深圳电子有限公司进料检验标准规范.doc
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1、版本变更内容阐明:第一版第一次发行页数内文版本核准:COPY:QC、AR、MA、EN、FI、SE、PU、MP、AS、RD审核:会签:质量部(QC) 生产部(MA) 工程部(EN) 销售部(SE) 采购部(PU) 资材部(MP) 研发部(RD) 售后服务部(AS) 拟定:目 录章 节标 题章 节标 题1.2.2-1.2-2.2-3.2-4.3.4.4-1.4-2.4-3.4-4.4-5.4-6.5.6.6-1.6-2.6-3.7.8.9.10.11.12.12-1.12-2.12-3.12-4.13.电阻类进料检查规范电容类进料检查规范直插及贴片电解电容直插瓷介电容直插薄膜电容贴片电容保险管进料
2、检查规范半导体类进料检查规范贴片二极管贴片三极管直插发光二极管直插二极管直插三极管集成电路晶振进料检查规范电感类进料检查规范贴片电感直插固定电感直插固定电感器变压器类进料检查规范扬声器进料检查规范印刷电路板进料检查规范五金件进料检查规范橡胶脚垫进料检查规范线材类进料检查规范插针、接插座接插导线、排线电源线信号线纸箱外置电源适配器PVC贴纸前、后铭牌一.目明确进料检查根据、原则和办法,使IQC检查员依此规范进行来料检查,以保证公司进料质量符合工程规格及来料品质.二.合用范畴合用于LCD/TV显示屏各机种(所有CKD、SKD及委外加工制品)进料检查鉴定作业.三.允收水准3.1. 依照不同材质或检查
3、项目,根据MIL-STD-105E普通检查水平,采用正常一次检查抽样筹划执行.AQL允收水准以缺陷鉴定AQL值之允收水准为检查鉴定根据.3.2. 若客户有特别规定以客户规定为原则.四.分类及定义4.1. 缺陷分类及定义严重缺陷(CR):又称致命缺陷,仅指有危害产品使用者或携带者生命安全缺陷,或达不到销售地区安全规定或产品主线无法使用;重要缺陷(MA):仅指除严重缺陷外,产品使用性能不能达到所盼望目,或显着减少其实用性缺陷;次要缺陷(MI):仅指对产品使用性能也许不致减少或与规格不符,但在使用和操作效果上并无影响缺陷.4.2. 零、组件分类及定义4.2.1. 组件:凡由两个以上零件,经加工或组合
4、而成个体,称为组件.如自动插立组件、手插立组件等;但烧入程序后之IC仍为零件,而非组件.4.2.2. 零件:凡非属组件之原材料均属零件.零件又分为电气零件及机构零件.4.2.3. 电气零件:凡涉及电气规格检查之零件均属之.如电阻、电容、电感、变压器、集成电路、基板、二极管、三极管、开关、接插座、接插连接线、线材、电源线等均是.4.2.4. 机构零件:凡不涉及电气规格检查之零件均属之.如塑胶件、五金、印刷品、标签、保利龙、珍珠棉、纸箱、PE袋、胶带、橡胶、套管、束线、绝缘片、辅助材料(溶剂、胶类等)等均是.4.3. 不合格品分类及定义4.3.1. 不合格品:有一种或一种以上缺陷单位产品,称为不合
5、格品.4.3.2. 分类:4.3.2.1. 严重不合格品:有一种或一种以上严重缺陷,也也许尚有重要缺陷单位产品,称为严重不合格品.4.3.2.2. 重要不合格品:有一种或一种以上重要缺陷,但不包括严重缺陷单位产品,称为重要不合格品.4.3.2.3. 次要不合格品:有一种或一种以上次要缺陷,但不包括严重缺陷单位产品,称为次要不合格品.五.检查项目进料检查项目,按各进料检查规范规定执行,详细规格依承认书所定.六.缺陷鉴定准则5.1. 组件:分为基板组件(自插、贴片、手插基板)与其他组件缺陷导致功能性不良、本体破裂、明显变形以及其他外观缺陷以重要缺陷鉴定.5.2. 零件:分为电气零件与机构零件.5.
