中山康和化工有限公司年产聚氨酯粘合剂、油墨等6000吨扩建项目申请立项环境影响评估报告(简本).doc
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1、国环评证乙字第2223号 HTZS1201中山市康和化工有限公司年产聚氨酯、油墨等6000吨扩建项目环境影响报告书(简本)建设单位:中山市康和化工有限公司评价单位:福建高科环保研究院有限公司二0一三年五月目 录1.建设项目概况31.1建设项目的地点及相关背景31.2建设项目主要建设内容及生产工艺41.2.1扩建前生产工艺及产污环节41.2.2扩建后生产工艺及产污环节51.2.3搬迁扩建前后污染物变化情况81.3建设项目选址选线方案比选,与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性81.3.1选址合理性分析81.3.2产业政策相符性分析92.建设项目周围环境现状102.1建设项目所在地的环境现状10
2、2.1.1地表水环境质量现状102.1.2大气环境质量现状102.1.3声环境质量现状112.2建设项目环境影响评价范围113.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果113.1建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况,对生态影响的途径、方式和范围113.1.1废水治理措施及达标排放情况113.1.2废气污染源治理措施及达标排放情况123.1.3噪声污染源治理措施及达标排放情况133.1.4固体废物产生量及治理措施133.1.6扩建前后“三本账”143.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况(附相关图件)143.3按不同环境要素和不同阶段介绍
3、建设项目的主要环境影响及其预测评价结果153.3.1施工期环境影响评价153.3.2营运期环境影响评价153.4对涉及法定环境敏感区的建设项目应单独介绍对环境敏感区的主要环境影响和预测评价结果163.5按不同环境要素介绍污染防治措施、执行标准、达标情况及效果,生态保护措施及效果163.5.1环境质量标准163.5.2污染物排放标准173.6环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案173.6.1环境风险评价结果173.6.2风险防范措施183.6.3环境风险应急预案193.7建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果203.7.1废气污染防治措施技术经济可行性分析203.7.2营运期废水污染防
4、治措施及可行性分析203.7.3固体废物治理措施213.7.4噪声治理措施213.8建设项目对环境影响的经济损益分析结果213.8.1环保投资估算与年环保费用213.9建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施213.10建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度213.10.1监测计划2115.3.3环境管理224.公众参与224.1公开环境信息的次数、内容、方式等224.2征求公众意见的范围、次数、形式等234.3公众参与的组织形式234.4公众意见归纳分析,对公众意见尤其是反对意见处理情况的说明234.5从合法性、有效性、代表性、真实性等方面对公众参与进行总结245.环境影
5、响评价结论246.联系方式257.附图2529中山市康和化工有限公司年产聚氨酯、油墨等6000吨扩建项目环境影响报告书(简 本)1.建设项目概况中山市康和化工有限公司年产油性聚氨酯粘合剂3500吨、水性聚氨酯粘合剂500吨、油墨1500吨、树脂500吨扩建项目位于中山市横栏镇中横大道82号。扩建前生产规模为年产聚氨酯粘合剂500吨,于2001年2月7日报经中山市环保局(建设项目环评报告表)审批。但投产后一直没有申报竣工环保验收。之后,企业进行多次扩建达到目前的生产规模。2006年4月19日该公司取得了安全生产许可证:并通过了相关项目的消防验收;2009年9月5日编制了安全评价报告。2011年1
