关键技术标准规范曲线落煤管.doc
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1、技术规范 防堵曲线落煤管技术卷招标编号: 招 标 人: 二一三年六月目 录附件1 技术规范1附件2 供货范畴24附件3 技术资料和交付进度33附件4 监造、检查和性能验收实验35附件5 技术服务和设计联系38附件6 分包与外购41附件7 大(部)件状况42附件8 差别表43附件9 招标文献附图44附件1 技术规范1 总则1.1 本招标文献合用于浙江大唐乌沙山发电有限责任公司输煤T0、T1转运站内防堵抑尘曲线落煤管设备及导料槽等,它提出了该设备功能设计、构造、性能、安装和实验等方面技术规定。1.2 本招标文献提出是最低限度技术规定,并未规定所有技术规定和合用原则,投标方应提供一套满足本招标文献和
2、所列原则规定高质量产品及其相应服务。对国家关于安全、环保等强制性原则,必要满足其规定。1.3 如未对本招标文献提出偏差,招标方将以为投标方提供设备符合本招标文献和原则规定。偏差(无论多少)都必要清晰地表达在投标文献中附件9“差别表”中。1.4 投标方须执行本招标文献所列原则。有矛盾时,按较高原则执行。投标方在设备设计和制造中所涉及各项规程,规范和原则必要遵循现行最新版本原则。1.5 合同订立1个月内,按本招标文献规定,投标方提出合同设备设计、制造、检查/实验、装配、安装、调试、试运、验收、运营和维护等原则清单给招标方,由招标方确认。1.6 设备采用专利涉及到所有费用均被以为已包括在设备报价中,
3、投标方应保证招标方不承担关于设备专利一切责任。1.7 投标方应提供高质量设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进产品,且制造厂已有相似容量机组合同设备制造、运营成功经验。1.8 在订立合同之后,招标方有权提出因规范原则和规程发生变化而产生某些补充规定,详细项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充变化规定,设备不加价。1.9 本招标文献为订货合同附件,与合同正文具备同等效力。1.10本工程采用KKS标记系统。投标方在中标后提供技术资料(涉及图纸)和设备标记必要有KKS编码。详细标记规定由设计院提出,在设计联系会上讨论拟定。2 工程概况2.1 厂址状况乌沙山厂址位于西周镇镜内,距离西周镇约5
4、km,距离象山县县城15km,距离宁波市约53km。西周中心镇位于象山县西北部,北临象山港,东接墙头镇,南连泗洲头镇,西与宁海县大佳何乡相临。厂址当前为一片对虾塘。厂址东北侧为乌沙山,东南侧有虎山等。厂址附近有乌沙、黄狗山等村落。厂址西南侧以及东南侧为农田、虾塘,西北侧为象山港。2.2 工程简介电厂燃煤由海路输送进厂,一期工程年耗煤量520万吨(设计煤种)。厂内从卸煤装置到锅炉房原煤斗运煤系统采用带式输送机。卸煤系统(涉及C0AB、C1AB、C2AB、C3AB、C4AB、C5ABC皮带机)带宽1800mm,出力为3600t/h;上煤系统(涉及C6、C7AB、C8AB、C9AB、C10AB皮带机
5、),其中C6、C7AB、C8AB、C9AB、C10AB皮带机带宽1400mm、出力为1600t/h,C10AB带宽1600mm、出力为1600t/h。运煤系统采用程序控制。本次招标范畴为T0、T1转运站内落煤管及导料槽,涉及到皮带机为C0AB、C1AB、C2AB。2.3 气象资料近年气象资料记录如下:累年平均大气压:1016.0hPa累年平均气温:16.9极端最高气温:38.5 最热月平均最高气温:31.7极端最低气温:-6.9累年平均相对湿度:79累年最小相对湿度:12累年平均水汽压:17.4hPa累年平均年降水量:1534.5mm累年最大一日降水量:244.1mm 累年最大1小时降水量:9
