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永嘉县乌牛永乐五金美工厂电镀整合提升项目立项环境影响评估报告书.doc
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1、永嘉县乌牛永乐五金美工厂电镀整合提升项目环境影响报告书 (简 本)温州市环境保护设计科学研究院Wenzhou environmental protection design & research institute国环评证乙字第2014号二O一三年二月责 任 表项目名称:永嘉县乌牛永乐五金美工厂电镀整合提升项目编制单位:温州市环境保护设计科学研究院评价证书:国环评证乙字第2014号法人代表:朱彬项目负责人:黄会林(环评工程师登记证B20140160500号)责任与分工:姓名专 业职 称环评上岗证号环评工程师登记证号分工内容签字黄会林环境工程工程师B20140038B20140160500第2、
2、5、7、8、10、11、12章沈 强环境工程工程师B20140063B20140130300第1、3、4、6、9、13、14章宋跃群化 学高 工B20140002B20140050300审 核高必登环境工程高 工审 定目 录1项目概况11.1基本情况11.2总平布置11.3建设规模和产品方案21.4公用工程32项目内容及污染因素分析12.1工艺流程及说明12.2项目污染源强汇总23选址周边环境及保护目标34环境影响预测35对策措施46总量控制及公众参与56.1总量控制56.2公众参与67审批原则符合性68环评综合结论11永嘉县乌牛永乐五金美工厂电镀整合提升项目(简写本)1项目概况1.1基本情况
3、项目名称:永嘉县乌牛永乐五金美工厂电镀整合提升项目建设单位:永嘉县乌牛永乐五金美工厂建设性质:整合(扩建)项目选址:永嘉县乌牛街道码道村 建设规模:新的标杆企业永嘉县乌牛永乐五金美工厂是由原永嘉县乌牛永乐五金美工厂、永嘉县振华电镀有限公司、永嘉县黄田雅村电镀厂、永嘉县东日龙装饰有限公司、永嘉县利达丰五金塑料实业公司等5家企业兼并重组而成,整合后项目在原永嘉县乌牛永乐五金美工厂的地块基础上拆扩建厂房,进行电镀加工生产。重组整合后总容量为101504L,其中自动挂镀线容量为72812L、自动滚镀线14553L、配套手动线容量为14139L。自动化率为86.07%。主要为温州佳美餐具有限公司进行电镀
4、配套加工,涉及产品主要为餐具,以及卫生洁具、标准件、小五金等产品的电镀加工;总 投 资:3000万元法人代表:郑旭东劳动定员:120人,厂内不设食宿,员工在外食宿劳动制度:年工作日300天,车间生产班制一班制(12小时)1.2总平布置永嘉县乌牛永乐五金美工厂电镀整合提升项目选址于原永嘉县乌牛永乐五金美工厂地块。原永嘉县乌牛永乐五金美工厂被温州佳美餐具有限公司收购,项目现主要为温州佳美餐具有限公司餐具进行电镀加工,收购后佳美餐具有限公司总占地面积为7241.89m2,北侧为原佳美餐具有限公司的仓库、办公楼、冲压装配车间,永乐五金美工厂电镀整合提升项目车间位于南侧,总用地2594.89m2、3.8
5、9亩,为一近似矩形地块。在对原厂房进行拆扩建,主体建筑为一栋L型4层厂房,在厂区东北侧设置门卫间。主体厂房一层设生产车间、锅炉房和污水处理站,布置1条挂镀自动生产线及其配套手动部分;二层为生产车间,布置2条挂镀自动生产线及其配套手动部分,1条自动滚镀线及其配套手动部分;三层为生产车间,布置1条挂镀自动生产线及其配套手动部分,3条自动滚镀线及其配套手动部分;四层为办公室和仓库。具体见平面布置图。地块主要技术经济指标如下表1所示。表1 地块主要经济技术指标指标名称数值总用地面积7241.89其中本电镀整合提升项目用地面积2594.89其中建设用地面积2470.15道路用地面积124.74本电镀整合
6、提升项目总建筑面积5201.52其中1#车间建筑面积5176.622#门卫建筑面积24.9本电镀整合提升项目总建筑占地面积1244.10其中1#车间建筑面积1219.202#门卫建筑面积24.9建筑密度50%容积率2.11绿地面积249.6绿地率()10%1.3建设规模和产品方案企业主要从事餐具、卫生洁具、标准件、小五金产品的电镀加工,镀种有镀铜、镀镍、镀铬、玫瑰金、枪黑、镀银等。项目整合后总容量为101504L,其中自动挂镀线容量为72812L、自动滚镀线14553L、配套手动线容量为14139L。自动化率为86.07%。整合后项目仍保留少量的手动镀槽,是由于部分产品有不同的颜色外观要求,因
7、此需要保留部分手动镀槽。由于整合前,原兼并企业厂区电镀车间基本均为手动操作方式,而整合后以自动挂镀和自动滚镀为主,因此与迁建前比较,迁建后本企业的电镀工艺装备的自动化程度大大得到了提升。项目共设置4条自动挂镀生产线、3条自动滚镀生产线,因工艺需要,每条自动线均配套少量手动镀槽。项目生产线见表2。电镀生产线布置详见附图车间布置图。表2 项目整合后电镀槽容量镀种草规格(m)有效高度(m)有效容量(升)槽数量(个)总镀容(升)生产线碱铜4.62*0.73*1.000.90303513035一楼挂镀自动生产线焦铜3.08*0.73*1.000.90202312023酸铜15.4*0.73*1.000.
