电气设备安装与维修课程统一标准.doc

《电气设备安装与维修》课程原则
课程原则内容
第一某些 前言
一、课程性质
二、课程理念
三、课程项目设计思路
第二某些 课程目的
一、总目的
1、培养学生综合运用所学专业知识能力
2、培养学生基本电气操作技能
3、培养高素质机电设备装配、调试、维修技术人才
二、详细目的
1、能力目的
2、知识目的
3、素质目的
第三某些 内容原则
一、三相交流异步电动机认知与选取
二、控制变压器和配电变压器认知与选取
三、典型电机控制回路装接与调试训练
【参照案例】
1、三相异步电动机单向控制线路装接与调试
2、三相异步电动机正反转控制线路装接与调试
3、三相异步电动机双速控制线路布局、装接与调试
4、三相异步电动机顺序控制线路设计、布局、装接与调试
四、典型机床电气系统排故训练
【参照案例】
1、X62W模仿铣床操作与电气排故训练
2、T68模仿镗床操作与电气排故训练
*以上两个教学案例在实行中可依照实际教学学时选作一种。
第四某些 实行建议
一、教学实行建议
二、教学评价建议
1、对学生评价
2、对教师资格规定与评价
三、课程资源开发运用
四、教学资源编写建议
1、教学资料
2、学习资料
五、课程实行条件
1、教学团队规定
2、教学硬件环境规定
3、学生应具备条件
第一某些：前言
《机床电气系统装调与维修》是机电一体化技术专业核心课程《电气控制系统调试训练》前修课程。《机床电气系统装调与维修》课程原则参照中级维修电工关于电机控制某些技能和知识规定，根据机电一体化技术专业人才培养规格规定课程教学目的制定。该课程通过普通机床典型电气控制线路装接、调试和排故训练，为学生从事机电设备电气系统维修奠定基本知识，积累初步调试技能和维修办法。
一、课程性质
该课程是机电设备大类专业一门专业基本课，对学生职业能力培养和职业素质养成起重要支撑作用。该课程以“机电装备制造行业海天人才培养原则”为基本，内容涵盖三相异步电动机和控制变压器基本理论学习、典型电机控制电路装接与调试、典型机床控制线路故障排除训练等。在课程实行中，通过5S管理知识渗入，树立质量意识，养成良好职业规范。同步为后续《电气控制系统调试训练》学习奠定良好基本。
二、课程理念
（一）通过5S管理渗入教学活动，培养学生质量意识
今天高职学生是明天公司员工。以就业为导向，培养会干活职业人是高职院校培养人才重要目的，因而，素质养成训练应当成为高职院校各门专业课程建设首要任务，应当渗入在理实一体化课程教学之中。
针对当代公司对职业人行为规定，将安全用电基本知识和公司化5S管理引进课程教学。通过摆放电工工具和项目完毕后电工工具整顿场景，让学生学会及时整顿工作场地，养成物品及时归位、及时整顿装配元件好习惯；通过考核学生操作中环境，以及电器元件装配后设备整顿与清扫状况，让学生养成及时关注环境良好职业习惯；通过电气安全教诲与实际电器元件装配，让学生可以把安全用电变成一种工作习惯。
（二）精心设计电气设备装配流程与排故操作环节，培养学生规范操作意识
为了让学生适应当代机电类生产组织程序,在课程教学中应精心组织教学流程，督促学生严格遵守。
1、在进行典型电机控制电路装接与调试时，应遵守如下9条：
（1）按照安全用电条例实行项目操作，在项目实行过程中按照5S规范整顿现场，养成从事电气装配基本职业素养。
（2）认真阅读电路原理图，画出电气元件摆放图和装接电路详图；
（3）仔细检查电器元件完好性，弄清装配件机械构造；
（4）检查装接工具/测量仪表/辅助材料：一字/十字螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、斜口钳、冷压钳、万用表、导线、接线鼻；
（5）按照工艺规定，进行控制电路装接；
（6）教师随时检查与指引，及时发现问题，并督促学生改正；
（7）学习小组互相检查，互相协助，共同提高；
（8）编写项目报告，内容涵盖：装接原理图、原理分析、仪表工具、装接排故、工作过程得失分析；
2、在进行典型机床控制线路故障排除训练时，应遵守如下8条：
