重力庄园葡萄酒业有限公司300吨酒庄项目申请立项环境影响评估报告书.doc
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1、新疆重力庄园葡萄酒业有限公司300吨酒庄建设项目环境影响报告书简本新疆重力庄园葡萄酒业有限公司二一三年十月(一)建设项目概况1、建设项目的地点及相关背景;(1)建设地点新疆昌吉市榆树沟镇西四畦村,地理坐标为东经:87334.06,北纬:44347.26。(2)相关背景新疆是驰名中外的葡萄产区,地理位置位于北纬3050之间的酿酒葡萄“黄金地带”,葡萄品质在全国乃至于全世界都享有盛誉。该种植区域具备酿酒葡萄生长所需要的高温、低降水、昼夜温差大的自然气候条件。日照时间长,气候干燥,特别是葡萄的生长后期及采摘期基本没有降雨,便于葡萄浆果有效成分的积累,加之冬季气温低,病虫害少,葡萄生长期无须施用农药,
2、是全国极少可以产出绿色、质量安全葡萄的地区,具有其他省份无法比拟的优势,被国内、外的有关专家和酿酒厂视为酿造葡萄最佳种植区。葡萄酒是唯一一个随着收入增长的酒类,这和消费群体的高收入水平以及葡萄酒高雅品味、文化气息以及本身低酒精度、保健作用密切相关的。随着中国经济发展,使得中国葡萄酒的消费量快速上升,市场需求巨大。新疆重力庄园葡萄酒业有限公司抓住当前的巨大市场,着眼未来,依托新疆昌吉市及周边的葡萄优势资源,投资建设300吨酒庄建设项目。2、建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资(包括环保投资),并附工程特性表;(1)建设内容新疆重力庄园葡萄酒业有限公司300吨酒庄建设项目主要建
3、设内容为300吨酒庄,建设项目工程组成表见表1-1。(2)生产工艺新疆重力庄园葡萄酒业有限公司300吨酒庄建设项目年产干红葡萄酒220吨,干白葡萄酒80吨。生产工艺分别如下:干红葡萄酒生产工艺流程:葡萄验收除梗、破碎酒精发酵压榨苹果酸-乳酸菌发酵(MLF)转罐澄清过滤灌装装箱入库。干白葡萄酒生产工艺流程:葡萄验收除梗破碎冷却降温柔和压榨低温澄清清汁分离入罐酒精发酵转罐澄清过滤灌装装箱入库。表1-1 建设项目工程组成表工程分类工程名称建设内容主体工程生产车间600 m2辅助工程办公生活区300 m2库房300 m2附属设施400 m2环保工程污水处理站自建处理能力10m3/d污水站通风系统所有工
4、序均全面配套公用工程供电地区电网供水依托现有水井排水自建污水收集及排放利用管网(3)生产规模年产干红葡萄酒220吨,干白葡萄酒80吨。 (4)建设周期本项目实施进度建议如下:2013年89月,完成可研(代初设)报告及项目审批工作;2013年1011月,完成施工图设计工作;2014年4月10月,完成资金筹措和施工招标工作;土建工程;设备安装调试工作;2014年正式投入运行。(5)项目投资本项目总投资为2000万元,其中建设投资1800万元,占总投资的90%;铺底流动资金200万元,占总投资的10%。(6)工程特性本项目工程特性见表1-2。表1-2 本项目主要技工程特性表序号指标单位数量备注1产品
5、方案1.1干红葡萄酒t2201.2干白葡萄酒t802总投资万元20002.1建设投资万元18002.2铺底流动资金万元2004劳动定员人105主要原材料用量5.1葡萄t4805.2酵母t0.0645.3果胶酶t0.0065.4单宁t0.0225.5发酵助剂t0.035.6亚硫酸(6%水溶液)t0.36总建筑面积m219006.1厂房面积m2 6006.2仓库面积m26006.3办公生活区面积m23006.4附属设施面积m24007投资回收期年3.138投资利润率329投资利税率473、建设项目选址选线方案比选,与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性。新疆重力庄园葡萄酒业有限公司300吨酒庄建