6、2月02日委托福建高科环保有限公司编制环境影响报告书。项目扩建后在生产过程中排放VOC等有机工艺废气;生活污水以及有机树脂类危险固体废物。项目属于精细化工产业,使用丙二醇、乙二醇、二甘醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯和异丙醇等危险化学品原料,可能发生危险化学品泄露及火灾爆炸等环境风险。本项目属于未批先建的违规项目,因此本评价报告报经当地环保行政主管部门批复后,应当及时报请环保设施竣工验收,完善环保管理手续。1.1建设项目的地点及相关背景扩建前中山市康和化工有限公司(以下简称“康和公司”或“项目”)位于中山市横栏镇中横大道82号,占地面积9996.6m2,投资总额260万元,其中环保投资15万元,聚氨酯
7、粘合剂500吨,项目共有职工50人,均在厂内食宿;年生产300天,每天8小时。企业法人陈志国。2001年2月7日该项目报经中山市环保局的审批,但还没有申报环保设施竣工验收。企业在新建项目(年产500吨聚氨酯粘合剂)投产后,进行多次的扩建,扩建后企业产品及生产规模都发生了较大变化:油性聚氨酯由原来的年产500吨/年增加到3500吨/年,并新增水性聚氨酯500吨/年、油墨1500吨/年、树脂500吨/年。但是原有工程尚未申报环保设施竣工验收,扩建按工程也未编制环境影响报告报批。扩建项目在原有工程厂区内扩建,扩建项目总投资约320万,其中环保投资65万;新增员工人数40人,均在厂内食宿;年生产工作日
8、300天,采用一班工作制,每天工作8小时。1.2建设项目主要建设内容及生产工艺1.2.1扩建前生产工艺及产污环节扩建前生产工艺真空泵4h有机废气乙酸乙酯三羟甲基丙烷酯化反应釜(230)(24h)扩链反应釜(120)(12h)产 品原材料 (醇、酸 )冷却塔冷凝器回收罐真空罐达标排放搅拌包装槽计量包装入 库冷凝器无组织排放废气图1.2-1 油性聚氨酯生产工艺流程图产污环节油性聚氨酯生产过程中的产污环节主要是在反应釜生产过程产生的不凝气;车间内无组织挥发废气;冷却排水等。生产工序中不会产生氨、氰化物、非甲烷总烃物质。废水污染源冷却排水,直接排入市政雨水管网;员工生活污水经化粪池预处理后汇入市政污水
9、管网,交由横栏镇污水处理厂统一处理达标排放。废气污染源原有工程主要废气污染源为:a.反应釜生产过程产生的不凝气;b.车间内无组织挥发废气;c.食堂厨房烹调产生的油烟。噪声污染源原有工程主要噪声源为:真空泵、物料输送泵、导热油炉、车间通排风设备、水泵等,声级源强约为7585 dB(A)。固体废物原有工程产生的一般固体废物有:废包装(废塑料片、废牛皮纸等)、生活垃圾。产生的危险废物有:抽真空废液、废树脂类、废包装桶等。1.2.2扩建后生产工艺及产污环节油性聚氨脂粘合剂生产工艺流程及产污环节油性聚氨酯年产3500吨/年扩建项目与原有项目的生产工艺相同,水性聚氨酯粘合剂生产工艺流程及产污环节扩建后水性
10、聚氨酯粘合剂生产工艺流程水性聚氨酯生产过程中的产污环节主要是在反应釜生产过程产生的不凝气;车间内无组织挥发废气;锅炉运行过程中产生的废气;以及冷却排水等。在纯水制备工序中,当交换树脂达到饱和后的再生将会产生再生废水。达标排放真空罐真空泵冷凝器冷却塔废水醇、酸去离子水原材料扩链反应釜(110)酯化反应釜(210)无组织排放废气计量包装搅拌包装槽入 库产 品图1.2-2 水性聚氨酯工艺流程图印刷油墨生产工艺流程及产污环节印刷油墨生产工艺流程图1.2-3 油墨生产工艺流程图树脂、色粉分散机研磨机调色包装废气溶剂产品废气废气废气油墨生产产污环节油墨生产过程中在松香树脂投入分散机加热时、搅拌机对油墨粉搅