6、3mm累年最长持续降水日数:22d相应过程降水量:203.2mm累年平均年蒸发量:1412.1mm累年平均年雷暴日数:31.1d近来年雷暴日数:46d历年最大积雪深度:10cm 近年平均风速:4.57 m/s历年最大风速:26 m/s风向: NW (1974.8.19)全年主导风向:NW (15)2.4 环境条件依照中华人民共和国地震动参数区划图(GB 18306-)和建筑抗震设计规范(GB500011-),场地地震动峰值加速度为0.05g(g为重力加速度)。2.5 燃煤2.5.1煤产地:神府东胜(设计煤种)、晋北(校核煤种)2.5.2煤质及灰成分分析:项 目单位设计煤种(神府东胜煤)校核煤种
7、(大同塔山煤)工业分析:收到基全水份Mar%122.23(重量比)固有水份Minh%8.492.01干燥无灰基挥发份Vdaf (可燃基) %36.4433.80收到基灰份Aar%1313.37收到基低位发热值Qnet.arkJ/kg2276027810收到基高位发热量Qgr,arkJ/kg/28.89收到基氢Har%3.624.49收到基碳Car%60.3371.73收到基硫Sar%0.410.51收到基氮Nar%0.700.94收到基氧Oar%9.946.73可磨系数HGI5651灰熔点:变形温度 DT11301500软化温度ST11601500流动温度FT12101500半球温度HT/15
8、00SiO2%36.7148.69Al2O3%13.9935.47Fe2O3%11.365.17CaO%22.923.21MgO%1.280.44K2O%1.230.85Na2O%0.730.34Ti2O%/0.72SO3%9.302.29MnO2%/0.022.5.3参数散装密度:0.85t/m3静安息角:3845动安息角:20253 设计和运营条件3.1电厂燃煤采用海路运送方式,卸煤系统B=1800mm,Q=3600t/h,上煤系统B=1400mm,Q=1600t/h。运煤系统采用程序控制。卸煤系统涉及C0AB、C1AB、C2AB、C3AB、C4AB、C5ABC皮带机,上煤系统涉及C6、C
9、7AB、C8AB、C9AB、C10AB皮带机。除C2AB、C8AB、C9AB、C10AB皮带机封闭式布置外,其她皮带机均为露天布置。转运站及封闭式栈桥有粉尘,通风条件较差。地面用水冲洗,室内为高潮湿、高盐雾环境。3.2工作制度及运营模式运营模式日工作班次: 3班制每班运营小时数:68小时年平均运营小时数:6000 小时4 技术规定投标方应对本标书提出技术规定逐条进行响应。对招标书偏差必要反映在附件9差别表中。4.1 设计参数、容量/能力C0AB带式输送机:额定出力3600t/h;胶带宽度1800mm;胶带速度3.15m/s;C1AB带式输送机:额定出力3600t/h;胶带宽度1800mm;胶带
10、速度3.3m/s,C2AB带式输送机:额定出力3600t/h;胶带宽度1800mm;胶带速度3.3m/s。带式输送机重要参数输送机编号额定输送量(t/h)带宽(mm)带速(m/s)水平机长(m)提高高度(m)数量(台)皮带理论高度落料点C0AB360018003.15447021.45m1处/路C1AB360018003.366612.621.45m1处/路C2AB360018003.363.710.9521.45m2处/路各转运站落差:T0:11米;T1:14米; 4.2 总技术规定4.2.1投标方提供防堵抑尘曲线落煤管设备应功能完整、技术先进,并能满足现场生产需要、满足人身安全和劳动保护条
11、件。4.2.2投标方提供设备必要保证满足如下规定:4.2.2.1三通挡板和落煤漏斗耐磨衬板保证磨损使用寿命为1年,1年内浮现衬板磨损严重、脱落现象,投标方有义务免费提供备件。4.2.2.2落煤管设计寿命不低于。4.2.2.3投标方提供所有设备必要有生产允许证及生产检查合格证。4.2.3投标方提供设备在运营时不能浮现堵煤、跑煤现象。4.2.4投标方提供设备在设计上应采用有效办法减少设备运营时煤流量对皮带冲击磨损,不能浮现因煤流冲击大导致皮带扯破现象,并且不能浮现落料不居中、撒煤以及皮带跑偏现象。4.2.5投标方提供设备必要能承受高落差煤流冲击,保证落煤管不能有变形、开裂现象。4.2.6防堵抑尘曲