6、2.1. 电气零件:安全规格不符合以严重缺陷鉴定;电器规格不符、尺寸不符、本体破裂、明显变形、标记错误或无法辨识以及其他外观缺陷以重要缺陷鉴定.5.2.2. 机构零件:安全规格不符合以严重缺陷鉴定;形状、尺寸、材质、表面解决不符、本体破裂、明显变形以及其他外观缺陷以重要缺陷鉴定.七.批定义及鉴定准则6.1. 批定义:批定义为同一厂商同一料号同一天交货之材料视为一批.6.2. 批合格与不合格之鉴定6.2.1. 配合规定之AQL,本准则以不合格品数作为鉴定原则.6.2.2. 使用规定之AQL及相应之抽样方案,鉴定批合格与否.八.进料检查作业指引8.1. 阐明8.1.1. 所有来料均采用抽样方式检查
7、,特殊状况另定.某些需要进行动态测试零件由QE完毕,测试成果由IQC确认.8.1.2. 要实装之料件,每批实装3PCS,并记录成果.8.1.3. 检查项目依各进料检查规范作鉴定.其中所列检查项目之规格应以承认书为准,样品作为检查之参照.8.1.4. 参照承认书,每批料件需记录数据之项目,检查10PCS,并记录成果.8.1.5. 量测之异常数据,需记录于检查报表中.8.1.6. 凡属安规规定零件则于进料检查报告上标注 ! 并检查供应商出厂检查报告.8.1.7. 零件检查登记表中需记录项目参照进料检查规范为准.8.1.8. 破坏性检查或实验,料件由供应商提供(或互换),每批做1PCS并记录.(如:
8、变压器绕制方式与构造检查).8.1.9. 规定做插拔力检查之料件,每批做10PCS并记录.8.1.10. 规定内检之产品,每批做1PCS并记录.8.2. 检查环节8.2.1. 核对进料验收单,参照资料为:BOM表8.2.1.1. 核对进料验收单内容之完整性、有效性、对的性.8.2.1.2. 内容涉及:厂商、进料日期、订单、料号、品名规格、交货数量、收料人签字、日期.8.2.2. 检查整批状况.内容涉及:包装方式、标签内容、制造或出厂日期以及数量.8.2.3. 依进料检查规范之正常检查一次抽样方案表抽取样本并以抽样均匀性、随机性为原则.8.2.4. 核对检查批量与否有承认书,并参照承认书执行检查
9、作业,无承认书者作批退论处.8.2.5. 依照进料检查规范,及各种材料检查项目及原则检查待验物料外观、尺寸.8.2.6. 填写进料检查报告并检查厂商提供出厂检查报告内容及填写相应验收单号与否对的.8.2.7. 抽取样本返回检查批.8.2.8. 检查完毕后根据鉴定成果作相应标示:依照检查成果在材料外箱或待验卡上盖上PASS或REJECT章,并在标签上签名和检查日期.大宗物料贴PASS或REJECT标签即可.8.2.8.1. 若判为PASS物料则需将该批物料盖上PASS章后入库.8.2.8.2. 若判为REJECT物料则需将批退批物料盖上REJECT章进行管制,且要在盖章处注明不良因素,必要时规定
10、仓库人员移至不良品区或待退区.8.2.8.3. 若是“特采”物料则在被抽样检查包装箱或袋子上标记“特采”字样.8.2.9. 在送验单上注明姓名及日期,转单至库管员,经整顿后统一转给收料处.九.零件检查需用仪器及用法和参照资料以及登记表填写项目.参见各类材料有关进料检查规范,进料检查作业指引,仪器操作作业指引书,以及 RD 承认书或图面与样品等规定.十.各种材料验收根据、办法和标淮1.电阻类进料检查规范1.目及合用范畴本检查规范目是保证我司所购贴片电阻及直插式电阻质量符合我司工程规格.本检查规范合用于深圳市三色电子有限公司电阻类进料检查.2.参照资料规格承认书进料检查仪器/工作操作阐明书3.规范
11、内容3.1.测试工量具及仪表:LCR电桥,游标卡尺,恒温烙铁,测力计,浓度不低于95%酒精.3.2.鉴定根据:抽样检查依MIL-STD-105E允收水准,取普通检查水平LEVELS 级;AQL:CR:0.010,MA:0.4,MI:1.0 .3.3.检查项目、原则、缺陷分类一览表缺陷分类序号检查项目验收原则验收办法/工具CRMAMI1阻值与偏差实际阻值应在误差范畴内LCR电桥2标记标记完备、精确、无错误目测3标记附着力标记清晰,用浸酒精棉布擦拭三次后无变化酒精棉布4外观检查无变形、无破损、无污迹,引脚无氧化现象目测5尺寸及封装符合设计规定游标卡尺6可焊性温度26010,时间2S,锡点圆润有光泽
12、,稳固恒温烙铁7耐焊接热温度26010,浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好恒温烙铁*8引出端强度水平拉力10N,时间5S,无可见损伤,正反向弯折3次,无断脚,不影响性能及使用测力计9包装包装良好,随附出厂时间及检查合格证目测4.有关记录与表格进料检查报告FORM NO.:SS-QC-C002-01备注:贴片电阻检查不涉及带“*”检查项目.2.电容类进料检查规范2-1.直插及贴片电解电容1.目及合用范畴本检查规范目是保证我司所购直插及贴片电解电容质量符合公司工程规格.本检查规范合用于深圳市三色电子有限公司直插及贴片电解电容进料检查.2.参照资料规格承认书进料检查仪器/工作操作阐明书3.规范
