消耗臭氧层物质(ODS)转化项目环境影响报告书.doc

浙江巨化股份有限公司消耗臭氧层物质（ODS）转化项目环境影响报告书（简写本） 目录1 项目概况11.1项目名称和性质11.2立项情况11.3项目总投资11.4项目建设地点11.5 生产组织形式和劳动定员11.6项目主要设备12工程内容及污染因素分析42.1项目工程内容42.2 项目主要原料消耗42.3 项目生产工艺简述52.4项目污染源强汇总73选址周边环境及保护目标84环境影响预测84.1水环境影响分析94.2环境空气预测评价94.3 声环境影响分析94.4 固体废弃物影响分析94.5卫生防护距离105对策措施106总量控制及公众参与116.1总量控制116.2 公众参与117环境可行性及评价结论127.1 是否符合国家产业政策127.2 是否符合城市环境功能区划和城市总体发展规划127.3 技术与装备政策是否符合清洁生产127.4 是否做到污染物达标排放127.5 是否满足国家和地方规定的污染物总量控制指标127.6 是否能维持地区环境质量，符合功能区要求138 环评总结论131 项目概况1.1项目名称和性质项目名称：浙江巨化股份有限公司消耗臭氧层物质（ODS）转化项目。项目性质：技改项目1.2立项情况浙江省经济贸易委员会工业投资项目受理单：编号20050028号。1.3项目总投资本项目工程总投资为8100.06万元(含外汇268.06万美元) ，其中：建设投资7391.48万元(含外汇257.25万美元)， 建设期利息为218.64万元(含外汇10.81万美元)，流动资金为489.94万元。1.4项目建设地点根据拟建装置的具体情况结合氟化公司的总图现状和生产的联系，四氯乙烯装置在3CM装置西侧的位置建设，南靠HFC-32中试装置，北侧是氟化公司新建的高配，西侧为农田。本项目总占地9400m2。本项目无需新征用地。1.5 生产组织形式和劳动定员项目年操作时间为7200小时（每日运转24小时，每年运转300天），生产班次为四班三运转，本项目新增定员45人。1.6项目主要设备项目主要设备情况见表1-1、表1-2。表12-1 项目主要设备情况序号设备名称型号及规格单位数量材料备 注1一级冷凝器A=66.2M2台1铜镍/CS2二级冷凝器A=66.2M2台1铜镍/CS3三级冷凝器A=42.3M2台1蒙乃尔/CS4HCl吸收器A=57M2台1石墨/CS5CTC塔冷凝器A=14.1M2台1蒙乃尔/CS6粗RCl干燥器9501200台2蒙乃尔/CS7四氯乙烯干燥器9501200台3蒙乃尔/CS8再处理干燥器9501200台2蒙乃尔/CS9粗滤器清除杂质大小3mm，流量1.5m3/hr，压降0.3kg/cm2台1纤维芯子，外壳CS10四氯乙烯精滤器清除杂质大小3mm，流量0.5m3/hr，压降0.3kg/cm2台1纤维芯子，外壳CS11混合器台1英铬乃尔12氯化反应器24504000台1CS衬特殊材料60O锥顶13一级分离器7501100台1CS14二级分离器7501100台1CS15一级分离器5501100台1蒙乃尔配有100mmPTFE除雾器16相分离器13001300台1HAVEG-4117废气塔分离器4001300台1HAVEG-41配有100mmPTFE除雾器18干燥塔除沫器6102000台1316SS配有皱折型除雾器19PCE相分离器7501500台1CS20再处理系统相分离器6001500台1CS21罐式氯气分离器10002000台1CS22带夹套的罐式分离器300450台1CS23急冷塔14009500台1蒙乃尔接上表序号设备名称型号及规格单位数量材料备 注24废气塔6005400台1HEAVEG-41填料高度：6,400mm1-1/2碳钢环25液氯汽提塔6009800台1HEAVEG-41填料高度：6,400mm,1porcleain sadle26干燥塔7109750台1塔顶：316SS塔釜：CS衬搪瓷塔顶：6-316SS泡罩塔板塔釜：3,700mm 