12、线落煤管设备均对的设计和制造,在所有正常工况下均能安全、持续运营,而不会产生过度应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题,招标方欢迎投标方提供优于本规范书规定先进、成熟、可靠设备。设备构造完全可以满足便于寻常维护,如加油、紧固,巡视等需要。4.2.7投标方提供所有设备应采用先进、可靠加工制造技术,应有良好表面几何形状及适当公差配合。对于招标方验收不合格设备或达不到招标方规定设备,投标方应无条件返厂解决或现场限期整治。招标方不接受带有试制性质部件。4.2.8外购配套件,必要选用优质名牌、节能先进产品,并有生产允许证及生产检查合格证。禁止采用国家发布裁减产品。对重要部件需获得招标方承认或由招标
13、方指定。投标方应对外购部件及材料进行检查,并对其质量、性能负责。4.2.9投标方提供设备必要能比较以便地拆卸、更换和修理,在设备安装时应充分考虑检修空间,在容易损坏经常需要检修地方必要设立检修平台,所有重型部件均应具备便于安装和维修需要起吊或搬运条件。对于易于磨损、腐蚀、老化或需要调节、更换部件应提供备用品。4.2.10所用材料及零部件应符合关于合同规定,且应是新型和优质,并能满足本地环境条件规定。所使用零件或组件应有良好互换性。4.2.11防堵抑尘曲线落煤管设备各转动件转动灵活,不得有卡阻现象。轴承温升普通不得不不大于40,且轴承温度不得超过80。转动部位在出厂前必要清洗、清除杂物并填注充分
14、润滑油,油质必要清洁,油量按规定填注充分,牌号选取适合,润滑某些密封良好,无漏油、渗油现象。4.2.12设备中构造件钢材在下料前需进行喷丸预解决。喷丸预解决规定达到Sa2.5级。铸件应进行消除内应力热解决。4.2.13设备及部件噪声必要符合国家关于原则规定规定。4.2.14落煤点转运装置运营应不受湿煤影响,无论在雨季或旱季均能满足正常生产需求。4.2.15金属构件焊缝均不应有任何裂缝、夹渣、气孔、未熔合及未焊透等缺陷。4.2.16投标方应积极响应招标方在技术上所提出规定,并密切配合招标方详细工作。4.3 详细技术规定4.3.1电动三通分料器、头部护罩4.3.1.1三通设备外壳钢板厚度不得低于1
15、0mm。内部采用内套筒换向构造,使物料与三通壳体分离,设备内承煤面衬为8+6 mm厚双金属耐磨钢板,8mm为双金属基板厚度,6mm为耐磨层合金厚度。4.3.1.2电动三通分料器(内套筒)应动作灵活,不漏粉,不粘煤,不卡煤,安全可靠。4.3.1.3电动三通分料器(内套筒)转轴进行调质解决,以保证转轴使用强度,工作中不得浮现弯曲变形。4.3.1.4电动三通分料器设计应合理,以便设备拆装、检修。4.3.1.5电动推杆应选用优质产品,并且便于现场安装检修。4.3.1.6滚筒头部护罩必要采用流线型弧形头部护罩,保证物料按最佳角度进入,保证物料汇集输送,控制煤流诱导风,缓和煤流对设备冲击磨损,并依照招标方
16、指定清扫器在漏斗上预留安装孔。4.3.1.7护罩及漏斗内侧煤流冲击面,加衬可更换耐磨衬板。4.3.2曲线落煤管4.3.2.1防堵抑尘曲线落煤管技术,须运用离散学(DEM)原理,对物料及空气二相流状态进行详细分析,研究物料粒子弹性、黏性、塑性、形变级别、滑动、膨胀和流动性,结合皮带机运营参数,转运站落料管布置进行设计。4.3.2.2必要采用三维动态模仿分析技术,分析煤流滑落过程,对煤流进行全程导流,使煤流从无续坠落转变为可控滑落过程,保证物料汇集输送,减小煤流携带诱导风量,减少导料槽出口喷粉现象。4.3.2.3严格控制煤流在滑落过程中动势能大小和方向转变,使其按照最佳切向角度和速度在落料管中滑落
