉牢在垫块上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑稳固。当梁跨度在4m 或4m 以上时，在梁模跨中要起拱，起拱高度为梁跨度2‰。当悬臂梁时，按悬臂长度4‰起拱。楼梯段模板时由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。楼梯模板有部分可按楼梯详图配置，有部分则需放出楼梯大样图，方便量出模板正确尺寸。
3.模板拆除
拆模时混凝土强度达成以下要求：
（1）.不承重模板（如柱、墙、梁侧模），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损时，方可拆除。
（2）.承重模板（如梁、板底模），当梁结构跨度＞8m 时，混凝土强度达成100%设计强度时方可拆模；梁结构跨度≤8m 时，混凝土强度达成75%方可拆模。当板跨度≤2m 时，板底模待混凝土强度达成50%设计强度时方可拆模；当板跨度＞2m 且≤8m 时，板底模待混凝土强度达75%设计强度时方可拆模。当板跨度＞8m 时，混凝土强度达成100%设计强度时方可拆模。混凝土强度依据相同条件下试块试验来确定。
（3）.悬挑构件施工完成后，待混凝土强度达成100％设计强度后，方可拆除模板。
（4）.应尤其注意，拆模应考虑上部施工荷载。当混凝土达成拆模强度，但强度尚不够承受上部施工荷载时应保留部分支撑。
4.钢筋加工和连接：
钢筋安装：
对于加工好钢筋在绑扎前认真查对成品钢筋钢号、直径、尺寸和数量等是否和料单相符。进行钢筋绑扎时先绑扎关键钢筋，然后绑扎次要钢筋及箍筋。绑扎前在模板或垫层上标出位置正确，在柱梁及墙主筋上画出箍筋及分布筋位置线，以确保钢筋位置正确。在浇捣混凝土前，将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防浇捣混凝土过程中柱墙筋发生移位。
（1）.连接方法
框架柱纵向钢筋采取及框架梁纵向钢筋采取机械连接。
（2）.锚固长度
纵向受压钢筋锚固长度不应小于纵向受拉钢筋锚固长度0.7倍，纵向受压钢筋搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度0.7倍，且在任何情况下不应小于200mm.
（3）.钢筋接头位置
接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上应尽可能少设接头。当框架梁、柱纵向钢筋采取绑扎接头时，绑扎接头范围内箍筋按加密区间距设置。受力钢筋接头位置应相互错开。当采取非焊接搭接接头时在要求搭接长度任一区段内和当采取焊接接头时在焊接接头处35d 且大于500mm 区段内.
柱、墙钢筋绑扎
（1）.钢筋绑扎采取20～22 号铁丝。柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋弯钩应和模板成45（多边形柱为模板内角平分角），中间钢筋弯钩应和模板成90。假如用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩和模板角度不得小于15。
（2）.箍筋接头（弯钩叠合处）应交错部署在四角纵向钢筋上；箍筋转角和纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分和纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
5. 混凝土制备方案：
（1）.材料
本工程基础垫层混凝土强度等级为C15；基础底板混凝土强度等级为C25。独立基础、独立基础柱、基础连续梁混凝土强度等级为C25，且无要求抗渗等级。基础所用混凝土由现场自行拌制。拌制混凝土所用材料要求以下：
（a）.水泥：采取32.5 硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。
（b）.砂：采取中砂或粗砂，符合《建筑用砂》质量要求。
（c）.石子：采取5～40 连续级配碎石或卵石，符合《建筑用卵石、碎石》质量要求。
