35KV动态无功补偿装置技术规范书818.doc

招标邀请号：HNSD－FD－RS00X

华能莱州风电场二期47MW工程

35KV动态无功补偿及谐波治理成套装置
（SVG型）

招标文件

第三卷 技术规范书

招标方：华能山东发电有限公司
设计单位：山东电力工程咨询院
2011年08月 济 南

目 录
第一章 总 则 2
第二章 技术规范 3
第三章 供货范围 13
第四章 技术服务 15
第五章 交货进度 17
第六章 质量保证和试验 18
第七章 技术服务和设计联络 20
第八章 包装、运输和储存 23
第九章 分包与外购 24
第十章 大(部)件情况 25
第十一章 差异表 25

第一章 总 则
1.1本设备技术规范书适用于华能莱州风电场二期47MW工程35kV动态无功补偿及谐波治理成套装置。它提出该装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。
1.4 本设备技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5 本设备技术规范书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具
有同等的法律效力。
1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。

第二章 技术规范
2.1使用环境条件
2.1.1 周围空气温度
极端最高温度 38.5℃
极端最低温度 -16.1℃
2.1.2 海拔高度 2～7m
2.1.3 最大风速 28.5m/s
2.1.4 多年平均相对湿度 71%
2.1.5 地震动峰值加速度 0.15g
（地震烈度按7级考虑）
2.1.6 污秽等级 IV级
2.1.7 覆冰厚度 10mm
2.1.8 系统概况
2.1.8.1系统额定电压 110kV
2.1.8.2系统最高电压 126kV
2.1.8.3系统额定频率 50Hz
2.1.8.4系统中性点接地方式 有效接地
2.1.8.5风电场110kV母线短路容量 2396.94MVA
2.1.8.6风电场35kV母线短路容量 597.38MVA
2.1.9 安装地点
2.1.9.1华能莱州风电二期升压站内 ，SVG本体与启动装置户内柜式安装，连接变压器户外安装。
2.1.10 110kV配电装置为户内GIS布置。
2.1.11 装机容量：本期工程共安装47MW，其中单机容量为1500KW的风力发电机组23台，单机容量为1250kW的风力发电机组10台。
2.1.12 电气主接线
2.1.12.1 发电机与箱式变压器的组合方案采用单元接线，发电机出线电压经箱式变升至35kV，接入110kV升压站35kV母线，再经主变压器升至110kV。35kV母线接线采用单母线接线方式，共7回进线，1回出线， 110kV采用变压器-线路组接线方式；1回110kV出线。
2.1.12.2 35kV母线为单母线接线，母线上安装接地变—消弧线圈成套设备和动态无功补偿装置各一套。
2.2遵循的主要现行规范、标准
2.2.1设备的制造、试验和验收除了满足本用户需求书的要求外，还应符合下列国家标准或相应的IEC标准：所有图纸符合ISO标准，所有尺寸和参数单位使用国际米制。
DL/T672-1999 《变电所电压无功调节控制装置订货技术条件》
DL/T597-1996 《低压无功补偿控制器订货技术条件》
GB/T 11920-2008 《电站电气部分集中控制设备及系统通用技术条件》
GB 1207-2006 《电磁式电压互感器》
SD 325-89 《电力系统电压和无功电力技术导则》
DL/T 840-2003 《高压并联电容器使用技术条件》
GB 50227-2008 《并联电容器装置设计规范》
GB 311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》
GB 311.2-2002 《绝缘配合 第2部分：高压输变电设备的绝缘配合使用导则》
GB 311.3-2007 《绝缘配合 第3部分：高压直流换流站绝缘配合程序》
GB/T 311.6-2005 《高电压测量标准空气间隙》
GB/T 11024.2-2001《标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器 第2部分：耐久性试验》
JB/T 8170-1995 《并联电容器用内部熔丝和内部过压力隔离器》
GB 50227-2008 《并联电容器装置设计规范》
GB/T 11024.1-2001 《标称电压1kV以上交流 电力系统用并联电容漆 第1部分：总则 性能、试验和定额 安全要求 安装和运行导则》
JB/T 5346-1998 《串联电抗器》