6、设项目选址于昌吉市榆树沟镇四畦村,该区域位于高新区二期规划区范围内,目前已经属于昌吉高新区管辖,但园区规划尚正在编制调整过程之中。根据昌吉高新技术产业开发区规划国土资源管理局下发的规划设计条件通知书,项目建设用地性质为二类工业用地。根据昌吉市葡萄酒庄产业规划,昌吉市葡萄酒产业的重点发展区域将以三工镇、六工镇、滨湖镇、榆树沟镇、大西渠镇及312国道、乌奎高速公路和昌五路为轴线的“五区三带”,力争用10年时间打造集酒庄群、红酒区、集散地、旅游区为一体的生态区。本项目选址于昌吉市榆树沟镇西四畦村,就位于昌吉市葡萄酒庄产业规划规划的葡萄酒产业重点发展区。综上所述,本项目选址符合产业发展规划及土地利用规
7、划。根据国家产业结构调整指导目录(2011年本)(修正),本项目没有列入其中的鼓励类、限制类和淘汰类,符合国家有关法律、法规和政策规定的,为允许类,符合国家产业政策要求。根据国家产业转移指导目录(2012年本),新疆维吾尔自治区(含新疆生产建设兵团)优先承接发展的产业包括:葡萄酒及其他优质果酒。本项目选址于昌吉市规划的葡萄酒庄发展区,建设单位自有原料葡萄种植基地,原料保障稳定可靠,采用成熟可靠的传统工艺,产品质量符合葡萄酒(GB15037)。本项目各项均符合葡萄酒行业准入条件的要求。葡萄酒酿制产品符合国家提出的高度酒向低度酒转变,粮食酒向水果酒转变,蒸馏酒向发酵酒转变,普通酒向营养保健酒转变的
8、酿酒行业主发展方向。葡萄酒酿制属国家、地方产业政策、相关规划允许范畴。综上所述,本项目建设符合国家产业政策及地方产业发展要求。(二)建设项目周围环境现状1、建设项目所在地的环境现状;(1)大气环境质量现状评价区域内各监测点大气环境质量现状监测SO2、NO2、PM10日均浓度均未超出环境空气质量标准(GB30951996)中的二级标准。 (2)水环境质量现状拟建项目地下水水质指标均能满足地下水质量标准(GB/T14848-93)中的类标准要求,地下水环境质量良好。(3)声环境质量现状建设项目厂界昼、夜间噪声均满足声环境质量标准(GB 3096-2008)中2类标准限值要求和工业企业厂界环境噪声排
9、放标准(GB12348-2008)中2类标准限值的要求。声环境质量现状良好。(4)生态环境质量现状建设项目所用土地为国有荒地,土地用地性质为工业用地,因碱性高植被稀少。地面主要野生植被生长的有蒿子、芨芨、碱蓬等,分布稀疏且不均匀。夏季降雨量较大时,野草生长较密,盖度约为10%左右,每公顷产鲜草约300kg。厂址周边区域为农田,主要种植有葡萄、棉花、油葵等等。由于厂区周边人类活动影响,近年来已难见到较大的野生动物,现在鼠类较多,偶有野兔出现。2、建设项目环境影响评价范围。根据确定的评价等级和技术导则,结合区域环境特征,确定本次评价范围如下:(1)大气环境影响评价范围大气环境影响评价范围:根据HJ
10、2.2-2008规定,评价范围以厂址为中心,边长5km的矩形范围。大气评价范围及各环境敏感点位置见图2-1。(2)地下水环境影响评价范围地下水水环境影响评价范围:地下水环境评价范围拟定为厂址区域、处理后废水灌溉区域。 (3)地面水环境影响评价范围由于本项目不与地表水发生水力联系,仅对区域地表水概括进行调查。(4)声环境评价范围厂区及厂界外1m范围内。(5)风险环境影响评价范围风险评价范围是以库房的中心为原点,半径3km的区域。(6)生态环境影响评价范围厂址及附近影响区域生态影响评价。本项目环境影响评价范围见表2-1,见图2-1。表2-1 拟建项目评价范围序号项 目主要影响因素评价等级评价范围1
11、环境空气生产废气三级厂址为中心,边长5km的范围2地下水环境厂区外排废水三级拟建厂址区域3声环境厂区生产设备二级厂界外1m4环境风险有害气体中毒影响二级库房为中心,半径3km范围5生态环境施工建设三级从简拟建厂址周围23图2-1 环境现状监测布点图绿线大气环境评价范围红线风险评价范围N建设项目3km2.5km(三)建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1、建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况,对生态影响的途径、方式和范围;(1)废水废水来自生产工艺及生活污水两部分。生产过程包括葡萄酒酿造排水和公用工程排水两部分。葡萄酒生产排水包括洗罐、设备
