会东大梁矿业有限公司66万吨年铅锌矿采选扩建技改工程立项环境评估报告书.doc
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1、四川会东大梁矿业有限公司66万吨/年铅锌矿采选扩建技改工程环境影响报告书简本四川会东大梁矿业有限公司66万吨/年铅锌矿采选扩建技改工程环境影响报告书(简本)四川省顺蓝天环保科技咨询有限公司二一三年七月1 建设项目概况1.1 项目由来四川会东大梁矿业有限公司会东铅锌矿床位于四川省凉山彝族自治州会东县大桥区铅锌镇境内,矿区西距会东县县城直距29km,北距西昌市224km,西距攀枝花市220km,均有公路相通矿区中心地理坐标为东经1024616,北纬261324,矿区面积约0.588km2。会东铅锌矿床由四川省地矿局102队于1958年进行普查,403队于19641966年进行勘探并提交报告,四川省
2、冶金603队于19791982进行补勘并提交报告,冶金部西南地质勘察局昆明地质调查所于19871990年进行生产勘探并提交报告。由于全球性金融危机的爆发和矿山西部采区居民搬迁及2007年原尾矿库垮坝等问题的出现,致使四川省会东铅锌矿在2007年以后无法正常生产,产量急剧下降,造成该矿2007年以后处于亏损状态。四川省会东铅锌矿为彻底解决由于2008年全球性金融危机的爆发金属价格暴跌、企业经济效益下滑,而矿山西部采区居民搬迁、已有废石场安全防护处理和2007年原尾矿库垮坝需新建尾矿库急需资金的现状,同时为将四川省凉山州的经济搞活,四川省国资委有意处置会东铅锌矿资产。而西部矿业集团有限公司为扩大在
3、国内的影响、将企业做大作强,为四川省凉山州的经济发展作出贡献,有意对该项目进行资产整合。西部矿业集团有限责任公司系青海省国有资产授权经营的国有大型矿业公司。是集地质找矿、采矿、选矿、冶炼、加工、科研设计、盐化工业、国内外融资、进出口贸易于一体的大型联合企业,具有强大的综合实力和群体优势,资金和技术力量雄厚。西部矿业目前铅产量居国内第二、锌产量居国内第四、铜产量居国内第七,于2010年11月成功取得四川省会东铅锌矿80%的国有产权,以增强企业在主业领域的竞争实力。为开发会东铅锌矿的宝贵资源,经四川会东大梁矿业有限公司研究,委托兰州有色冶金设计研究院有限公司进行四川会东大梁矿业有限公司66万吨/年
4、铅锌矿采选扩建技改工程可行性研究报告的编制工作,并于2011年10月编制了四川会东大梁矿业有限公司66万吨/年铅锌矿采选扩建技改工程开发利用方案(以下简称开发方案)。根据可研论证结果开采区铅锌矿地下开采合理生产规模可达原矿石66万t/a。本项目的建设,不但可以促进地区资源开发,还可以进一步增加地方的财政收入,解决部分劳动力就业,提高人民生活水平,对当地社会经济发展有积极作用。通过本次矿山采选技改扩建工程,使矿山产能扩大,充分发挥规模效益,盘活存量资产,给企业带来了较好的经济效益和发展后劲,为振兴四川经济做出应有的贡献。但该项目的建设,难免会对周围环境产生影响。为考查该建设项目对环境的影响,按照
5、国务院第253号令建设项目环境保护管理条例以及中华人民共和国环境影响评价法要求,四川会东大梁矿业有限公司66万吨/年铅锌矿采选扩建技改工程建设必须开展环境影响评价工作。为此,四川会东大梁矿业有限公司于2012年4月,正式委托我单位承担该项目的环境影响评价任务。接受委托后,我单位立即组织有关技术人员考察踏勘了本项目开采区和选矿区现场,进行了资料收集和工程分析,按照有关环保法规和“环评导则”等技术规范的要求,在项目所在地环境现状调查评价、项目环境影响预测评价、项目环保对策措施论证的基础上,于2013年7月编制完成了四川会东大梁矿业有限公司66万吨/年铅锌矿采选扩建技改工程环境影响报告书(送审稿),