GB 1985-2004 《高压交流隔离开关和接地开关》
DL/T620 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》
GB/T 11032-2000 《交流无间隙金属氧化物避雷器》
GB/T 11024.1-2001 《放电器》
GB2900 《电工名词术语》
GB/T 311.2-2002 《绝缘配合 第2部分：高压输变电设备的绝缘配合使用导则》
GB 5582 《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB/T 11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
GB1985 《交流高压隔离开关和接地开关》
GB 2536 《变压器油》
GB 5273-1985 《变压器、高压电器和套管的接线端子》
GB/T 775.1-2006 《绝缘子试验方法 第1部分：一般试验方法》
GB/T 775.2-2003 《绝缘子试验方法 第2部分：电气试验方法》
GB/T 775.3-2006 《绝缘子试验方法 第3部分：机械试验方法》
GB/T 4109-2008 《交流电压高于1000V的绝缘套管》
GB 1094.1-1996 《电力变压器 第一部分 总则》
GB 1094.2-1996 《电力变压器 第二部分 温升》
GB 1094.3-2003《电力变压器 第3部分: 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》
GB 1094.5-2008 《电力变压器 第5部分：承受短路的能力》
GB/T 6451-2008 《油浸式电力变压器技术参数和要求》
JB/T 10088-2004 《6kV～500kV级电力变压器声级》
DL/T 574-2010 《变压器分接开关运行维修导则》
GB/T 13499-2002 《电力变压器应用导则》
GB/T 12325-2008 《电能质量 供电电压偏差》
GB 12326-2008 《电能质量 电压波动和闪变》
GB/T 14549-1993 《电能质量 公用电网谐波》
GB/T 15543-2008 《电能质量 三相电压不平衡》
GB/T 14285-2006 《继电保护和安全自动装置技术规程》
GB 50217-2007 《电力工程电缆设计规范》
GB/T 14598.3-1993《电气继电器 第五部分:电气继电器的绝缘试验》
DL/T 677-2009 《发电厂在线化学仪表检验规程》
Q/RX 220-09 包装标准。
Q/GDW-2009 《风电场接入电网技术规定》
山东电网公司下发的《山东电网新建风电场并网验收流程》
《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》 国家电网公司
其它有关的现行标准。
以上标准应执行最新版本，当上述标准与现行标准不一致时按高标准执行。如果本技术规范书有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，投标方应及时通告招标方进行书面解决。
2.2.2 对于采用引进技术产品的设备，在采用上述标准的同时，还应采用国外有关标准。但不得低于相应的中国国家标准。
2.2.3除非另作特殊规定，所有设备都必须满足最新版本的国标、电力系统行业及IEC标准，包括在投标时已生效的任何修改和补充。
2.2.4上述标准和规范仅规定了最低要求，只要投标方认为有必要且经招标方认可，即可超越这些标准。
2.2.5投标方应按ISO9001标准建立生产体系，并在投标文件中对此体系加以说明，同时提出证据，证实投标商具备满足该模式的能力。
2.2.6所有螺栓、双头螺栓、螺丝、管螺栓、螺栓头及螺帽等均遵照ISO及SI标准。
2.3技术指标
35kV母线动态无功补偿装置的补偿调节功能应满足“国家电网公司对风电场接入电网技术规定”和“华能莱州风电场二期47MW工程接入系统报告”中有关风电场无功功率、风电场运行电压、风电场电压调节及功率因数等的技术要求，并要求达到以下技术指标：
2.3.1功率因数补偿
风电场在任何运行方式下，应保证其无功功率有一定的调节容量，该容量为风电场额定运行时功率因数0.98（超前）--0.98（滞后）所确定的无功功率容量范围，风电场的无功功率能实现动态连续调节，保证风电场具有在系统事故情况下能够调节并网点电压恢复至正常水平的足够无功容量。
2.3.2谐波要求
注入系统的谐波电流和35kV母线电压总谐波畸变率低于国家标准《电能质量、公用电网谐波》GB/T14549-93。允许的谐波电流畸变如下：
总谐波电压畸变
奇次谐波电压畸变
偶次谐波电压畸变
3.0%
2.4%
1.2%