1搪瓷27气体吸收塔30010000台1CS填料高度：6,400mm1” CS intalox28除酸塔3001000台1CS衬搪瓷陶瓷填料29系统洗涤塔14006200台1搪瓷混凝土2搪瓷矩鞍型填料30CTC塔70016000台1塔盘上为蒙乃尔塔盘下为不锈钢40块塔板31PCE塔65011830台1CS28块塔板32稀释剂接收槽9002500台1蒙乃尔33乙烯基氯接收槽8002100台1蒙乃尔34泄放槽18009000台1CS35粗PCE贮槽20005000台1CS36粗CTC贮槽20005000台1CS37CTC塔回流槽9001500台1CS38PCE塔进料槽20004500台1CS39PCE塔回流槽9001500台1CS40PCE检验槽20004500台2CS41HEXCHLOR浓缩器12001700台2CS夹套蒙乃尔热媒夹套DP:5.3,DT32542碱循环槽30006000台2碳钢内涂衬水泥43再处理系统中和槽23004500台1碳钢内涂衬水泥API型槽44再处理系统贮槽23004500台1CSAPI型槽表1-2 引进设备表序号设备名称型号及规格单位数量材料备 注1氯化反应器24504000台1CS衬特殊材料60O锥顶2混合器台1英铬乃尔3急冷塔14009500台1蒙乃尔2工程内容及污染因素分析2.1项目工程内容建设内容：建设一套12000吨/年四氯乙烯装置及配套的公用辅助设施。产品方案：（1）四氯乙烯12000 t/a（2）副产31（wt）HCl 26595 t/a（3）副产77（wt）H2SO4541 t/a2.2 项目主要原料消耗主要原料消耗情况见表2-1。表2-1 主要原料消耗表序号名称规格单位单耗装置年总用量供应来源运输条件1氯气Cl299.7（wt）t0.4395271.815电化厂管道输送2一氯甲烷99.9（wt）t0.3153783.784氟化公司自供管道输送3四氯化碳99.9（wt）t0.94811375.375氟化公司自供管道输送4工艺水t1.58319000氟化公司自供管道输送5烧碱20NaOHt0.080960电化厂管道输送6硫酸98H2SO4t0.035425硫酸厂管道输送7无水CaCl2Kg1.00012000外购汽车运输表2-2公用工程、动力消耗定额序号名 称规 格单位消耗定额年用量1高压蒸汽3.0MpaG（饱和）t0.3339602中压蒸汽0.8MPaG（饱和）t2.76331203低压蒸汽0.35MPaG（饱和）t0.84100804动力电（不包括冷冻）380/220V7，50Hz3kWh1101.321065冷冻水0.4Mpa，6上水0.2Mpa，11回水万kcal1291.5481066冷冻盐水0.4Mpa，15上水0.2Mpa，9回水万kcal121.441057F22制冷40蒸发万kcal4.55.41048压缩空气无油，无尘露点-40，0.4MPaGNm37.5900009仪表空气无油，无尘露点-40，0.6MPaGNm3607.210510氮气纯度99.99露点-40，0.6MpaG，常温Nm31120002.3 项目生产工艺简述2.3.1 生产原理生产原理用方程式表述如下：(1)反应方程CH3Cl+3Cl2CCl4+3HCl 2CCl4C2Cl4+2Cl2 (2)总方程CH3Cl+ Cl2+ CCl4C2Cl4+3HCl2.3.2 工艺流程项目工艺流程及物料平衡图详见图2-1。G1废气及其它0.001W1再生系统废水 0.067反应系统冷凝系统氯化氢吸收氯气回收废气洗涤CCl4精馏塔四氯乙烯精馏产品中和干燥再生系统四氯乙烯产品1.667CCl41.580CH3Cl 0.526回反应系统尾气洗涤水设备放尽S2废CaCl20. 