17、,消除落煤管堵煤现象。4.3.2.4煤流出口水平速度应与煤皮带速度相近,煤流束可以平缓滑落到接料皮带上,减少煤流对皮带和托辊等设备冲击,减少设备维护工作量,延长皮带使用寿命。4.3.2.5对煤流在落料管中煤流运动轨迹进行控制,实现煤流在下级接皮带上软着陆,并且煤流在皮带上居中,防止因落料不居中而浮现皮带跑偏和沿途撒煤,保证皮带有效4.3.2.6落煤管必要在载流面设立可更换耐磨衬板,以便维护和更换,延长落煤管使用奉命。衬板必要采用高强沉头螺栓固定,不影响煤流通过,杜绝挂料和堵煤。投标方应保证质保期年内对浮现损坏落煤管部件提供免费零部件。4.3.2.7落煤管必要具备耐腐蚀和抗冲击能力,在设计使用寿
18、命期间不能发生变形、腐蚀等现象。4.3.2.8落煤管在安装过程中如果浮现尺寸不适当需要拆除地面基本时,投标方负责拆除并修复所产生费用。4.3.2.9落煤管之间采用法兰连接,采用橡胶垫密封,保证在运营时不能有漏煤、跑煤现象,连接螺栓要牢固,不能有脱落、折断现象。4.3.2.10所有落煤管、三通处必要设立检查门,检查门大小要以便堵煤时清理工作,并设立检修平台,检修平台预留足够检修空间,平台栏杆、楼梯按照国标设计安装,并做防腐刷漆。4.3.2.11在每一落煤管管道出口处均配以耐磨导流装置,通过该装置,可以有效控制煤流与输送皮带对中性,来满足对不同输送量及不同煤种差别规定,避免皮带跑偏。在设备安装时要
19、严格按照原则进行找正中心,防止落煤点不正,导致皮带跑偏。4.3.2.12投标方应依照每个落煤管现场位置设计制造,生产设计落煤管必要满足现场生产需要,采用流线型设计理念,减少煤流对落煤管和皮带冲刷、磨损。4.3.2.13落煤管安装后保证煤流最后出口速度大小和方向接近于接料皮带,保证煤流可以平缓滑落至接料皮带而不浮现尾部喷粉现象,避免堵煤、跑煤现象。4.3.2.14头部护罩、弧形漏斗壳体材质为Q235-B钢板,其内部导流面依照料流详细磨损状况加衬组合式耐磨衬板。落煤管道外壳材质为 Q235-B,内部导流面加衬组合式耐磨衬板。4.3.2.15导流装置壳体材质为Q235-B,内部导流调节翻板母板材质为
20、10mm厚Q235-B,物料接触面加抗冲击耐磨钢板材料,材质为8+6mm厚双金属耐磨钢板。4.4 堵煤开关、依照既有堵煤开关形式、位置、从新安排安装位置。4.5 设计、制造应遵守规范和原则落煤管、三通挡板等设计、制造、包装、运送、储存、验收应符合下列关于原则或国际同等原则规定,但不限于此:DL5000- 火力发电厂设计技术规程DL/5187.1- 火力发电厂运煤设计技术规程DLJ52 电力建设施工及验收合同GB10595 带式输送机技术条件GB11345-89 焊缝手工超声波探伤办法和探伤成果分级GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸GB986-88 埋弧焊焊缝坡
21、口基本形式与尺寸GB1184 形状和位置公差GB/T1804 普通公差线性尺寸未注公差GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级JB/ZQ4000.7 锻件通用技术规定GB5677 铸钢件射线照相及底片级别分类办法GB6402 钢锻材超声纵波探伤办法GB3767 噪声源声功率级测定GB8923 涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别JB/ZQ4286 包装通用技术条件JB8 产品标牌GB12348 工业公司厂界噪声原则II类混合区评价原则上述原则均应为招标截止日时最新有效版本。除上述原则外,投标方设计制造设备还应满足下列最新版本规程 (但不低于)关于规定(合同及其附件中另有规定除外):电力部火
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