11、拌时、油墨研磨时以及产品出料分装时均会有少量的有机废气以无组织形式溢出。油墨树脂生产工艺流程及产污环节油墨树脂生产工艺流程图1.2-4 树脂生产工艺流程图反应釜(220)(12h)计量包装原材料压滤机真空泵有机废气活性炭吸附塔达标排放称量槽、转运产品真空罐冷凝器无组织排放废气废渣油墨树脂产污环节在反应釜内加热升温过程会挥发出少量有机废气,挥发出的有机废气经真空罐和冷凝器引至活性炭吸附塔净化后排放;另外,在开启压滤机导出成品进行称量分包装时也会有少量有机废气以无组织排放散逸出来。1.2.3搬迁扩建前后污染物变化情况搬迁扩建前后污染物排放情况变化详见表1.2-1。其中TVOC含有组织和无组织排放源
12、的总和。扩建前后污染物“三本帐”情况表项 目原有工程排放量扩建工程排放量整体工程增减量废水生产废水(t/a)0000生活污水量(t/a)270027005400+2700CODcr(t/a)0.6750.6751.35+0.675BOD5(t/a)0.4050.4050.81+0.405NH3-N(t/a)0.0680.0680.136+0.068废气烟尘(t/a)00.360.36+0.36SO2(t/a)01.781.78+1.78NOX(t/a)01.631.63+1.63TVOC(t/a)0.355.195.44+5.09扩建前后项目固体废物产生对比情况如下表所示项 目扩建前排放量扩建
13、工程排放量整体工程增减量一般固废废包装(废塑料片、废牛皮纸等)(t/a)145+4生活垃圾(t/a)151227+12危险废物抽真空废液(t/a)12.575.487.9+75.4废树脂类(t/a)(含废树脂、及沾染树脂的废包装)1.034+3废化学品桶等200个1200个1400个+1200个废活性炭(t/a)05050+501.3建设项目选址选线方案比选,与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性1.3.1选址合理性分析与规划相符性分析扩建项目选址在中山市横栏镇中横大道82号,周围均为工业企业,该项目已取得国有土地使用证(中府集用(2007)第040745号),土地使用性质为工业用地。可见扩
14、建项目的选址符合中山市横栏总体规划(2002-2020)的要求。详见图1.3-1横栏镇土地利用总体规划图。根据中山市横栏环境保护规划(2006-2020年),项目所在地附近拱北河目河段水环境功能区划为类,低于中山市水功能区划类水体的要求,不属于水源保护区的范围;区域环境空气质量属二类区,允许新增废气排放口,环境空气质量执行环境空气质量标准(GB30952012)二级标准;声环境功能区属于3类工业集中区。因此,扩建项目的选址符合中山市横栏环境保护规划(2006-2020年)的要求。与相关法律、法规的相符性分析根据广东省珠江横栏洲水质保护条例第十八条,在广东省珠江横栏洲经济区范围内禁止建设小型化学
15、制浆造纸、制革、电镀、印染、染料、炼油、农药和其他污染严重的企业。从扩建项目的规模及行业性质来看,不属于该条例限制的范围。因此,扩建项目符合该条例的各项要求。与中山市环保规划相符性分析2013年1月4日中山市环保局发布了中府【2013】1号中山市环境保护局关于加强石油化工类建设项目环评审批管理的意见(试行)。根据该文件意见和5月10日中山市环境科学学会复审意见“本项目不属于石油化工类项目”的意见,本项目位于中山市横栏镇中横大道82号,属于横栏镇永兴工业区,项目已经得到横栏镇环保分局的认可。因此,符合中府【2013】1号文件的要求。综上所述,项目扩建符合国家和地方的相关规划要求,选址基本还是合理
16、的。1.3.2产业政策相符性分析与国家产业政策符合性分析扩建项目生产的产品方案为乳胶系列产品(乳状液),属于精细化工行业。产品符合国家发改委产业结构调整指导目录(2011年本)鼓励类项目。与广东省产业政策符合性分析根据广东省产业结构调整指导目录(2007年本),扩建项目的产品中的水性聚氨酯粘合剂、属于第一类鼓励类第九条“化工”第6款“环保型涂料生产”的产业政策;也符合“十一五”化学工业科技发展纲要“十一五技术开发和产业化的重点是功能涂料及水性涂料,染料新品种及其产业化技术,重要化工中间体绿色合成技术及新品种”的精神。但是,水性聚氨酯粘合剂并不是扩建项目的主要产品。项目的主要产品油性聚氨酯粘合剂