（d）.水：生活饮用水，符合《混凝土拌适用水标准》质量要求。
(2). 混凝土拌制
（a）.混凝土拌制采取强制式混凝土搅拌机。
（b）.在混凝土拌制过程中，严格按要求级配进行称量和拌和，为便于检验，应在搅拌机旁挂配合比牌。
（c）.搅拌混凝土装料次序为：石子→水泥→砂。
（d）.混凝土搅拌时间应不少于90s。掺有外加剂时，搅拌时间应合适延长。
(3). 混凝土浇筑
（a）.混凝土浇捣前施工现场应先作好各项准备工作，机械设备、照明设备确保完好并符合要求。
（b）.在基坑上方用脚手管搭设支架，上铺“2”“*8”木板作为混凝土运输通道。基础混凝土采取装载机运至现场后，再由人工推翻斗车运输至浇筑地点。
（c）.为了使混凝土能够振捣密实，应分层浇捣，在下层混凝土初凝之前，将上层混凝土振捣完成。振捣时，振动棒和水平夹角大约呈60 度，棒头朝前进方向，棒间距以500mm 为宜，要预防漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。混凝土表面应随振捣随按标高线进行抹平。
（d）.在混凝土浇筑过程中，应安排专员对钢筋进行看护，如发觉插筋发生移位和倾斜，应立即给予纠正。
（e）.基础混凝土浇捣应连续进行，若需分段进行时，施工缝设置必需符合国家施工规范要求，并事先取得现场设计代表及监理认可。
（四）、现场垂直和水平运输
1.垂直运输机械:
依据本项目建筑布局特点，采取一个马道及1 台15吨汽车吊作为结构、装饰施工阶段垂直运输用，汽车泵考虑到以后后续工程施工用。
2.水平运输机械:
采取1 台装载机，人力两轮翻斗车配合。
（五）、屋面工程
SBS 防水卷材屋面
本工程平屋面采取双层SBS 防水卷材屋面防水层，面层25mm水泥砂浆。
1. 材料要求
进场材料要有厂方提供带测试技术数据质保书，并由中国后勤组在该批材料中发运前随机取料送专门检测部门进行复试，复试合格后方能在工程中使用。
2. 工艺步骤
现浇钢筋屋面混凝土板→基层清理→聚苯板隔热层（100mm）→水泥陶粒找坡（2%）→找平层（20 厚1：3 水泥砂浆）→刷基层处理剂→SBS 防水层→20 厚1：3 水泥砂浆→铺地砖
3. 施工关键点
（1）.钢筋混凝土结构层施工
屋面混凝土浇捣一次性完成，随捣随光，不留设置施工缝。
（2）.基层清理
将结构层全部杂物清除，并用水冲洗洁净，凡凸出基层混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等凿去。
（3）.水泥陶粒找坡
采取水泥陶粒找坡找坡，其坡度为2%，最薄处30mm 厚。施工时立即分层铺设压实，完成后应立即进行下道工序找平层施工。
（4）. 20 厚1：3 水泥砂浆找平层
水泥砂浆按水灰比要求进行拌制。在抹找平层水泥砂浆前，应合适洒水湿润基层表面。找平层依据要求每6 米间距设置一条分格缝，缝宽约20mm，嵌缝条采取木条。
（六）、装饰工程
依据本工程工程特点，分为室外装饰和室内装饰两部分。
1. 室外装饰关键是外墙装饰和涂料部分。在砌体结构施工完成后，着手外墙保温、涂料施工，施工次序将由上向下。
2. 室内装饰因为施工周期短，在每层砌筑工程完成后，随即进行墙体粉刷工程施工，随即进行吊顶工程施工，再进行楼地地面工程施工，最终进行墙面涂料、油漆等工程施工。

1.内墙面混合砂浆
(1).材料要求
（a）.水泥：采取硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5。严禁混用不一样品种、不一样强度等级水泥和过期水泥。
（b）.砂：砂应采取中砂或粗纱，含泥量不应大于3％。
（c）.涂料：涂料施工性、干燥时间、涂膜外观、对比率应符合规范要求，由生产厂家出具质量确保资料。
(2).工艺步骤
基层清理及浇水湿润→吊垂直、套方、抹灰饼→弹灰层控制→抹底层砂浆→抹面层灰→养护、清理→批平→涂料涂刷
2.内墙面乳胶漆：
(1). 材料要求
（a）.水泥：采取硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5。严禁混用不一样品种、不一样强度等级水泥和过期水泥。
（b）.砂：砂应采取中砂或粗纱，含泥量不应大于3％。