（1）分组领取排故工具：万用表、一字/十字螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳；
（2）分组学习，能按照操作规程进行机床正常操作；
（3）分组讨论，认真阅读电路原理图与接线图，理出排故思路；
（4）教师设立故障，学生按照排故思路进行线路故障排除；
（5）本组同窗/小组之间互设故障，学生按照排故思路进行线路故障排除；
（6）教师设立2个故障进行考核，每小组抽取两位同窗进行故障排除；
（7）编写项目报告，内容涵盖：原理分析、排故仪表工具、操作排故记录、工作过程得失分析；
（8）按照安全用电条例实行项目操作，在项目实行过程中按照5S规范整顿现场，养成从事电气装配基本职业素养。
（三）通过小组合伙排故训练，培养团队意识
教学活动中重要内容是典型电机控制电路装接与调试、典型机床控制线路故障排除训练等。鉴于现阶段我校教学班大多数是40人左右，而授课教师仅为一人，主讲教师无法关注到每一位同窗学习状态。老式教学中学生学习是个体行为，同窗之间鲜有学习上交流与协助。由于缺少合伙，先进学生学有余力而无处施展，能力稍差学生则跟不上教师节奏，整体学习效率偏低。
为提高课堂教学实效性，采用教师集中解说，学生分组实行方式进行。在成立合伙学习小组时，选好小组学习带头人，并尽量保证一种小组内学生各具特色。这样分组便于组内成员之间互相学习，增进学生共同发展，组与组之间也相对公平。
在典型电机控制电路装接与调试中，指引教师在解决装接过程中某些疑难问题时，重点关注小组组长学习状况，再由组长负责其小组指引工作，并以小组中学困生进步限度作为组长加分项。
在典型机床控制线路故障排除训练时，每一小组一台模仿机床和一套工具，规定每位同窗能对机床进行纯熟操作和模仿排故。操作时，小组同窗间互相学习；排故时，先是小构成员间互设故障，然后2个小组互设故障。在故障排除过程中，互相协助、共同提高，锻炼同窗之间团队合伙精神。
技能训练某些成绩由指引教师、小组组长以及成员共同评估。每个任务完毕后，指引教师重点考核两位同窗技能训练和知识掌握限度，以此作为合伙小组平均成绩，同步考虑其她同窗贡献度，贡献度在平时成绩加分项中予以考虑。这样先进学生就会感到仅仅提高自己成绩是不够，还必要竭力协助组内其她成员；而基本较差学生则结识到小构成功取决于每个成员努力，结识到自己对于小组所承担责任，压力可以变成动力，使小组内浮现互动、互助、互勉局面。
（四）通过项目教学-形成性考核，引导学生关注平时技能训练和知识积累
依照课程教学规定，在实行教学活动过程中，把教学内容分为综合项目（机床综合排故训练）、单项技能训练项目（典型电机控制电路装接与调试）与基本知识学习三某些。其中综合项目与单项技能训练项目采用项目化教学。通过项目实行，协助学生理解控制电路读图办法，掌握典型机床控制电路排故技能。
为引导学生注重平时成绩积累，积极参加学习过程，提高综合能力，采用形成性考核。形成性考核目是考察学生在课程（技能与知识）学习期间学习体现与学习进步，及时记录学生阶段性学习成果，关注学生在整个技能练习与知识学习过程中综合体现。
（五）通过精品课程建设，为学生提供时时处处学习课程资源
随着《机床电气系统装调与维修》省级精品课程建设，课程原则、教学课件、学习指引、虚拟训练平台、课程录像等陆续上网，为学生提供了一种人人、时时、处处可以学习网络平台。
为引导学生自主学习，在教学活动实行中，引导学生运用精品课程网上资源课后学习。网络资源中虚拟项目为学生提供了一种动画版典型电机控制电路学习平台，对于课堂难以理解动作原理通过Flash形式多次播放，加深理解。此外课程网站还提供了“中级维修电工试题库”，“学生模仿测试试题库”，为机电设备类学生进行中级维修电工考级知识学习与技能练习提供了网上资源。
三、课程项目设计思路
课程项目是引导教学实行和学生学习主脉络，课程项目选用直接影响教学效果。《机床电气系统装调与维修》课程从实际机床控制电路中抽取了适合教学6个典型工作任务作为该课程教学项目，内容涵盖典型机床电气控制系统装接与调试，典型机床电气控制系统维修。