8、9010117110117镍槽5.39*0.73*1.000.90354113541小计418716玫瑰金0.75*0.70*1.000.904722944一楼挂镀配套手动线枪黑0.75*0.70*1.000.904721472代铬0.75*0.70*1.000.904721472铜锡0.75*0.70*1.000.904721472小计52360碱铜4.62*0.73*1.000.90303526070二楼挂镀自动生产线焦铜3.08*0.73*1.000.90202324047酸铜15.4*0.73*1.000.9010117220235镍槽3.08*0.73*1.000.902023240
9、47小计834399广东金0.75*0.70*1.000.904722944二楼挂镀配套手动线玫瑰金0.75*0.70*1.000.904722944枪黑0.75*0.70*1.000.904722944半光镍0.75*0.70*1.000.904721472真金0.75*0.70*1.000.904721472小计83776碱铜2.28*1.44*1.000.90295412954三楼挂镀自动生产线焦铜1.52*1.44*1.000.90197011970酸铜9.12*1.44*1.000.9011819111819镍槽2.28*1.44*1.000.90295412954小计419697玫
10、瑰金0.75*0.70*1.000.904722944三楼挂镀配套手动线枪黑0.75*0.70*1.000.904721472镀铬0.75*0.70*1.000.904721472代铬0.75*0.70*1.000.904721472小计52360碱铜4.90*0.90*0.700.552425.537276.5三楼滚镀自动生产线镍槽4.90*0.90*0.700.552425.537276.5小计614553枪黑2.10*0.90*0.700.551039.533118.5三楼滚镀配套手动线广东金2.10*0.90*0.700.551039.511039.5玫瑰金1.40*0.90*0.70
11、0.556931693仿金0.80*0.90*0.700.553961396银0.80*0.90*0.700.553961396小计75643总计自动挂镀1672812自动滚镀614553配套手动镀槽2514139全部镀槽容量47101504表3 其它辅助槽规格辅助槽有效尺寸(m)数量(个)车间酸洗1.00*0.45*0.351一楼超声波除油1.00*0.45*0.352活化1.00*0.45*0.351电解去油0.9*0.7*0.51钝化0.7*0.4*0.91电解退挂9.0*0.5*1.21酸洗1.00*0.45*0.353二楼超声波除油1.00*0.45*0.353活化1.00*0.45
12、*0.352电解去油0.9*0.7*0.52钝化1.4*0.4*0.910.5*0.5*0.42电解退挂9.0*0.5*1.21酸洗1.00*0.45*0.353三楼超声波除油1.00*0.45*0.353活化1.00*0.45*0.352电解去油0.9*0.7*0.52钝化1.4*0.4*0.910.5*0.5*0.42电解退挂9.0*0.5*1.211.4公用工程(1)给排水给水:厂区的自来水由市政自来水管网供水。排水:厂区排水按清污分流的原则进行设计。厂区排水管网分为雨水管网、污水管网二个系统。雨水管网收集厂区雨水,排入附近雨水管网;污水按车间生产废水及员工生活污水分别收集,车间生产废水
13、实行“污污分流”,按含镍废水、含氰废水、含铬废水、焦铜废水、含银废水、前处理废水、综合废水处理系统、混排废水分质分流,经各自子处理系统处理后再统一治理,部分废水进行回用,然后通过标准化排放口排放。(2)供电厂区的供电由电网引线接入,不设自备发电机。(3)供热项目锅炉为电锅炉,不设燃煤燃油锅炉。14-温州市环科院2项目内容及污染因素分析2.1工艺流程及说明1、工艺流程根据企业现状生产调查,镀件以金属为主,主要为餐具、卫生洁具、标准件、小五金产品的电镀加工,电镀工艺流程及说明如下:注:根据对企业的现状调查,项目涉及镀种有镀铜、镀镍、镀铬、镀银、枪黑、玫瑰金等,无后续喷漆、电泳等工序。项目退镀采用电
14、解退镀。2.2项目污染源强汇总根据工程分析,本项目污染物源强汇总见表4,整合前后污染物排放量汇总见表5。表4 本项目污染物源强汇总单位:(t/a)污染类别污染物产生量排放量废水电镀废水7703038515生活废水14401440总废水7847039955 COD22.802 3.153 氨氮/0.589 CN-1.515 0.012 Cr6+0.642 0.008 Cu4.493 0.019 Ni 1.207 0.019 Zn1.489 0.058 废气氯化氢25.956 kg/a7.203 kg/a铬酸雾0.981 kg/a0.272 kg/a氢氰酸39.312 kg/a10.909 kg/