2.3.3电压波动和闪变
35kV母线电压的电压闪变和波动满足国家标准<<电能质量、电压波动和闪变>> GB/T12326－2000。
短时闪变Pst
长时闪变Plt
电压波动限制值
1.0
0.8
2%

2.3.4其他要求
成套装置的工作性能、使用寿命应满足风电场运行条件，运行环境、运行工况等使用要求，使用寿命为30年。
成套装置投切引起的所在母线电压变化不超过电压额定值的2.5%。
成套装置应能动态跟踪电网电能质量变化，并根据变化情况动态调节无功输出，以满足各个风段下电网对风电场无功补偿调节的要求。
成套装置在不同组合投切下，不得引起高次谐波谐振及有危害的谐波放大。
成套装置在不同组合投切下，应能够充分避免投切振荡。不应出现误投、误切等误动行为。
成套装置应能实现自动检测、远方自动、远方手动投切和现场手动投切，各种方式之间有可靠的闭锁，防止发生事故。检测、控制均可实现完全自动可实现无人值守
本期所装设的动态无功补偿成套装置应由一套控制设备综合控制以实现电网需要感性容量补偿时风电场根据需要发出0～12Mvar动态感性容量补偿，电网需要容性容量补偿时风电场根据需要发出0～12Mvar动态容性容量补偿。
动态无功补偿装置均由投标方连接成一个整体，招标方为动态补偿装置提供一面35KV进线开关柜及一路电缆至动态无功补偿装置进线隔离开关。成套装置内部设备及内部连接均由投标方提供。
2.3.5成套装置必须满足山东电网对风电场无功补偿装置技术指标的以下要求：
1、 35kV静止型动态无功补偿成套装置，每套在额定电压下，实际输出容量为感性-6Mvar～容性+12Mvar，并配备相应的自动控制监控和保护系统等成套装置。
2、 无功补偿装置应在感性-6Mvar～容性+12Mvar范围内，连续快速平滑无断点可调，保证风电场具有在系统事故情况下能够调节并网点电压恢复至正常水平。
3、无功补偿装置运行期间，不应有机械开关投切。
4、系统响应时间不大于30ms。
5、风机发电期间无功补偿装置可利用率要求不小于98%。
6、在主变低压侧中性点不接地/电阻接地两种接地方式下，静止型动态无功补偿成套装置，均能可靠运行。
7、参与投标的设备厂家的静止型动态无功补偿成套装置应在电网110kV及以上变电站有两年以上运行业绩；业绩需要提供运行证明及联系人备查。
8、在风机全部并网6个月内，由山东电力调度中心委托有资质的检测单位对35kV静止型动态无功补偿成套装置进行检测。投标单位必须承诺满足检测要求，并承诺“若不满足检测要求将全部召回产品并承担一切损失”。
2.4 SVC动态无功补偿装置主要技术参数
2.4.1 SVG装置技术参数
本工程设计在35kV母线上加装一套SVG型动态无功补偿装置，成套装置主要包括：额定容量±12Mvar的以IGBT为核心部分的SVG型静止无功发生器，可以实现无功从感性12Mvar ~容性12Mvar范围内连续快速调节。
装置包括链式无功发生器（SVG）、连接变压器，装置接线示意图如下：