表1 典型教学项目应用场合
课程项目
实际机床控制系统
典型教学项目
知识储备
各型机床电气动力系统
三相交流异步电动机选取
各型机床信号与照明回路
控制变压器和配电变压器选取
单项技能
CW6132车床主轴电动机单向控制系统
三相异步电动机单向控制线路装接与调试
Z3040型摇臂钻床摇臂电动机正反转控制系统
三相异步电动机正反转控制线路装接与调试
T68卧式镗床主轴双速控制系统
三相异步电动机双速控制线路布局、装接与调试
CY6140普通车床主轴-冷却泵顺序控制系统
三相异步电动机顺序控制线路设计、布局、装接与调试
综合提高
X62W万能铣床控制系统
机床电气系统排故训练
* T68卧式镗床控制系统
* T68模仿镗床操作与电气排故训练
表1 课程项目知识-技能递进关系

典型教学项目
知识点
技能点
知识
储备
三相交流异步电动机选取
三相交流异步电动机原理、反转、调速
电动机选取与安装
控制变压器和配电变压器选取
变压器构造、原理
变压器选取与安装
单项
技能
训练
三相异步电动机单向控制线路装接与调试
器件辨认 电路自锁
电路装接与调试
三相异步电动机正反转控制线路装接与调试
器件辨认与检查
电路自锁 电路联锁
电路装接与调试
三相异步电动机双速控制线路布局、装接与调试
器件选取与调节
电路自锁 电路联锁
时间控制
电路布局、装接与调试
三相异步电动机顺序控制线路设计、布局、装接与调试
器件选取、检查与调节
电路自锁 电路互锁
顺序控制 时间控制
电路设计、布局、装接调试
综合
技能
提高
X62W模仿铣床操作与电气排故训练
机床电路读图
机床控制电路分析
机床电路故障分析
模仿机床操作
模仿机床排故训练
* T68模仿镗床操作与电气排故训练
在教学实行过程中，教师基于工作过程进行教学项目设计，典型化教学项目源于工业现场，体现职业应用技能。学生通过工作任务实行积累知识、提高技能，在循环递进过程中锻炼学生独立实行工作任务能力。项目安排由易到难，由单一到综合，符合学生学习认知规律，便于知识积累和能力提高。
第二某些：课程目的
一、课程总目的
《机床电气系统装调与维修》是机电类专业一门技术基本课，是培养机电一体化领域高档技术人才不可缺少必修课程。
（一）培养学生综合运用所学专业知识能力
《机床电气系统装调与维修》课程内容涵盖三相异步电动机和控制变压器基本理论学习、典型电机控制电路装接与调试、典型机床控制线路故障排除训练等。该课程是在完毕《电工技术应用》课程后，以普通机床典型控制环节为载体，在机床电气系统装调与维修理论学习与实践中运用所学知识，完毕设备选取、布局规划、电路接线、试车调试、故障排除等操作一门综合课程。
（二）培养学生基本电气操作技能
《机床电气系统装调与维修》课程总体目的是训练机电类学生电气设备装配与调试通用技能。通过电气设备装调与维修技能训练，提高学生实践能力，并为学习后续《电气控制系统调试训练I》与《电气控制系统调试训练II》课程与专业综合技能打下良好基本。
（三）培养高素质机电设备装配、调试、维修技术人才
《机床电气系统装调与维修》课程作为机电类专业专业基本课之一，其长远目的是培养高技能机电一体化设备装配与调试技术人才。通过该课程学习，使学生掌握机电一体化设备电气设备装配工艺、安装技巧、接线规范、调试与排故办法等，同步树立电气安全与质量意识、养成良好职业规范。
二、课程详细目的
（一）能力目的
1、能依照安装、调试、排故任务规定选取适当电工工具和测量仪表；
2、能辨认、检测、合理选用并鉴定惯用低压电器质量，以适应公司电气设备采购岗位；
3、能依照给定电气设备装配图，并按照工艺规定进行电路装接与调试，以适应公司机电产品装配岗位；
4、能使用必要电工工具与仪器，实行典型机床控制电路故障排除，以适应公司机床设备维修电工岗位；
5、* 能依照给定资料和控制规定，在熟悉控制现状基本上进行电路规划设计与改进，以适应产品更新与改进需要。
（二）知识目的
1、熟悉机床惯用三相异步电动机构造、工作原理与应用场合；