00131%副产盐酸3.694管道清洗废液S3精馏残液0.011Cl2 0.732Cl2回反应系统精馏残液回反应系统干燥塔S1废硫酸 0.075S2废CaCl20.001四氯乙烯冷凝系统尾气水2.556硫酸0.061CaCl2 0.001CaCl2 0.001NaOH 20% 0.060单位：t/h湿态贮槽相分离器再生系统废水再生干燥器再生贮槽氯化烃回反应系统废干燥剂管道清洗废液设备放尽尾气洗涤水CaCl2图2-1四氯乙烯生产工艺及物料平衡图2.4项目污染源强汇总表2-3 污染源强汇总表污染物种类污染物名称发生量处理方式排放量备注废水生产废水Q=3480t/aCODCr=1.88t/a再生系统废水经汽提后汇同岗位冲洗水送甲烷氯化物废水处理系统，然后汇入 460系统处理，最后汇入巨化集团公司污水处理厂。Q=3480t/aCODCr=1.88t/a（0.348 t/a）括号内为污水处理厂出口生活污水Q=2295t/aCODCr=0.803t/a送巨化污水处理厂处理Q=2295t/aCODCr=0.803t/a（0.230 t/a）清净下水Q=42000t/aCODCr=0.874t/a经西排渠排入江山江Q=42000t/aCODCr=0.874t/a合计Q=47775t/aCODCr=3.557t/aQ=47775t/aCODCr=3.557t/a（1.452 t/a）括号内为污水处理厂出口废气t/a废气洗涤塔尾气/G=23Nm3/h，H=30m，=0.2m尾气经碱洗后达标排放，HCl100mg/m3，Cl265mg/m3HCl=16.56kg/aCl2=10.764kg/aHCl无组织排放/加强管理，减少排放HCl=332.68kg/a四氯乙烯无组织排放/加强管理，减少排放四氯乙烯=1.313t/a固废t/a精馏残液78送氟聚厂焚烧处理0废硫酸541外卖综合利用0废氯化钙14送460污水处理系统0该项目建成后，原F11/F12项目停产，氟化厂污染物增减情况见表2-4。表2-4项目建成后氟化厂污染物增减情况污染物种类现有排放量在项目新增排放量四氯乙烯项目新增排放量F11/F12停产后削减量合计废水生产废水Q=92461.0t/aCODCr=331.74t/aF=0.49t/aQ=5.36万t/aCODCr=41.36t/aF=0.136t/aQ=3480t/aCODCr=1.88t/aQ=6618t/aCODCr=0.36t/aF=0.035 t/aQ=142923t/aCODCr=374.62t/aF=0.591 t/a生活污水Q=13.39万t/aCODCr=8.36t/aQ=2.91万t/aCODCr=3.73t/aQ=2295t/aCODCr=0.803t/aQ=2295t/aCODCr=0.803t/aQ=16.30万t/aCODCr=12.09t/a废气氟化物（气）678.07kg/a114.15kg/a066.05kg/a726.17kg/aHCl1067.32kg/a1451.56kg/a349.24kg/a62.24kg/a2805.88kg/a固废10858.2t/a5948.836 t/a633 t/a10t/a17430.036t/a注：现有排放量按F22车间产量达到3.2万t/a规模产量计算，废水源强为氟化厂厂区出口，固废为产生量，由于四氯乙烯项目上马后F11/F12车间停产，项目劳动定员可在原F11/F12车间内调配解决。3选址周边环境及保护目标大气保护对象：厂址周围环境，主要保护对象为项目拟建地周边农居点，氟化厂ENE风下风向477米王村，E风下风向70.9米陈家村桥头自然村及S风下风向325米的上草铺、姜师殿，详见表3-1。表3-1主要大气保护对象序号主要民居人口位置与距离1陈家桥头村4户，17人拟建地西侧，最近民居楼房距厂界70.9米，距主装置99.9米，最近居民院子距厂界52.4米，距主装置81.4米。 2陈家王村54户，160人拟建地西北侧，主装置距最近处民居约477米左右，厂界距民居420米。3上草铺、姜师殿48户，150人隔巨化污水厂，主装置距最近处居民约325米。厂界与民居约250米。