成套装置应满足无功功率、电压调节、功率因数及谐波治理等的技术要求，并要求达到以下技术指标：
1）功率因数补偿
在补偿容量足够前提下，110kV 母线进线点（PCC点）的功率因数值为0.98。
2）谐波要求
在补偿容量足够前提下，注入系统的谐波电流和110kV、35kV母线电压总谐波畸变率低于国家标准《电能质量、公用电网谐波》GB/T14549-93。
3）输出容量
成套装置以110kV侧母线无功功率、110kV、35kV母线电压作为控制目标，成套装置额定补偿容量为感性12Mvar～容性12Mvar无功连续可调。
4）响应时间
成套装置可动态跟踪电网电能质量变化，并根据变化情况动态调节无功输出，实现高功率因数运行。动态响应时间不大于5ms。
5）过载能力
成套装置应具有短时过载能力，过载无功补偿容量为成套装置总容量的10%、时间持续3min开始报警。过载无功补偿容量为成套装置总容量的20%、时间持续1分钟保护停机。
6）冷却方式
成套装置采用强制风冷，技术先进、运行安全可靠，适应现场环境。
7)运行效率
装置运行过程中，平均有功损耗不大于成套装置输出容量的0.8%
2.4.2 链式环流设备技术参数
额定频率： 50Hz
额定容量： ±12Mvar
额定电压： 10kV
额定电流： 693A
容量调节范围： 从额定感性容量到额定容性容量连续可调
冷却方式： 强迫风冷
平均损耗： <0.8%
谐波特性： <3%IN
响应速度： 不大于10ms
2.4.3 阀体技术要求
（1）成套装置应采用先进的全控型器件IGBT，开关频率不低于500Hz。装置主回路元件的选用，应留有足够的电压、电流裕度，元件应有良好的dv/dt，di/dt特性；满足IGBT功率模块N-1运行方式，有效提高系统可靠性，减小维护量。
（2）换流元件IGBT应选用德国EUPEC/日本富士原装进口产品。
（3）系统主电路应采用链式串联结构，星型连接，每相由若干个换流模块组成；
（4）装置大功率电力电子元器件应具有完善的保护功能，包括但不限于以下类型：
l 直流过压保护；
l 电力电子元件损坏检测保护；
l 丢脉冲保护；
l 触发异常保护；
l 过压击穿保护等。
2.4.4 装置控制及保护技术要求
1）控制屏的外形及组成
控制屏采用柜式结构，柜体应选用优质“三防”产品，具备抗强电磁干扰能力。信号传输通道中用的光纤及附件采用进口优质产品。其它控制系统中的附件，如各种集成电路等采用国外的知名公司产品。
控制系统由主控机箱、PLC（可编程逻辑控制器）和触摸屏等几个主要部分组成。各部分应实现以下功能：
触摸屏：人机界面
PLC：控制触摸屏的显示与操作。其中一个RS485串口与主控机箱连接，另一个RS485口与触摸屏连接。
主控机箱：由各功能板卡组成，完成核心的控制功能。
2）主控制器的基本功能
成套装置控制系统应可根据系统电压/无功的变化情况，实现脉冲发生和分配功能，具备自动调节装置无功输出和控制并联电容器投切的功能；
成套装置具有供值班员使用的参数设置功能，所有设置的内容不受停电和干扰信号的影响；
3）通讯功能
控制器应具有和上位机通讯的标准化接口。应采用包括RS232C、RS485、以太网和Modem等多种通讯方式。可支持的通讯协议有：
870-5-103
DN3.0
MODBUS等
4）显示功能
控制器应采用液晶显示器，具有友好的人机界面，数据保存6个月以上。要求满足如下功能：
实时电量参数显示（电压、电流、功率因数等）
历史事件记录
链式装置单元状态监视
显示当前时间、保护动作时间、保护类型等信息
5）保护功能
动态无功补偿装置应采用了综合保护策略，以提高装置可靠性；
保护类型如下：母线过压、母线欠压、过流、速断、直流过压、电力电子元件损坏检测保护、丢脉冲、触发异常、过压击穿、阀室超温、保护输入接口、保护输出接口控制和系统电源异常等保护功能。
2.5连接变压器技术要求
2.5.1变压器主要技术参数
型号：S11-12000/35
容量：12000kVA
额定频率：50Hz
电压变比：36.75±2*2.5%kV/10kV
组别：Yyn12
短路阻抗：12%
负载损耗：满足国标要求
空载损耗：满足国标要求
冷却方式：自冷
装置种类：油式
安装地点：户外
2.5.2变压器功能要求：
变压器本体设端子箱、压力释放阀、瓦斯继电器、温度计等二次设备,并用电缆接至端子盒。电缆由投标方配齐并安装。电缆采用耐油、阻燃铜芯电缆。端子排留有足够端子与外部连接。并有15%备用端子，正负电源端子用空端子隔开。
变压器装设压力释放阀，当内部压力达55kpa时可靠释放。并提供二对开接点。
瓦斯继电器加装防雨帽。
提供远方测温电阻及就地显示装置。
变压器运到现场具备免吊芯，即可投入正常运行的能力，并提供组装时的相片或录相。
变压器结构便于拆卸和更换套管。
变压器装设足够大的放油阀。
变压器及金属表面进行防腐处理。
接线盒控制箱防护等级不低于IP54要求，用不锈钢材料制成。
2.6其他要求
2.6.1 现场参数设置功能
具有供值班员使用的参数设置功能，所有设置的内容可保存一年以上而不丢失，不受停电和干扰信号的影响；
2.6.2 事件顺序记录
当各类保护动作或监视的状态发生变化时，控制器将自动记录事件发生的类型、相别及动作值，事件按顺序记录，可通过液晶进行查询，并以通讯方式远传。动作次数可永久保存，即使掉电也不丢失