（c）.涂料：涂料施工性、干燥时间、涂膜外观、对比率应符合规范要求，由生产厂家出具质量确保资料。
(2).工艺步骤
施工准备→抹灰→批平→涂料调试→涂刷乳胶漆

3.外墙面面砖:
(1).材料要求
（a）.水泥：采取硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5。严禁混用不一样品种、不一样强度等级水泥和过期水泥。
（b）.砂：砂应采取洁净无有机杂质中砂或粗纱，含泥量不应大于3％。
（c）.面砖：地砖应全部由一家厂家或供给商一次采购齐全，努力争取达成颜色一致。在铺贴前需进行检验地砖尺寸、方正、颜色是否符合要求，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、无凹凸扭曲、颜色一致砖块。挑选后将同一尺寸、同一颜色放在一起，分别使用。破碎、缺边少棱不得使用或另行处理。需要非整块瓷砖将根据实际尺寸、形状、块数进行切割加工。
(2).工艺步骤
基层处理→规方、贴标块→设标筋→抹底子灰→排砖→弹线、拉线贴标准块→垫底尺→铺贴面砖→擦顶棚装饰
4.天棚混合砂浆
(1).材料要求
（a）.水泥：采取硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5。严禁混用不一样品种、不一样强度等级水泥和过期水泥。
（b）.砂：砂应采取中砂或粗纱，含泥量不应大于3％。
（c）.涂料：涂料施工性、干燥时间、涂膜外观、对比率应符合规范要求，由生产厂家出具质量确保资料。
(2). 工艺步骤
基层清理及浇水湿润→吊垂直、套方、抹灰饼→弹灰层控制→抹底层砂浆→抹面层灰→养护、清理→批平→涂料涂刷
四、 施工进度计划（横道图）：
（1）.工期205天
提议施工进度计划时间分配：
*基础工程30天
*主体工程70天
*屋面工程20天
*装饰工程50天
*水、电、煤安装20天
*外墙总体（主体管线、道路、绿化）30天
*施工验收10天

（2）.质量：优良工程
（3）.造价：约279万元
五 、施工准备工作计划：
（一）.技术资料准备：
1.资料准备
(1).编制实施阶段施工组织设计及质量确保计划 依据工程具体特点及实际情况，在标前施工组织设计基础上，深入深化和完善施工组织设计，编制出工程实施阶段施工组织设计及质量确保计划及方法，及早上报并取得质量体系认证机构和施工监理单位认可。
(2).搜集相关规范、标准图集依据本工程设计要求，搜集备齐本工程施工所需要相关标准、规范、规程，和标准图集、贯标技术资料及工具书等。
(3).度量衡器具、测量仪器、试验设备校验工作采购多种度量衡器具、测量仪器、试验设备，发运前经合格计量单位校验和核定后方可采取。
2.技术准备
(1). 认真学习、审核施工图纸，编写审核汇报，熟悉施工规范和质量检验评定标准，澄清图纸问题。
(2). 进行实施性临时工程设计。
(3). 编制实施性施工组织设计。
(4). 编写多种施工工艺标准、确保方法及关键工序作业指导书。
(5). 结合工程特点，编写技术管理措施和实施细则。
(6). 对施工人员进行上岗前技术培训，全体管理层和作业层人员实施挂牌上岗。
（二）、施工现场准备：
1.施工现场总平面部署将本着技术优异、经济合理、安全可靠、方便施工、利于管理标准，并要统筹考虑场内外交通、供水、供电、排水等要求，遵照以下标准：
（1）. 施工场地合理划分，部署满足安全、防火、医疗卫生及环境保护标准。
（2）. 合理使用场地，部署尽可能紧凑，降低占地面积和准备工作量。
（3）. 施工设施部署应能满足本工程施工工艺要求，避免干扰，避免和降低工程材料、设备反复、往返运输，为均衡生产发明条件。
（4）. 部署时注意各施工期之间工艺部署衔接和施工连续性，避免因为施工部署安排不合理而造成迁建、改建和重建。
（5）. 场内外运输方法尽可能一致，满足运输要求，运输方便、可靠、经济。
2.现场准备
（1）. 会同设计、监理和当地政府主管部门商谈施工用地计划和划定建设用地红线界定等问题。
（2）. 摸清当地道路交通情况、运输条件等，作好物资接运准备。