17、、油墨和树脂等均为允许类行业。因此,扩建项目的生产工艺符合国家相关产业政策要求。与中山市产业政策符合性分析项目水性聚氨酯粘合剂产品属于其中的优先鼓励发展类之第128款“水性聚氨酯粘合剂材料”。但是,从四个类别的选择原则来分析均达不到优先鼓励发展类的要求,同时,水性聚氨酯粘合剂产品也不是扩建项目的主要产品。项目的主要是油性聚氨酯粘合剂、油墨以及树脂等均为允许类的建设项目。详见图1.3-2中山市化工产业发展规划图。综上所述,扩建项目符合国家和地方的产业政策。2.建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地的环境现状2.1.1地表水环境质量现状在水环境三个水质监测断面中, NH3-N和挥发酚两项指标均超
18、过地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准的要求,其中NH3-N最大超标0.625倍,其他指标pH、 CODcr、 BOD5和石油类等均可以达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准的要求,说明水域受到NH3-N和挥发酚两项指标的严重污染。NH3-N超标主要受拱北河沿河村庄排放生产污水所致。2.1.2大气环境质量现状根据现场监测数据:评价区内SO2、NO2、PM10、“三苯”和TVOC的1小时浓度及日平均浓度,均符合国家环境空气质量标准(GB3095-2012)二级评价标准和室内空气质量标准(GB/T18883-2002)的限值要求,厂界无组织排放监控点浓度均未超过广东省
19、(DB44/815-2010)印刷行业挥发性有机化合物排放标准表3的限值,建设项目区域环境空气质量现状良好。2.1.3声环境质量现状根据现场监测数据:各噪声测点昼、夜间噪声均低于相应标准限值,达到声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准,该建设项目所在区域内声环境质量较好。2.2建设项目环境影响评价范围各个环境评价因子评价范围详见表2.2-1和图2.2-1。表2.2-1各个环境评价因子评价范围一览表序号评价因子评价范围1大气环境以排放源为中心点,边长为5km的正方形形2地表水环境项目总排放口纳入市政污水管网的接驳污水井,可适当延伸至横栏镇污水处理厂总汇入口处3环境噪声厂界外200m范围
20、内4风险评价以项目储罐区为中心,3km为半径的圆为区域5生态环境厂界内以及可能涉及的范围6地下水环境厂界内以及可能涉及的范围3.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况,对生态影响的途径、方式和范围3.1.1废水治理措施及达标排放情况(1)设备清洗废水扩建项目生产过程中需对反应釜、搅拌机、转运桶等生产设备进行定期清洗,油性聚氨酯胶粘剂使用乙酸乙酯为溶剂进行清洗的废液产生量约为1t/a。水性聚氨酯粘合剂生产设备的清洗使用自来水进行清洗废水量为2.4 t/a,设备清洗所有废水经专用水池收集沉淀处理后全部回
21、用,不外排。(2)纯水制备再生废水软水制备系统采用离子交换树脂系统,离子再生时产生的酸碱废水量约为20t/a;交由有资质的废水处理公司统一处理。(3)冷却排水冷凝器冷凝过程中需更换少量的冷凝水年排放量600t/a。直接排放。(4)生活污水扩建项目外排污水主要为员工的生活污水量为13t/d,经化粪池预处理、食堂含油污水经隔油隔渣处理后排入附近污水管网。3.1.2废气污染源治理措施及达标排放情况有机废气扩建项目生产过程中的反应釜加热反应和其它生产过程中将会挥发少量的不凝汽和有机废气,扩建项目有三个生产车间生产四种产品(油性和水性聚氨酯为同一车间)。扩建后有机废气总量为8.36t/a,其中:反应釜加
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