第三章 供货范围
3.1 一般要求
3.1.1 本章规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备是全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能满足第二章的要求。
3.1.2 投标方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和数目不足,投标方仍须执行合同补足。
3.1.3投标方应提供所有安装和检验所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。
3.1.4提供随机备品备件和一年运行所需的备品备件,并在投标书中给出具体清单。
3.1.5提供所供设备中的进口件清单。
3.1.6投标方提供的技术资料清单见第四章。
3.1.7投标方应负责供货范围内所有设备及附件的设计、制造、试验、运输至现场等全部工作。安装、现场试验及试运行时投标方应派人到现场进行技术指导。
3.2 供货范围
投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范书的要求。
投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和备品备件消耗材料等，并提供详细供货清单。
动态无功补偿装置供货范围如下表（单套）：
3.2.1 主要安装设备如下：
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
SVG功率柜

面

2
SVG控制柜

面

3
SVG充电柜

面

4
高压隔离开关

套

5
成套装置内部连接电缆

套

6
连接变压器

台

3.2.2备品备件数量
投标方在投标书中对设备的随机附件提出建议及理由（包括设备名称、型号、数量），并单独提出报价。考虑IGBT技术参数的差异，每套装置均应分别配置技术参数相近的产品作为随机附件。
备品备件

序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
IGBT功率模块

个
1

2

3.2.3 专用工具
投标方在投标书中对设备安装和维护需要的专用工具及测试仪表提出建议（包括设备名称、型号、数量），并并应提供所有安装和检修所需专用工具，供货清单：
序号
名 称
数量
型号
备注
1
堆高车
1