地表水保护对象：乌溪江排污口上游1.0公里，下游约5.0公里的河段。噪声保护对象：项目拟建地西面99.9米陈家桥头村。4环境影响预测4.1水环境影响分析该项目废水包括再生系统废水和岗位冲洗水，再生系统废水经汽提后汇同岗位冲洗水送甲烷氯化物废水处理系统，然后送460系统处理，最后汇入巨化污水处理厂处理达标后外排，由于项目上马后F11/F12停产，项目上马后氟化公司废水排放量减少3128t/a，污水处理厂出口CODCr减少0.314t/a，因此该项目废水排放，对水环境影响不明显。4.2环境空气预测评价（1）HCl地面短期浓度由预测结果可知，项目建成后全年主导风E风，D类稳定度下，HCl最大地面短期浓度为0.0090 mg/m3，占标准的18.0%，出现在下风向（100，0）米；NE风，D类稳定度下，HCl最大地面短期浓度为0.0081 mg/m3，占标准的16.2%，出现在下风向（0，-100）米； S风，D类稳定度下，HCl最大地面短期浓度为0.0141 mg/m3，占标准的28.2%，HCl对下风向各敏感点的影响见表7-17。由预测结果可知，项目上马后HCl预测浓度与背景迭加浓度未超过标准。（2）HCl年平均浓度由预测结果可知，HCl年平均最大值为0.0045 mg/m3，出现在（0，-100）米处，周围各敏感点的年平均预测浓度均较低。详见表7-17。由上述预测结果可知，项目HCl正常排放对大气环境影响不明显。4.3 声环境影响分析本项目在厂西侧建设，项目增加的设备噪声源强与现有设备源强基本接近，离项目最近的陈家桥头村农居距项目主装置81.4米，经预测，项目对该处的影响值小于45dB，预计项目上马后噪声对厂外环境不会造成大的影响。4.4 固体废弃物影响分析该项目固废主要为精馏残液、废硫酸、废氯化钙。其中精馏残液产生量为78t/a，该废液送氟聚厂焚烧处理，处理协议详见附件；废硫酸产生量为541t/a；委托衢州市绅通贸易有限公司处置（该公司有危险固废处理资质），处理协议详见附件，废CaCl2产生量为14t/a，送460污水处理系统处理。4.5卫生防护距离经计算全厂氯化氢无组织排放卫生防护距离为86.77米，经提级后为100米，（指离开主装置的距离），根据调查，陈家桥头村农居距项目主装置的距离为81.4米（该农居院子距主装置的距离），需在项目建设前搬迁，为此巨化股份有限公司承诺对卫生防护距离内的居民实施搬迁，详见附件。5对策措施表5-1 厂方需采取的环保措施序号项目措施1废水治理措施再生系统废水进入汽提处理装置，去除部分甲烷氯化物，然后汇同岗位冲洗水进入甲烷氯化物废水预处理系统，废水经处理后送氟化公司460系统，最终由巨化污水处理厂处理后排入乌溪江，清净下水经西排渠排入江山江。2废气治理措施 四氯乙烯废气洗涤塔尾气经碱洗处理后外排，去除率大于99.95%，HCl100mg/m3，Cl265mg/m3。3废渣治理措施精馏残液送氟聚厂焚烧处理，废硫酸外送委托处置，废CaCl2送460污水处理系统处理。4噪声治理措施根据各噪声源的特点，采取相应的降噪、减噪措施。本项目新增环保投资约180万元，占总投资的2.22%，具体见表5-2。表5-2 三废治理措施投资序号三废治理措施处理要求处理设施投资（万元）1废水处理CODCr、F、CHCl3、CCl4、四氯乙烯巨化污水处理厂出口达一级标准再生系统废水经汽提后汇同岗位冲洗水送甲烷氯化物废水处理系统，然后汇入 460系统处理，最后汇入巨化集团公司污水处理厂。502尾气洗涤系统HCl100mg/m3Cl265mg/m3经碱洗处理后外排，去除率大于99.95%。303精馏残液焚烧系统利用氟聚厂焚烧系统04废水收集系统及输送管道305废气收集、贮存及输送206其它噪声、固废收集、监测仪器等507合计1806总量控制及公众参与6.1总量控制本项目上马后，由于F11/F12停产，氟化公司气氟排放量有所减少，废水排放量有所减少，巨化集团污水处理厂出口CODCr及氟化物排放量有所减少，厂区HCl排放量增加287kg/a，由于增加量不多，可在巨化集团公司内调配。