（3）. 深入调查当地市场情况，尤其对需要在当地采购供给物资如砂、石等供给渠道、市场价格、质量情况、购供周期、商业信誉、能力等，作好物资订购准备。
（4）. 了解当地劳动力资源、技术、工效水平、雇佣手续；了解劳动法规并相关负责部门出面，作好劳动力招聘准备。
（5）. 按生活需要租赁或修建基地。
（6）. 建设好混凝土搅拌站、加工棚、材料仓库等生产辅助设施。
（7）. 建设好场内供电系统和供电管线配置、供水系统、场内安全防护系统等，确保生产和生活水、电供给。
（8）. 检验所配机械、设备等情况，故障一经发觉，立即排除。
（三）、物资准备:
1.除在当地购置石子、黄砂等材料外，工程所用其它建筑材料和工程所用机械设备、施工后勤物资等全部由从中国采购并组织发运。
(1).当地采购物资计划
石子、黄砂、木材和其它零星材料计划在当地采购，但在采购前，需对该部分材料质量根据中国相关施工规范和设计要求进行检测检验。
(2).质量要求
当地采购材料需符合“贯标”要求，在监理工程师看样确定后取样封存，作为验收依据。对于施工过程中所碰到特殊情况，应依据当地习惯做法或相关要求，并会同施工监理工程师和现场设计代表协商一致后方可实施，并办妥相关手续，以后再和供货商订购并签署采购协议。
（四）、施工机械准备

1.当地租赁设备:
工程中所需施工机械对于较常规且使用量较少、使用时间短机械（如：挖掘机等）项目组将考虑在当地租赁。
2.自带设备:
对于工程所用关键机械（包含起重机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、电焊机等），项目技术组从确保施工进度及经济角度出发，计划从自有设备中挑选或新购自带。
（五）、劳动力准备：
组长 总经理
副组长（施工）总工程师 总会计师
技术组 质量安全组 经营组 工组 物资组 行政组
技术方案 测量 预算协议管理 施工管理劳动管理 物资采购仓储管理 质检 安检 检验试验 行政办公 生活后勤 财务 后勤组 各施工队
（六）、季节施工准备
1. 加强机械检验、安全用电，预防漏电、触电事故。
2. 桩台混凝土立模板时，下雨时尽可能不安排在外架上作业，如因工程需要必需施工，则必需采取防滑方法，并系好安全带。
3. 雨天在上班时应作好防雨方法。
4. 拆除模板外架时，应在天气晴好时间，不得在下雨时间内进行。
5. 雨天对开挖基坑边坡进行加固并常常检验临边及上下坡道，做好防滑处理。
（七）、关键技术组织方法：
1.防暴雨方法
（1）. 因为当地雨季可能碰到暴雨，特制订防暴雨方法以下：
（2）. 开工前认真仔细搜集工程所在地水文气象资料，并进行全方面分析，以找出暴雨发生基础规律，制订出暴雨预防方案，报项目总工同意、立案。
（3）. 开工前和当地气象管理部门取得联络并加强沟通，以确保在施工期间能够立即得到气象信息。
（4）. 技术组施工期间安排专员收听当地天气预报，得到暴雨预报后立即通知各施工班组，并做好准备工作。
（八）、安全生产标准：
1. 生产和安全现场安全管理委员会发生矛盾时，坚持安全第一.
2. 坚持管生产必需同时管安全标准。
3. 坚持生产和安全同时实施标准。
（九）、施工机具安全使用：
1. 全部机械设备严格按维修保养制度进行检修、保养，确保机械设备处于良好运行状态，严禁施工机械超负荷和带病工作。
2. 起重作业要遵守“十不吊”标准，履带吊司机和指挥应坚守岗位。
3. 施工机械驾驶员必需经过上岗培训，考试合格后，持证上岗。
4. 机械在停用、停电时必需切断电源。
5. 车辆上下坡时设专员指挥，以预防发生安全事故。
6. 对新技术、新材料、新工艺、新设备使用，在制订操作规程同时，必需制订安全操作规程。
7. 对特殊工序，必需编制作业方案，提出确保安全方法。
六、 安全员：
认真实施安全生产各项规章制度及安全操作规程，合理安排班组人职员作，对本班组人员生产中安全健康负责；定时组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用具，不停提升自保能力；认真落实安全技术交底，不违章指挥、冒险蛮干；常常检验班组作业现场安全生产情况，发觉问题立即处理并上报。认真做好新工人上岗教育；发生事故后，保护好现场，并立即上报。
七、附广联达办公大厦图纸：