2
模块测试仪
1

3

4

第四章 技术服务
4.1 一般要求
4.1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。
4.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。
4.1.3 投标方资料的提交应及时充分,满足工程进度要求。在合同签定后 7 天内给出全部技术资料清单和交付进度,并经招标方确认；在 15 天内提供满足施工图设计所需的所有资料（具体资料名称参见4.2.1条所列）。
4.1.4 投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段,配合工程设计阶段,设备监造检验,施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。
4.1.5 对于其他没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需的文件和资料,一经发现,投标方也须及时免费提供。
4.1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。最终资料提供后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由投标方负责赔偿。
4.1.7 项目管理
合同签定后，投标方应指定负责本工程的项目经理，负责协调招标方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。
4.2 技术资料及图纸交付进度
4.2.1 投标方在订货前应向招标方提供一般性资料，如鉴定证书、报价书、典型说明书、外形图和主要技术参数。
4.2.2在技术协议签订_3天内，招标方或设计方向投标方提供风场系统接线图，安装场地等设计原始资料，在技术协议签订_14天内，投标方向招标方和设计院提供下列资料2份，其中1份为电子版。
a、组装图：应表示成套装置总的装配情况。包括外型尺寸、总重量、及其它附件。
b、基础图：应标明成套装置的尺寸、基础的位置和尺寸等。
c、电气原理图：应包括成套装置的内部、外部接线；监控系统的外型尺寸安装图及原理图、端子排图等。
d、提供对开关柜设计要求，包括控制、测量、信号继电保护联锁要求，提供继电保护整定数据。
4.2.3设备供货时提供下列资料：设备的开箱资料，除了4.2.2所述图纸外还应包括
安装、运行、维护、修理说明书、部件清单资料和工厂试验报告、产品合格证。
4.2.4招、投标双方可根据工程需要召开工程联络协调会议或其他形式解决设计和制造中的问题。
4.2.5投标方提供的设备及附件规格、重量或接线有变化时，应及时书面通知招标方。
4.2.6工程文件的交接要有记录，联络协调会议应有会议纪要。
4.2.7对于其它没有列入技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。

第五章 交货进度
5.1 设备的交货顺序要满足工程进度的要求。
5.2交货进度按 年 月底为限安排,经招标方确认后执行。
交 货 进 度 表
序号
设备/部件名称、型号
发运地点
数 量
交货时间
重 量

(注意:序号要与供货范围分项清单序号一致)
备品备件交货进度表
序号
设备/部件名称、型号
发运地点
数 量
交货时间
重 量

(注意:序号要与供货范围分项清单序号一致)
专用工具交货进度表
序号
设备/部件名称、型号
发运地点
数 量
交货时间
重 量

(注意:序号要与供货范围分项清单序号一致)
进口件交货进度表
序号
设备/部件名称、型号
发运地点
数 量
交货时间
重 量

第六章 质量保证和试验
6.1 质量保证
6.1.1 设备制造执行2.2款提出的标准及有关的国家标准、行业标准（最新版本）。
6.1.2 投标方订购的新型产品除满足招标技术规范书外，还提供产品的鉴定证书。
6.1.3 投标方保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等（包括外购件在内）均应符合本规范书的规定。若招标方根据运行经验指定投标方提供某种外购零部件，投标方积极配合。
6.1.4投标方提供产品核心部分的型式试验报告，试验方法应符合国家标准。
6.1.5投标方提供下列设备质量证明：
（1） 产品合格证；
（2） 制造、检验记录；
（3） 材料合格证；
（4） 出厂试验报告。
6.1.6投标方遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO9000－GB/T19000质量保证
体系，该质量保证体系已获国家认证和正常运转。
6.1.7投标方在制造过程中，应对设备的材料、连接、组装、工艺、整体以及功能进行试验和检查，以保证完全符合本规格书和已确认的设计图纸的要求。
6.1.8招标方有权对生产设备的质量管理情况进行检查。
6.1.9在试验、检查过程中，如发现任何不符合本规格书要求的硬件和软件，投标方都必须及时更换，由此引起的任何费用都应由投标方承担。
6.1.10应进行工厂试验、工厂验收试验。
对采购设备的出厂试验由投标方根据相关产品的技术规格要求在制造厂完成，在出厂试验前提供招标方验收。
6.2装置试验
6.2.1 型式试验
投标方应提供证据，证明按合同提供的设备在最近5年内已按国标、IEC标准对相同的设备进行过成功的型式试验，并能提供型式试验报告。
6.2.2 出厂试验
投标方必须具备SVG全载试验中心，可对SVG控制系统及功率部分进行出厂前的高压全载试验。出厂试验的技术数据应随产品一起交付需方。产品在拆装前对关键的连接部位和部件应作好标记。
外观检查；
装置功能与性能试验；
绝缘电阻；
介质强度试验；
冲击电压试验。
6.2.3 现场验收试验
成套装置到达现场后，由安装单位按照相关规定进行现场验收试验。试验结果应与产品型式试验和出厂试验结果或其规定值相符,否则应由投标方负责。主要试验内容如下（但不局限于下表所列试验）：
序号
试验对象
试验名称
1
微机保护屏、控制系统
校线
元器件外观检查
通电试验
2
功率单元
功率单元工作电源测量
光纤试验
冷却系统试验
安装检验
接地检查
通电试验
3
电力电缆
测量绝缘电阻
直流耐压试验及泄漏电流测量
检查电缆线路的相位
4
电抗器
测量绕组的绝缘电阻
交流耐压试验
5
变压器
检查变压器接线
测量绕组连同套管的绝缘电阻
测量绕组连同套管的直流泄漏电流
绕组连同套管的交流耐压试验