12、清洗排水、冲洗地面排水和制冷机排水,主要污染物为COD、SS、BOD5、NH3-N等;生产废水间断性排放,总排水量559.75m3/a。其中设备清洗排水分为榨期和非榨期,榨期设备清洗排水水量大,污染物浓度高,非榨期设备清洗排水水量较少,污染物浓度较低。本项目废水污染源排放数据类比调查,项目榨期冲洗生产设备废水污染物产生浓度为:COD 2000mg/l、SS 247mg/l、BOD5 600mg/l、NH3-N 25mg/l;非榨期冲洗生产设备废水污染物产生浓度为:COD 846mg/l、SS 100mg/l、BOD5 389mg/l、NH3-N 25mg/l;生活污水中COD浓度为500mg/
13、l、SS 浓度为400mg/l、BOD5浓度为300mg/l、NH3-N 浓度为25mg/l,与生产废水混合后进入污水处理站。本项目废水采用“厌氧好氧”法处理废水(主要工艺流程:格栅调节池预酸化罐耐低温厌氧反应三段生物反应池沉淀池混凝沉淀砂滤+消毒),处理后的废水达到污水综合排放标准(GB89781996)中的二级标准,然后用于本项目葡萄基地灌溉,冬季处理后废水存入储水池(200m3),来年再用于灌溉。非生产期污水生化处理系统闲置,生产初期不易调试到理想状态而导致废水难以做到稳定达标排放,因此环评建议增大调节池和二沉池的容积,非生产期可利用池中储存的废水培养生化菌种,调节池也可兼作废水事故池,
14、用于储存检修和非正常工况下的超标废水。(2)废气废气污染源主要包括葡萄酒生产过程无组织挥发的SO2。生产车间无组织SO2:葡萄酒酿制过程中加入6%SO2溶液0.3t/a,其中有少量SO2挥发进入大气,挥发量按总用量的10%计算,则SO2无组织废气年排放量为0.0018t/a。本项目通过加强车间通风,废气污染物对大气环境质量的影响很小。(3)固废项目运行期间产生的工业固废及产生量为:果梗22.5t/a,皮渣80.46t/a,酒脚产生量为30.15t/a,污水处理站污泥产生量为0.6t/a,破碎酒瓶0.24t/a,淘汰橡木桶1t/a。果梗、皮渣作为牲畜饲料出售给附近牧民,酒脚、污水处理站污泥送至葡
15、萄种植基地作为农肥,改良土壤,破碎酒瓶由废品回收站回收,报废的橡木桶可用作装饰品或其他家具木材。本项目生活垃圾产生量为3.6t/a,定期清运至昌吉市垃圾填埋场。(4)噪声本项目运营期间噪声主要来自于压榨机、除梗破碎机、各类泵等产生的机械噪声,噪声源强在7090dB(A)之间。采取的控制措施包括优先选用低噪声设备;采取隔声降噪措施,产噪设备均布置在车间厂房内;在车间厂房外种植绿化带。声环境影响评价结果表明,厂界外1m处的昼夜间噪声背景值与预测值的叠加值均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类环境功能区的厂界环境噪声排放限值要求;厂区附近没有居民区、学校、医院等声环境
16、敏感目标,不存在噪声扰民。2、建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况(附相关图件);评价范围内主要保护目标为厂区周边村庄。具体位置见图2-1。3、按不同环境要素和不同阶段介绍建设项目的主要环境影响及其预测评价结果;3.1施工期环境影响(1)施工期噪声影响分析建设过程中,新厂区场地的平整、建(构)筑物的建设,设备的运输和安装,管沟的开挖都会用到多种机械设备,设备在运行过程中会产生噪声。施工期的噪声主要集中前期的基础建设阶段,在后期设备安装过程的噪声相对较小。建设过程中的一些噪声源,可通过文明施工、加强设备检修确保设备正常运行等措施加以控制。建设过程中的噪声强度最大可达到95-105dB(A)左
17、右,但强噪声在整个施工期内出现的时间较短,建设期的噪声基本处于80-90dB(A)之间。由于各种设备的运行及施工作业均属间断操作,所以其对环境的影响属于不连续的间断影响。由于建设项目距离集中人群较远,受影响的主要是施工人员。(2)施工期扬尘环境影响分析建设过程中对大气环境的影响主要来自于场地平整、管沟开挖,以及基础建设中产生的扬尘,厂房等施工过程中所使用的细小建筑物料(如水泥、沙土等)的飞扬,如果在建筑物料的运输、堆存、使用过程中,轻搬轻运,及时覆盖,防止洒落,就可以大大减少扬尘的产生量。另外,建筑物料形成的扬尘不属于气溶胶,易于沉降,所以其飘散将限制在较小的范围内。建设期产生的扬尘不可避免地