由巨化集团公司氟污染物（气）排放总量（含在建项目）分析可知，项目上马后巨化集团公司氟污染物（气）排放总量少于1995年及2004年，可以达到相应的总量控制要求。氟化公司总量控制建议值为COD：386.71t/a（厂区出口，不包括清净下水），30.592t/a（巨化污水处理厂出口）氟化物：726.17kg/a氯化氢：2805.88kg/a6.2 公众参与对项目建设80%的团体和70.97%的个人表示支持，20%的团体和29.03%的公众对项目建设持无所谓态度，无人对该项目建设持反对意见。许多群众也对项目提出了一些建议和要求，希望项目清洁生产，产生的污染能得到有效治理，做到达标排放，环保措施要与主体工程同时投产运行，使项目对周围环境影响减少到最低程度。本次环评于2005年9月512日在拟建地附近的巨化集团公司居民管理委员会、衢州市花园乡塔坛市村民委员会、柯城区黄家街道上草铺村民委员会、柯城区黄家街道陈家村村民委员会的公告栏进行了公示，在张贴的公示里说明了项目建设基本内容、拟采取的环保措施、预计污染物排放及达标情况，以听取公众来电或来函反映其对项目建设的意见和建议。在公示期七天内环评单位未收到反映该项目的来电、来函。另外本次环评于2005年9月5日9月12日在衢州市环境保护局网上及公示栏进行了公示，在公示期七天内该局未收到反映该项目的来电、来函。7环境可行性及评价结论7.1 是否符合国家产业政策该项目属于当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录中第十六项第17条：有机氟产品的生产，符合国家的产业政策。7.2 是否符合城市环境功能区划和城市总体发展规划衢州市城市总体规划（19962020年）已由浙江省人民政府于2000年12月批准实施。根据该总体规划，衢化区是重要的化工基地，工业用地严格控制在巨化中央大道以北1000米范围内。本项目位于规划的工业用地区域内，符合城市总体规划的要求。7.3 技术与装备政策是否符合清洁生产本工程采用从美国引进的低碳烃热氯化法工艺技术，生产高质量的四氯乙烯。该项技术在国际上比较成熟、先进。本项目采用该技术后，副产HCl可回收利用，生产的四氯乙烯品质可达到国际先进水平，完全可取代进口产品，而且生产成本较低，具有较强的市场竞争力。7.4 是否做到污染物达标排放该项目再生系统废水经汽提后汇同岗位冲洗水送甲烷氯化物废水处理系统，然后送460系统处理，最后汇入巨化污水处理厂处理达标后外排。四氯乙烯废气洗涤塔尾气经碱洗处理后外排，去除率大于99.95%，HCl100mg/m3，Cl265mg/m3。固废均得到有效处理，达标可靠。7.5 是否满足国家和地方规定的污染物总量控制指标本项目上马后，由于F11/F12停产，氟化公司气氟排放量有所减少，废水排放量有所减少，巨化集团污水处理厂出口CODCr及氟化物排放量有所减少，厂区HCl排放量增加287kg/a，由于增加量不多，可在巨化集团公司内调配。由巨化集团公司氟污染物（气）排放总量（含在建项目）分析可知，项目上马后巨化集团公司氟污染物（气）排放总量少于1995年及2004年，可以达到相应的总量控制要求。7.6 是否能维持地区环境质量，符合功能区要求预测结果显示，该项目虽然对环境排放一定的三废污染物，但新增的污染物经处理后可为当地环境所接受，对周围环境影响不明显。8 环评总结论综上所述，浙江巨化股份有限公司消耗臭氧层物质（ODS）转化项目具有良好的经济效益和社会效益，并具有一定的环境效益，同时本项目符合当地城市总体规划、符合国家产业政策、工艺先进、清洁生产达到国际先进水平，污染物可达标排放，污染物总量也能得到控制，项目建设对周围环境影响不明显。因此，本环评认为在落实本环保报告提出的各项三废治理措施及事故防范措施的前提下，本项目在拟选厂址实施是可行的。-13-