产品技术分析报告.doc
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1、产品技术分析报告3D打印机的技术原理分析与设计 产品技术分析报告3D打印机3D打印机,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。发展历史在20世纪80年代中期,SLS被在美国德州大学奥斯汀分校的卡尔Deckard博士开发出来并获得专利,项目由DARPA赞助的。1979年,类似过程由RF Housholder得到专利,但没有被商业化。1995年,麻省理工创造了“三维打印”一词,当时的毕业生Jim Bredt和Tim Anderson修改了喷墨打印机方案,变为把约束溶剂挤压到粉末床的解决方案,而不是把墨水挤压在纸张上
2、的方案。3D打印带来了世界性制造业革命,以前是部件设计完全依赖于生产工艺能否实现,而3D打印机的出现颠覆这一生产思路,使得企业在生产部件的时候不再考虑生产工艺问题,任何复杂形状的设计均可以通过3D打印机来实现。它无需机械加工或模具,就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体, 从而极大地所缩短了产品的生产周期,提高了生产率。尽管仍有待完善,但3D打印技术市场潜力巨大,势必成为未来制造业的众多突破技术之一。应用领域3D打印机的应用领域十分广泛,包括建筑设计、医疗设备、音乐、航天、国防、教育业以及制造业。建筑设计业在建筑业里,工程师和设计师们利用3D打印机打印出建筑模型,不仅能节省大量材料降低成
3、本,又能快速地得到精美的样品。DUS公司的3D打印展览馆目前正在利用3D打印技术准备打印全球最大的3D打印房屋,该公司使用名为KamerMaker的3D打印机,高达6米可安置在废弃集装箱内。医疗行业一位83岁的老人由于患有慢性的骨头感染,因此换上了由3D打印机“打印”出来的下颚骨,这是世界上首位使用3D打印产品做人体骨骼的案例。据国外媒体报道,在不久的将来外科医生们或许就将可以在手术中现场利用打印设备打印出各种尺寸的骨骼用于临床使用。这种神奇的3D打印机已经被制造出来了,而用于替代真实人体骨骼的打印材料则正在紧锣密鼓地测试之中。音乐行业Rickard Dahlstrand使用Lulzbot 3
4、D打印机创造出独特的艺术,在2013斯德哥尔摩艺术黑客节上,Lulzbot 3D打印机不仅为参加的艺术家和黑客们打印出艺术节的LOGO,而且作为一个表演项目,它还一边播放古典音乐一边相应地打印出可视化的音乐作品。一、 原理3D打印机可以根据零件的形状,每次制做一个具有一定微小厚度和特定形状的截面,然后再把它们逐层粘结起来,就得到了所需制造的立体的零件。每个截面数据相当于医学上的一张CT像片;整个制造过程可以比喻为一个积分的过程。当然,整个过程是在电脑的控制下,由3D打印机系统自动完成的。不同公司制造的3D打印机所用的成形材料不同,系统的工作原理也有所区别,但其基本原理都是一样的,那就是分层制造
5、、逐层叠加。这种工艺可以形象地叫做增长法或加法。工作原理和工作步骤把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来。打印出的产品,可以即时使用。首先得通过计算机辅助设计(CAD)或计算机动画建模软件建模,再将建成的三维模型“切片”成逐层的截面数据,并把这些信息传送到3D打印机上,3D打印机会把这些切片堆叠起来,直到一个固态物体成型。把三维模型“切片”至于怎么堆叠这些“切片”,方式有很多种,小型3D打印机最为常用的就是用液态材料沉积成型,这个有点类似喷墨打印机,只不过喷头喷出的不是墨水而是热塑性塑料或共晶系统金属等可迅速固化的材料。每一层的打印过程分为两步,首先在需要成型的区域喷洒
6、一层特殊胶水,胶水液滴本身很小,且不易扩散。然后是喷洒一层均匀的粉末,粉末遇到胶水会迅速固化黏结,而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下,实体模型将会被“打印”成型,打印完毕后只要扫除松散的粉末即可“刨”出模型,而剩余粉末还可循环利用。 打印耗材由传统的墨水、纸张转变为胶水、粉末,当然胶水和粉末都是经过处理的特殊材料,不仅对固化反应速度有要求,对于模型强度以及“打印”分辨率都有直接影响。3D打印技术能够实现600dpi分辨率,每层厚度只有0.01毫米,即使模型表面有文字或图片也能够清晰打印。受到喷打印原理的限制,打印速度势必不会很快,较先进的产品可以实现每小时25毫米高
7、度的垂直速率,相比早期产品有10倍提升,而且可以利用有色胶水实现彩色打印,色彩深度高达24位。 由于打印精度高,打印出的模型品质自然不错。除了可以表现出外形曲线上的设计,结构以及运动部件也不在话下。如果用来打印机械装配图,齿轮、轴承、拉杆等都可以正常活动,而腔体、沟槽等形态特征位置准确,甚至可以满足装配要求,打印出的实体还可通过打磨、钻孔、电镀等方式进一步加工。同时粉末材料不限于砂型材料,还有弹性伸缩、高性能复合、熔模铸造等其它材料可供选择。下面以Imaker Ultimaker为例详细解释3D打印机的工作原理。关于Imaker UltimakerMaker III 设计师专用3D打印机 iM
8、aker III 3D打印机系列是专为设计师和艺术家量身打造的智能3D打印机,致力于设计师和艺术家提供艺术级的3D打印输出。Maker III 3D打印机的结构及内部结构如下图所示其中 x轴y轴由皮带传动。Z轴为精度更高的螺杆传动。步进电机控制螺杆转动,更加精确地提升基板。电机转动带动皮带与X轴上的齿轮轴。齿轮轴传导带动X轴方向皮带。皮带上的齿轮控制连杆沿X轴运动。Y轴运动方式与X轴相同。Imaker 3D打印机由主电路板、4个步进电机控制电路板、1个喷头控制电路板构成。主电路板采用标准的PC电源接口,所有步进电机控制电路板和喷头控制电路板所需的控制信号都由主电路板发出。二、 材料选择一台3D
9、打印机一般由300500个零件组成。零件主要包括冲压件,注塑料件,橡胶件。冲压件以钢材(镀锌)和不锈钢304为主。塑料件以ABS,PC,POM等原料为主,也有加入玻璃纤维的材料,耐高温材料和导电材料。橡胶件由乙丙橡胶,丁腈胶,天然橡胶,加硫化剂和发泡剂原料做成。其他材料(弹簧,密封圈等)与普通打印机一样。下面主要介绍一下胶合板和氮化钢这两种材料。胶合板Maker III 3D打印机外部框架主要使用了胶合板这种材质。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板以木材为主要原料生产的胶合板,
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