6、并附带本报告书简本,特此呈报,敬请审查。本报告书在编制过程中,得到了四川省环境保护厅、四川省环境评估中心、凉山州环境保护局、会东县环境保护局、会东县人民政府等单位的大力支持和帮助,谨此一并致谢!1.2 项目概况项目名称:四川会东大梁矿业有限公司66万吨/年铅锌矿采选扩建技改工程建设单位:四川会东大梁矿业有限公司建设地点:四川省会东县铅锌镇产品方案:铅精矿、锌精矿建设规模:原矿石60万t/a,日均开采原矿石为2000t/d服务年限:矿产总服务年限为18年,其中达产年限为13年建设性质:扩建、技改开采方式与生产工艺:地下开采方式,选矿为碎矿+磨浮+脱水工艺建设投资:37114.84万元,公司自筹环
7、保投资:一次性环保设备设施费用(兼顾环保工程的费用不计入)为233.5万元,每年环保费用为53万元。开采区范围(扩建登记矿权范围):四川会东大梁矿业有限公司拥有四川省会东铅锌矿采矿权,采矿许可证由中华人民共和国国土资源部颁发,证号C1000002010033220059417,有效期限:2011年3月17日至2029年10月16日,采矿证划定的采矿权范围为东经 1024616,北纬261324,开采区面积0.588km2;四川会东大梁矿业有限公司向凉山彝族自治州经济和信息化委员会申请备案, 2012年2月14日凉山彝族自治州经济和信息化委员会对四川会东大梁矿业有限公司66万t/a铅锌矿采选扩建
8、技改项目出具了企业投资项目备案通知书。1.2.1 项目组成本工程为铅锌矿采选扩建技改工程,项目组成包括两部分:开采区和选矿厂。1.2. 1.1 开采区开采区项目组成主要有开拓运输系统、充填系统、采场工业场地、生产辅助设施、公用工程和办公及生活设施等部分组成,工程设计中充分利用原有场地和基础设施。采矿工业场地布置在采场附近。在现有空压机站附近新建一座空压机站及空压机站变电所;在1744m主平硐口新建一座转运矿仓,其余采矿辅助设施均利用现有设施。在1884m主平硐口附近布置一处破碎站,布置有窄轨线路及破碎站。以上工程内容占地类型均为工业用地。在采场东南侧约200m的白泥地新建一处充填制备站,由粗料
9、仓、碎石仓、水泥仓、充填料制备间及变电所组成,占地约1.5ha。新建一处废石弃渣场,利用现有的露天采坑堆置,此处为以往矿山露天开采采坑,无植被分布。新建原矿运输道路总长2.0km,路面宽8.0m,路基宽9.5m,道路占地类型为草地,盖度约30%,分布的为高山草甸。主要项目组成及规模见表1-1。表1-1 项目组成一览表项目名称主要建设内容环境问题依托关系及实施情况基建期开采期主体工程开拓运输矿山已有平硐溜井开拓运输系统能够满足生产要求,是在扩大至66.00104t/a(2000t/d)规模时,考虑到外部运输要求、1884m主平硐以下地质探矿和矿床疏水要求,需在1884m主平硐以下的1744m重新
10、设计主平硐。开拓系统新建内容包括:下部溜井(18841747m)、1744m主平硐以及斜坡道。共5055m/47811m3生态破坏、水土流失、景观影响、噪声、扬尘、表层剥离土及弃土石、废水生态破坏、水土流失、废水、噪声、粉尘、弃渣扩建,部分实施探矿、采切工程探矿工程: 350m/ 1400m3;采切工程:3280m/23189m3新建充填系统东部矿体开采充填系统选择全粒级碎石胶结充填泵送的充填方案。充填站布置在采场东南侧约200m的白泥地。由粗料仓、碎石仓、水泥仓、充填料制备间及变电所组成新建工业场地采矿工业场地采矿工业场地布置在采场附近。在现有空压机站附近新建一座空压机站及空压机站变电所;在
11、1744m主平硐口新建一座转运矿仓,其余采矿辅助设施均利用现有设施利旧破碎站布置在1884m主平硐口附近,标高1870.79m,此处布置有窄轨线路及破碎站(均为现有设施)废石场废石利用现有露天采坑堆置。基建及生产时期总排废量为144.0104t(83.08104m3),露天采坑完全可以满足废石的堆存要求新增,未实施辅助工程炸药库本次设计不考虑新建炸药库,利用已有炸药库。炸药库布置在选矿工业场地的南侧山谷中。库存炸药量4.8t,布置有炸药库、起爆材料库、消防水池、警卫室等利旧道路新建原矿运输道路2.0km,路面宽8.0m,路基宽9.5m其他利用现有道路。新建场内道路1.68km。其余现有原矿运输
