焊接过程管理规范.doc
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1、宜兴巨通电梯有限公司焊 接 过 程 管 理 规 范(依据TSG Z0004-2007 编制)编 号: JT/W03-2017 版本/修改号: B/0 受 控 状 态: 分 发 号: 编 制: 审 核: 批 准: 文 件 修 改 控 制文件修订依据和更新摘要版本编写审核批准发布日期实施日期2017年01月05日 发布 2017年01月11日 实施焊接过程管理规范目录1. 目录2. JT/W03-01-2016 焊接工艺3.JT/W03-02-2016焊接检验规定4.JT/W03-03-2016焊条使用管理制度 焊接工艺JT/W03-01-20161、焊接准备1.1 焊接坡口的选择应焊缝金属填充量
2、少,避免产生缺陷,减少残余焊接变形和应力,有利于操作等。1.2 坡口置备时对碳素钢和bMpa的碳锰低合金钢,可采用冷、热加工方法;b540Mpa的碳锰低合金钢、铬钼低合金钢和高合金钢应采用冷加工,若采用热加工则应采用冷加工方法去除表面层。1.3 焊接坡口应平整,不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷,尺寸符合图样规定。1.4 坡口表面及两侧应将水、锈、油污、积渣和其他有害杂质清除干净。1.5 奥氏体高合金钢坡口两侧应刷防溅剂,防止飞溅粘附母材上。1.6 焊条、焊剂按规定烘干、保温,焊丝需除油、锈:保护气体应干燥。1.7 焊接设备等应处于正常工作状态,安全可靠,仪表应定期校验。1.8 定位焊缝不得有裂纹、
3、气孔、夹渣。1.9 避免强行组装。2、焊接要求2.1 焊接环境的风速,气体保护焊时大于2m/s,其他焊接方法大于10m/s,相对湿度大于90%;雨、雪环境;焊件温度低于-20时应采取措施,否则禁焊。2.2 当焊件温度为0-20时,应在施焊处100mm范围内预热到15以上。2.3 禁止在非焊接部位引弧。2.4 电弧擦伤处的弧坑须补焊并打磨。2.5 双面焊需清理焊根,显露出正面打底的焊缝金属,对于自动焊,经试验确认能保证焊透,可以不做清根处理。2.6 层间温度不超过规定的范围,当预热时,层间温度不得低于预热温度。2.7 每条焊缝尽可能一次焊完,并清理表面的焊渣。3、焊缝返修3.1 对需焊接返修的缺
4、陷应分析产生原因,提出改进措施,编制返修工艺.3.2 焊缝同一部位返修次数不宜超过2次.3.3 返修前将缺陷彻底清除干净.3.4 返修焊缝性能、质量与原焊缝相同。4、焊接检验4.1 焊前检验包括有:母材,焊接材料;焊接设备,仪表,工艺装备;焊接坡口,接头装配及清理;焊工资格,焊接工艺文件。4.2 焊接过程中检验包括有:焊接参数,执行工艺情况,执行技术标准及图样规定情况。4.3 焊后检验包括有:施焊记录,焊缝外观及尺寸等。5 相关记录:5.1 焊接工艺卡 JT/F(P08)-02焊 接 工 艺 卡编号:JT /F(P08)-02 单位名称焊接名称卡号编号接头搭接形式技术要求1、焊缝均用手工电弧焊
5、。2、焊缝平整,焊缝基本均匀,无焊瘤,凹坑等。3、焊角分布对称,大小均匀。4、焊角尺寸偏差为0+1mm。焊接位置焊机型号焊 条焊接电流焊接的层数其 它型 号规 格导轨撑架与码托BX3-300结4223.2mm80-140A/搁机梁的固定BX3-300结4223.2mm80-140A/编制: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期:焊接检验规定JT/W03-02-20161、目的 保证产品质量,防止焊接缺陷的产生,及时消除焊接缺陷,杜绝生产过程中不合格品的出现。2、范围 适用于本公司所有钢结构焊接过程的监督和焊接质量的检验。3、职责 焊接质量的检验由质检部负责。4、引用标准 GB/T5117-19
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