15、a固废电镀污泥115.5 按固废和危险废物要求安全处置滤渣1 废电镀液、废退镀液5 生活垃圾36 表5 整合前后污染物排放量汇总 单位:(t/a)污染类别污染物原有项目校核达标排放量整合后达标排放量排放增减量废水电镀废水110400 38515-71885生活废水26401440-1200总废水113040 39955 -73085COD9.0433.153-5.890氨氮1.6960.589-1.106CN-0.0330.012-0.022Cr6+0.0220.008-0.014Cu0.0550.019-0.036Ni 0.0550.019-0.036Zn0.1660.058-0.108废气
16、氯化氢/7.203 kg/a/铬酸雾/0.272 kg/a/氢氰酸/10.909 kg/a/注:固废经处置后排放量为零3选址周边环境及保护目标根据评价范围内的敏感点情况和可能产生的环境影响,确定评价的主要保护目标为:1、纳污水体瓯江能满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准要求;2、项目所在地大气环境,符合环境空气二类区要求;3、保护项目周边声环境,符合声环境质量标准(GB3096-2008)中3类声功能区对应的标准;主要环境敏感保护目标如表1.6-1所示。表1.6-1 主要保护目标序号敏感点方位最近距离(m)备注1琯头村东南侧110717户,2326人。东南侧有2栋民用建筑距
17、离项目厂界在70120m范围内,已被企业租用,作为办公、仓库及员工临时休息场所。2码道村西北侧180732户,2789人3瓯江南侧170项目近期纳污水体为瓯江类水域4甬台温高速公路西侧704环境影响预测(1)水环境影响分析 近期废水执行电镀污染物排放标准(GB 21900-2008)的新建企业自2008年8月1日起执行表2中相关标准后排放瓯江。本项目属于电镀整合提升项目,整合后废水排放量削减73085t/a,COD削减5.89 t/a,Cr6+削减0.014t/a,Cu削减0.036t/a,Ni削减0.036t/a,总氰化物削减0.022t/a,对纳污水体瓯江的水质影响有所减轻。本项目废水排向
18、瓯江,瓯江潮汐河口的环境容量较大,排污口附近瓯江处于潮汐河口段,其枯水期径流量在10.6m3/s以上,而涨落潮量一般在10000m3/s以上。本项目建成后日均排放污水量约128.4t/d,即0.0015m3/s,远远小于瓯江的径流量及潮量,外排污水迅速被稀释扩散,对瓯江水质的影响是极小的。故本项目废水经处理达标后排放对瓯江水质的影响不大。(2)大气环境影响分析 电镀酸雾根据预测结果,在正常排放情况下,氯化氢、铬酸雾和氰化氢最大落地浓度、小时浓度、日平均浓度和年平均浓度均低于居住区环境质量标准。在严格执行电镀酸雾收集治理措施的基础上,采用SCREEN3模型计算,本项目大气环境防护距离为0m。根据
19、计算结果,本项目建议设置100m的卫生防护距离,建议项目周边100m范围内不得规划学校、医院、住宅等敏感建筑。根据调查,项目现状能够满足100m卫生防护距离要求。(3)声环境影响分析 经采取相应的声污染防治措施,厂界噪声能够达标排放。(4)固废经采取相关污染防治措施,固废均可以做到无害化处理,不外排环境,则不会对周围环境带来影响。5对策措施污染防治措施见表6。表6 污染防治措施清单序号污染类型污染防治对策1废水电镀废水生活污水采取化学法处理达电镀污染物排放标准(GB21900-2008)表2标准,处理达标的废水中约50%的水量再经膜处理后回用于生产漂洗工序;完善事故应急池、废水回用管道,完善生
20、活废水处理措施,采取MBR生化处理装置进行处理。2废气电镀酸雾应用抑雾剂及采用固体悬浮物阻挡液雾的逸出的工艺控制措施,对车间内主要产生酸雾废气的镀槽采取槽边吸风捕集,对应酸雾特点分别采取有效的净化措施。酸雾排放高度不低于15m,氰化氢排放高度不低于25m,并高出周围200m半径范围的建筑5m以上。3噪声车间噪声及污水处理设施噪声车间采用实心墙体,增加墙壁隔声量;污水处理站水泵、风机放置于隔声间内;合理布置高低噪声设备,对于风机、空压机等空气动力噪声设备,在其气流通道中安装消声器,保护操作工身体健康;尽可能选择噪声小,设备精度高,噪声强度低的设备;提高设备的自动化程度,尽量减少人工操作时间;加强
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