18、将对大气环境造成一定的影响,但只要加强管理,即可将影响降至较低的水平,施工期对大气环境的影响属可接受范围。(3)施工期固体废弃物环境影响分析在建(构)筑物的建设过程中,会形成废弃砖石、废弃金属材料等固体废物,另外,管线、设备的防腐保温,还会产生一些废弃的防腐保温材料泡沫、塑料等。由于各种固体废物均可得到有效的处置,不会长期在外环境中堆存,故不会对环境造成大的影响。另外,建设期产生的固体废物多属大体积物质,仅有少量的细小沙石,在堆放过程中注意对细小沙石的堆场定期进行喷淋等,则可有效防止扬尘的产生,不会进一步影响大气环境。(4)施工期污水环境影响分析工程建设期,由于现场施工人员的活动,会产生一定量
19、的生活污水。但由于水量很小,且当地蒸发强烈,少量污水很快就地蒸发消化,不会进入地表水体及地下水体中,不会对区域水环境造成影响。3.2运营期环境影响(1)大气环境影响预测与评价本项目主要的大气污染物为生产过程无组织排放的SO2,经预测,污染物SO2的最大地面浓度为0.0223 mg/m3,占标率为4.47%,因此,本项目大气污染物的排放对周围环境空气影响较小。(2)水环境影响分析评价本项目生产用水依托现有水井供应,根据调查,水质水量可以满足本项目用水需求;自建污水处理设施,废水处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)二级标准后用于厂区绿化和葡萄基地灌溉,正常情况下不会对厂址区域水环境产
20、生影响。(3)固废影响分析本项目厂的固体废弃物为果梗、皮渣、葡萄籽、酒脚、污水处理站污泥、破碎酒瓶、淘汰橡木桶等及职工办公生活产生的少量生活垃圾,各种固体废弃物经妥善处理后,不会对环境产生明显的不利影响。(4)声环境影响分析在采取有效的消声减噪措施后,厂界周围各预测点昼、夜间噪声声级均可达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准,项目建设运行不会产生噪声扰民。4、对涉及法定环境敏感区的建设项目应单独介绍对环境敏感区的主要环境影响和预测评价结果;本项目不涉及法定的环境敏感区,因此在这里不做单独介绍。5、按不同环境要素介绍污染防治措施、执行标准、达标情况及效果,生态保护
21、措施及效果;(1)水环境污染防治措施根据本项目排水方案,项目废水利用之前,必须达到污水综合排放标准(GB89781996)中新污染源二级标准。本项目自建厂内污水处理站,废水处理方案如下。由于本项目废水不同时段水质、水量都有较大变化,所以各类废水首先进入调节池,稳定污水处理系统的水量水质,调节池内的废水由进水泵打入酸化罐,废水经低温厌氧反应后,去除大部分的COD,进入好氧反应器。在低温厌氧菌种的作用下,水中大部分的有机污染物被分解去除。厌氧产生的沼气用于加热反应器。高效厌氧反应器的出水,流入三段式好氧工艺进一步处理。在三段式好氧工艺曝气设计中,设有污泥回流,出水回流,并对兼氧和好氧过程的氧进行控
22、制。多级兼氧好氧反应体系的出水通过混凝反应、砂滤及消毒后,进行回用。整个系统运行采用先进的PLC编程自控方式,该系统能自动控制进水阀门、空气阀门、水泵等的自动切换,定时开停等。泥循环格栅+弧形水力筛调节池预酸化罐废水进水泵沉淀池压滤机脱水污泥池污泥泵污泥加药池污泥外运达标回用三段生物反应池耐低温厌氧反应水封罐沼气罐燃烧换热/循环泵混凝沉淀砂滤+消毒水循环图3-1 污水处理工艺流程图本项目对厂内废水进行处理,达到污水综合排放标准(GB89781996)中新污染源二级标准,然后用于厂区绿化及葡萄基地灌溉。冬季废水冬储夏灌,冬季处理后废水存于200m3储水池,来年用于灌溉。(2)大气污染防治措施本项
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