2、熟悉机床惯用控制变压器构造、工作原理与应用场合；
3、掌握典型电机控制电路原理与分析办法；
4、理解典型机床控制电路基本功能，熟悉控制电路读图办法；
5、为中级维修电工考级储备必要理论知识。
（三）素质目的
1、具备勤奋踏实工作态度和吃苦耐劳劳动品质，遵守电气安全操作规程和劳动纪律，文明生产；
2、具备较好沟通能力，可以协调人际关系、适应工作环境；
3、具备较强专业表达能力，能用专业术语口头或书面表达工作任务；
4、具备积极向上人生态度、自我学习能力和良好心理承受能力；
5、养成团队合伙、认真负责工作作风，可以通过个人能力或团队协作寻找解决问题途径；
6、积极做好5S活动，养成良好作业习惯。
第三某些 内容原则
《机床电气系统装调与维修》课程内容原则涉及4个一级主题，即：
1、三相交流异步电动机认知与选取
2、控制变压器和配电变压器选取
3、典型电机控制回路装接与调试训练
【参照案例】
（1）三相异步电动机单向控制线路装接与调试
（2）三相异步电动机正反转控制线路装接与调试
（3）三相异步电动机双速控制线路布局、装接与调试
（4）三相异步电动机顺序控制线路设计、布局、装接与调试
4、典型机床电气系统排故训练（实行中可依照实际教学学时选作一种）
【参照案例】
（1）X62W模仿铣床操作与电气排故训练
（2）T68模仿镗床操作与电气排故训练
每个一级主题由若干二级主题及详细内容原则和教学实行过程构成。详细内容原则规定了《机床电气系统装调与维修》课程所要达到基本学习目的。教学实行过程列举了有助于学习目的达到任务准备与资料收集、方案讨论、项目实行、检查评估、总结提高等实行过程建议。
一、 三相交流异步电动机认知与选取
全世界70%以上电能是通过电动机把电能转化为机械能，在转化为机械能过程中完毕了产品制造。机电装备类学生将来工作场合所接触大多数是机电一体化设备，要进行机电一体化设备装配与调试、故障维修、生产管理等工作，对电动机构造、工作原理认知不可或缺。
熟悉电机设备构造和工作原理、理解电机设备在机电设备中合理选取和对的用法，是学生从事机电设备中电气某些安装、调试和维修基本。
1、任务与目
（1）理解三相异步电动机构造与工作原理；
（2）熟悉三相异步电动机启动、调速、反转、制动办法；
（3）掌握机床用三项异步电动机选取要素（转速、转矩、调速规定）；
2、学习内容
（1）三相交流异步电动机定子、转子构造；
（2）三相交流异步电动机定子旋转磁场产生；
（3）三相交流异步电动机工作原理；
（4）三相交流异步电动机启动办法（直接启动、定子串电阻、Y-D运营启动、自耦调压降压启动）；
（5）三相交流异步电动机调速办法（变频、变转差率、变极）；
（6）三相交流异步电动机反转办法；
（7）三相交流异步电动机制动办法（能耗、反接、*反馈）；
（8）三相交流异步电动机选取（转速、转矩）。
表3 三相交流异步电动机认知与选取内容原则
电机认知与选取
基 本 要 求
三相异步电动机基本知识
定子与转子
构造
理解定子、转子材料
理解定子、转子构成
理解定子、转子装配
旋转磁场与
工作原理
理解定子线圈构成与绕制
掌握定子旋转磁场产生
理解转子感应电动势、转子电流、转子磁场产生
掌握异步电动机旋转原理
启动办法
理解异步电动机直接启动办法
熟悉异步电动机降压启动各种办法：定子串电阻、Y-D运营启动、自耦调压器降压启动
调速办法
理解异步电动机调速各种办法：变频、变转差率、变极
反转办法
掌握异步电动机反转办法并能在工作中实行电动机反转接线
制动办法
理解异步电动机惯用制动办法：能耗制动、反接制动、*反馈制动
电动机选取
*电机转矩
异步电动机选取重要考虑如下几种因素：功率、电压和转速、构造型式、种类和型式等。持续运营电动机功率应等于或略不不大于生产机械功率；短时工作电动机在运营中有短暂过载，所选功率可等于或略不大于生产机械功率；依照工作环境条件还要考虑启动式、防护式、封闭式等型电动机。
*电机转速
参照案例：三相交流异步电动机认知与选取
学时：8学时。
目：探究三相异步电动机启动、调速、反转、制动办法，理解三相异步电动机选取应考虑因素