12、道路根据荷载等级及路面宽度要求进行改造拓宽,不能拓宽的路段根据现场实际情况每隔300m设错车道一处,以满足运输要求新建矿部(生活办公区)生活办公区设施均利用矿部现有设施。包括宿舍、食堂、旱厕、办公室等利旧堆矿在1744m主平硐口新建一座转运矿仓,底部采取混凝土防渗结构新建公用工程供电利用原有供电设施,本次工程对矿区冶炼机修厂内有一座110/10kV总降压变电所进行设备改造。利旧、改造通风已有5台风机(WZ-40-6-17B型1台、WZ-40-8-13A型1台、WZ-40-8-11A型2台和WZ-40-8-17B型1台),再增加2台K40-6-18型风机,采用两翼并联使用可以满足矿山扩建生产的通
13、风要求利旧压气现有压气设施(2064m平硐内LS-20型空压机3台,2004m平硐内LS-20型空压机4台),本次新增新增1台FHOG340A型螺杆式空压机,且将位于2064m平硐内LS-20型空压机3台移至2004m平硐口附近集中空压机站内新增一台空压机,其他利旧给水矿山现有的供水系统能够满足矿山扩建生产要求,水源地利用现有水源地(大桥河岸边取水泵站),不再重建。供水主管从地表高位水池接管经2064m平硐-管缆井进入2064m以下各生产中段利旧排水1884m中段开采时正常涌水量为4763m3/d,最大涌水量为9526m3/d。采用平硐自流排水系统,经地表处理后用管道输送到矿山、大桥河对面的选
14、矿厂使用或经沉淀后直接排至大桥河。/利旧环保工程固废1、生活垃圾设置垃圾桶收集,并委托大桥镇环卫部分统一运往垃圾填埋场处置2、设置统一的弃渣场,并完善挡护、排水措施/新增弃渣场废水1、坑道涌水设置沉淀池处理,并回用于采场用水2、凿岩废水与坑道涌水一起进行处理/新增2、生活污水的泔水等经旱厕处理,清水可洒水降尘利旧噪声1、加强机械养护2、工作人员配置耳罩/利旧大气1、场地利用洒水降尘2、采用湿式凿岩的方法切割矿石,减少扬尘量/利旧1.2.1.2 选矿厂选矿厂工程是将大梁矿业下属企业原大桥冶炼厂现有个生产平台上原地表建筑物拆除后,对拆除建筑物平台进行清理后原地重建。重建后选矿厂从上至下依次布置有原
15、矿堆场、顽石破碎间、转运站、半自磨及球磨间、浮选间、泵跨、浓密池、过滤间、精矿间。尾矿浓密及输送系统包括尾矿浓密池、尾矿输送泵房、300m3回水浓密溢流水池,布置在选矿工业场地的南侧;药剂仓库及制备间、选矿10kV变配电所靠近主厂房布置;选厂500m3新水高位水池(池底标高为1865m)、选厂2000m3回水高位水池两座(池底标高为1865m)布置在选厂东侧的山坡上。主要项目组成及规模见表1-2。表1-2 项目组成一览表项目名称主要建设内容环境问题依托关系及实施情况基建期开采期主体工程选矿系统选矿车间:原矿堆场、皮带通廊、顽石破碎车间、转运站、半自磨间及球磨间、铅浮选间、锌浮选间、泵跨、铅浓密
16、池、锌浓密池、过滤间、精矿间、石灰乳制备间、药剂仓库生态破坏、水土流失、景观影响、噪声、扬尘、表层剥离土及弃土石、废水生态破坏、水土流失、废水、噪声、粉尘、弃渣在废弃的原冶炼厂新建选矿厂尾矿库:本选矿厂尾矿经管道运输至小黑箐尾矿库,距离12.6km。新建尾矿输送泵房、尾矿库回水泵房。输送管采用无缝钢管D18010mm,L=12.6km,2条,1用1备,明设该尾矿库工程不在本项目内,已取得环评批复辅助工程试验化验室/利旧药剂设施/利旧材料库/利旧设备检修/利旧自动化控制系统系统工业自动化控制、监控、调度软硬件等设施;新建公用工程供电设1座10kV变配电所,所内安装2台S11-2000/10 kV
17、,10/0.4kV,2000kVA,D.yn11型电力主变压器,10kV高压配电设备均户内配置。利旧利旧给水新设500m3圆形高位水池,贮存消防水量108m3,标高1865m,由输水管线自流输送至选矿工艺各用水点利旧排水全闭路生产流程,地面冲洗水均返回系统,除每天随尾矿排入尾矿库废水外,再无有害废水排放。尾矿库中水分大部分返回工艺重复利用外,其余自然蒸发,不外排新建办公生活区住房面积5700m2利旧环保工程除尘系统安装除尘器新增1.3 主要技术指标工程主要技术经济指标见表1-3。表1-3方案主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注1采矿1.1矿山生产能力t/d2000t/a6600001.2