13、内容3.1.测试工量具及仪表:LCR电桥,漏电流测试仪,游标卡尺,恒温烙铁和或锡炉.3.2.鉴定根据:抽样检查依MIL-STD-105E允收水准,取普通检查水平LEVELS 级;AQL:CR:0.010,MA:0.4,MI:1.0 .3.3.检查项目、原则、缺陷分类一览表缺陷分类序号检查项目验收原则验收办法/工具CRMAMI1容值与偏差实际容值应在误差范畴内LCR电桥2标记标记完备、精确、无错误目测3标记附着力标记清晰,用浸酒精棉布擦拭三次后无变化酒精棉布4外观检查无变形、无破损、无污迹,引脚无氧化现象目测5漏电电流符合设计规定漏电流测试仪6损耗角(DF)符合设计规定LCR电桥7尺寸及封装符合
14、设计规定游标卡尺8可焊性温度26010,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状恒温烙铁/锡炉9耐焊接热温度26010,浸锡时间5S后外观、电气与机械性能良好恒温烙铁/锡炉10包装包装良好,随附出厂检查合格证目测4.有关记录与表格进料检查报告FORM NO.:SS-QC-C002-012-2.直插瓷介电容1.目及合用范畴本检查规范目是保证我司所购直插瓷介电容质量符合公司工程规格.本检查规范合用于深圳市三色电子有限公司直插瓷介电容进料检查.2.参照资料规格承认书进料检查仪器/工作操作阐明书3.规范内容3.1.测试工量具及仪表:LCR电桥,耐压测试仪,绝缘测试仪,游标卡尺,锡炉.3.2.鉴定根据:抽
15、样检查依MIL-STD-105E允收水准,取普通检查水平LEVELS 级;AQL:CR:0.010,MA:0.4,MI:1.0 .3.3.检查项目、原则、缺陷分类一览表缺陷分类序号检查项目验收原则验收办法/工具CRMAMI1容值与偏差实际容值应在误差范畴内LCR电桥2标记标记完备、精确、无错误目测3标记附着力标记清晰,用浸酒精棉布擦拭三次后无变化酒精棉布4外观检查无变形、无破损、无污迹,引脚无氧化现象目测5抗电强度符合设计规定耐压测试仪6绝缘电阻符合设计规定绝缘电阻测试仪7损耗角(DF)符合设计规定LCR电桥8尺寸及封装符合设计规定游标卡尺9可焊性温度26010,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠
16、和波纹状锡炉10耐焊接热温度26010,浸锡时间5S后外观、电气与机械性能良好锡炉11包装包装良好,随附出厂检查合格证目测4.有关记录与表格进料检查报告FORM NO.:SS-QC-C002-012-3.直插薄膜电容1.目及合用范畴本检查规范目是保证我司所购直插瓷介电容质量符合公司工程规格.本检查规范合用于深圳市三色电子有限公司直插瓷介电容进料检查.2.参照资料规格承认书进料检查仪器/工作操作阐明书3.规范内容3.1.测试工量具及仪表:LCR电桥,耐压/绝缘测试仪,游标卡尺,锡炉.3.2.鉴定根据:抽样检查依MIL-STD-105E允收水准,取普通检查水平LEVELS 级;AQL:CR:0.0
17、10,MA:0.4,MI:1.0 .3.3.检查项目、原则、缺陷分类一览表缺陷分类序号检查项目验收原则验收办法/工具CRMAMI1容值与偏差实际容值应在误差范畴内LCR电桥2标记标记完备、精确、无错误目测3标记附着力标记清晰,用浸酒精棉布擦拭三次后无变化酒精棉布4外观检查无变形、无破损、无污迹,引脚无氧化现象目测5抗电强度符合设计规定耐压测试仪6绝缘电阻符合设计规定绝缘电阻测试仪7损耗角(DF)符合设计规定LCR电桥8尺寸及封装符合设计规定游标卡尺9可焊性温度26010,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状锡炉10耐焊接热温度26010,浸锡时间5S后外观、电气与机械性能良好锡炉11包装包装
18、良好,随附出厂检查合格证目测4.有关记录与表格进料检查报告FORM NO.:SS-QC-C002-012-4.贴片电容1.目及合用范畴本检查规范目是保证我司所购贴片电容质量符合公司工程规格.本检查规范合用于深圳市三色电子有限公司贴片电容进料检查.2.参照资料规格承认书进料检查仪器/工作操作阐明书3.规范内容3.1.测试工量具及仪表:LCR电桥,游标卡尺,恒温烙铁.3.2.鉴定根据:抽样检查依MIL-STD-105E允收水准,取普通检查水平LEVELS 级;AQL:CR:0.010,MA:0.4,MI:1.0 .3.3.检查项目、原则、缺陷分类一览表缺陷分类序号检查项目验收原则验收办法/工具CR
19、MAMI1容值与偏差实际容值应在误差范畴内LCR电桥2外观检查无变形、无破损、无污迹,引脚无氧化现象目测3尺寸及封装符合设计规定游标卡尺4可焊性温度26010,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状恒温烙铁5耐焊接热温度26010,浸锡时间5S后外观、电气与机械性能良好恒温烙铁6包装包装良好,随附出厂检查合格证目测4.有关记录与表格进料检查报告FORM NO.:SS-QC-C002-013.保险管进料检查规范1.目及合用范畴本检查规范目是保证我司所购保险管质量符合公司工程规格.本检查规范合用于深圳市三色电子有限公司保险管进料检查.2.参照资料规格承认书进料检查仪器/工作操作阐明书3.规范内容3
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