第七章 技术服务和设计联络
合同签订后，投标方应指定负责本工程的项目经理，负责协调投标方在工程中的各项工作，如设计图纸、工程进度、设备制造、包装运输、现场安装、调试验收等。
7.1 投标方现场技术服务
7.1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。如果此人月数不能满足工程需要，投标方要追加人月数，且不发生费用。
现场服务计划表（格式）
序号
技术服务内容
计划人月数
派出人员构成
备 注
职 称
人 数

7.1.2 投标方现场服务人员应具有下列资质：
7.1.2.1 遵守法纪、遵守现场的各项规章和制度；
7.1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；
7.1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
7.1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。
投标方要向招标方提供服务人员情况表（格式）。投标方须更换不合格的投标方现场服务人员。
服 务 人 员 情 况 表
姓 名

性 别

年 龄

民 族

政治面貌

学校和专业

职 务

职 称

工作
简历
（包括参加了哪些工程的现场服务）

单位
评价
（按资质4条逐条评价）

单位（盖章）
年 月 日
（注：每人一表）

7.1.3 投标方现场服务人员的职责
7.1.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
7.1.3.2 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方技术交底，讲和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。
投标方提供的安装、调试重要工序表
序号
工序名称
工序主要内容
备 注

7.1.3.3 投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
7.1.3.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
7.1.3.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换事先与招标方协商。
7.1.4 招标方的义务
招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
7.2 培训
7.2.1 为使合同设备能正常安装和运行，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
7.2.2 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出（格式）。
序
号
培训内容
计划人月数
培训教师构成
地点
备 注
职称
人数

7.2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容同供需双方商定。
7.2.4 投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
7.3 设计联络
有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由招、投标双方商定。
设 计 联 络 计 划 表
序号
次 数
内 容
时 间
地 点
人 数

7.3.1　投标方收到技术规范书后如有异议，在一周内以书面形式通知招标方。
7.3.2　根据工程需要可以召开设计联络会或采用其它形式解决设计制造中的问题。投标方设计图纸须经招标方确认后方能进行生产。
7.3.3　文件交接要有记录、设计联络会应有会议纪要。
7.3.4　投标方提供的设备及附件规格、重量或接线等有变化时，应及时书面通知招标方。

第八章 包装、运输和储存
8.1投标方应负责将所供设备严密包装，防止潮气、锈蚀、淋雨和震动。包装应牢固可靠，应考虑到运输过程中，可能受到的最大加速度所产生的冲击，设备不松动、不损坏、不变形。
8.2设备在装运后投标方应立即将装货通知单一式四份特快专递邮寄给招标方。
8.3投标方应负责将设备运至现场。
8.4随产品提供的技术资料应完整无缺。

第九章 分包与外购
投标方要按下列表格填写分包情况表，每项设备的候选分包厂家一般不小于3家，并报各分包厂家的简要资质情况。
分 包 情 况 表
注：下表中的序号和内容应与供货范围的一致
序号
设备/部组件
型号
单位
数量
产地
厂家名称
交货地点
备注

第十章 大(部)件情况
投标方应把超级超限的情况详细予以说明
序号
部件名称
数量
长×宽×高(m3)
重量(t)
厂家名称
货物发运地点
运输
方式
备注
包装
未包装
包装
未包装

注:上表中的序号和内容应与供货范围一致。

第十一章 差异表
投标方要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和