18、弃渣废石量m3830800144.0104t1.3矿山基建时间a1.51.4矿山区域服务年限a18达产年13a1.5开采方式地下1.6矿山区域工作制度连续工作制,年工作330d,3班/d,8h/班。1.7主要采矿方法底柱分段崩落法1.8矿石损失率%10.0平均1.9矿石贫化率%10.0平均2选矿2.1选矿生产能力t/d2000磨浮车间t/h83.33脱水车间t/h0.75铅精矿(最大)t/h18.92锌精矿(最大)2.2选矿厂服务年限a163新增建筑物面积m211188工业建筑物面积m211068行政生活福利设施面积m21202建设投资总额万元37114.843资金来源自筹资金4成本费用4.1
19、单位成本元/t502.66原矿石4.2年总成本万元33175.651.4 选矿厂选址方案必选依据采选工艺要求及矿区所处地形及自然条件,考虑到矿体赋存情况及其现有相关工业场地的布置等因素。选矿厂厂址经过多次现场踏勘、调查研究和与业主的商讨,初步拟定了五个厂址方案。第一厂址位于大桥冶炼厂区南侧,即“冶炼厂南侧厂址”方案;第二厂址位于大桥冶炼厂东南方向的山坡上,即“冶炼厂小老堡山顶厂址”方案。第三厂址位于现有选厂东北侧约 800m的二监区,即“二监区厂址”方案。第四厂址为在现有选厂基础上扩建,即“老选厂厂址”方案。第五厂址为利用现有选厂,新建1000t/d选矿厂,即“原选矿厂+新建1000t/d选矿
20、厂厂址”方案。其中方案四存在索道改造投资高,而且难度大,且影响生产等不利因素,方案五在选厂基建投资上虽然节省一些,但尾矿输送管线长,劳动定员增加,经营费用高,管理不便,将来没有处理周边矿石的能力等不利因素,综合考虑企业长远发展,此方案不合理,因此首先排除方案四和方案五,不再进行比较,下面仅对前三个方案进行综合比选:方案一(冶炼厂南侧厂址):原矿运输距离较远(汽车运输),约7.0km,地势东高西低,利用现有场地地形,需拆除现有部分建筑物,可以满足选厂用地要求。可利用现有辅助及生活设施,而且距离较近,便于管理使用。距离尾矿库较近,约2.6km,尾矿经营费用较低,供水、供电距离较近。方案二(冶炼厂小
21、老堡山顶厂址):原矿运输距离远(汽车运输),约9.0km,地势南高北低,坡度为1015,选厂可利用面积约8.0hm2,可以满足选厂用地要求。距离尾矿库较方案一远500m,约3.1km,供水、供电距离较方案一远。现有辅助设施与选厂距离较远。方案三(二监区厂址):原矿运输距离近(窄轨运输),原矿仓位于1744m主平硐口附近,地势西高东低,坡度为615,选厂可利用面积较小,用地紧张。尾矿运输距离远,约9.6km,供水、供电距离较远。三个厂址方案的优缺点及具体比较见选厂厂址方案优缺点比较表(表1-4)。表1-4 选厂厂址方案优缺点比较表优点缺点方案一1、尾矿输送距离近,约2.6km。2、供电、供水距离
22、近。3、利用现有辅助、生活设施,节省投资。4、辅助设施距选厂较近,使用方便,便于管理。5、选矿工业场地不存在征地费用,基建时间短1、原矿运输距离远,约7.0km。2、需拆除现有建筑物方案二1、尾矿输送距离较方案三近6.5km。2、不拆除建筑物。3、有利于现有冶炼厂扩建1、原矿运输距离远,约3.1km。2、需新建辅助设施。3、土石方量较大,投资较高。4、尾矿输送距离较方案一远。5、选矿工业场地需征地,基建周期长方案三1、原矿运输距离近,约150m。2、征地面积较方案二少。3、有利于现有冶炼厂扩建1、尾矿输送距离远,约9.6km。2、需新建辅助设施。3、供电距离远。4、用地紧张,河道需改道。5、山
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