材料器具：三相交流异步电动机定子、转子实物模型
教学过程：
l 通过实物、图片和动画展示，协助学生理解三相交流异步电动机定子、转子构造与装配过程；
l 通过虚拟动画展示，协助学生理解定子线圈构成与绕制、定子旋转磁场产生、转子感应电动势、转子电流、转子磁场产生、异步电动机旋转原理；
l 通过虚拟动画展示，协助理解异步电动机直接启动办法、熟悉异步电动机降压启动各种办法：定子串电阻、Y-D运营启动、自耦调压器降压启动；
l 通过虚拟动画展示，理解异步电动机变频、变转差率、变极调速办法，掌握异步电动机反转办法并能在工作中实行电动机反转接线，理解异步电动机惯用能耗制动、反接制动、*反馈制动办法
l *通过实际案例分析，协助学生理解异步电动机选取需要考虑因素：功率、电压和转速、构造型式、种类和型式等。
l 对学生按每5人进行分组，给出一种实际电动机各项技术参数，规定学生可以在分组讨论之后，复述电动机构造、工作原理、启动、反转、制动、调速办法。以此检查学习效果。
【典型案例】一台三相笼型异步电动机 ，其铭牌数据如下：Y255M-6，50HZ，20KW，220/380V，Δ/Y，970r/min，h=91.5%，cosj=0.84，Ist/IN=7.0，Tm/TN=2.1，Tst/TN=2.0。求：
1）电动机额定电流；
2）电动机额定运营时输入功率、转差率、额定转矩；转子感应电动势频率？
3）该电机在什么条件下可以采用Y-D方式启动-运营，此时起动电流（159.4）、启动转矩各为多少；
4）若电源电压为380V，电机应采用何种方式接线，尚有哪些降压启动办法（定子串电抗/自耦调压器启动）？
5）若电源电压为380V，自耦降压器有80%、70%、60%三个电压抽头，此时负载转矩为额定转矩80%，可选取那个电压抽头进行起动？起动转矩(193Nm)、起动电流为多少？
这某些内容以知识学习为主，为提高学生综合应用能力，建议在实行过程中，可为每个小组提出不同电机参数，引导小组同窗之间在互相讨论之后给出方案；最佳可以留出一定期间由同窗解说方案，教师和同窗都可以针对方案给出自己评价，这样无论方案好坏人们都能从中受益。
二、 控制变压器和配电变压器选取
控制变压器和配电变压器是机床上必不可少变电装置，它满足机床照明灯、信号批示灯、接触器和继电器等设备对特种电压使用规定，同步还是机床控制电路供电电源。机电装备类学生要进行机电一体化设备装配与调试、故障维修等，对控制变压器和配电变压器构造、工作原理认知不可或缺。
熟悉控制变压器和配电变压器构造和工作原理、理解控制变压器和配电变压器在机电设备中合理选取和对的用法，是学生从事机电设备中电气某些安装、调试和维修基本。
1、任务与目
（1）理解控制变压器和配电变压器构造与工作原理；
（2）熟悉控制变压器和配电变压器各项技术参数计算办法；
（3）掌握控制变压器和配电变压器选取要素（电压、容量、型式）；
2、学习内容
（1）控制变压器（单相）铁芯（材料）、线圈与构造；
（2）配电变压器（三相）铁芯（材料）、线圈与构造；
（3）变压器工作原理；
（4）变压器各项参数计算（电压、电流、功率、*损耗等）；
（5）控制变压器（单相）选取；
（6）配电变压器（三相）选取。
表4 控制变压器和配电变压器选取内容原则
变压器认知与选取
基 本 要 求
变压器基本知识
铁芯与线圈构造
理解变压器铁芯材料、构成与装配
理解变压器线圈材料、绕制与装配
变压器工作原理
掌握变压器空载运营时电压关系（U1/U2=N1/N2）
掌握变压器负载运营时电压关系（I1/T2=N2/N1）
变压器各参数计算
理解负载状态时变压器各项参数计算：
一二次侧电流，*铁芯损耗/线圈损耗
变压器选取
*电压选取
变压器选取重要考虑如下几种因素：负载电压、负载容量、负载性质、工作环境
变压器使用重要考虑如下几种因素：同名端（极性），电源端与负载端、变压器损耗
*容量选取
型式选取
参照案例：控制变压器和配电变压器认知与选取
学时：6学时。
目：探究控制变压器和配电变压器构造、原理、工作过程，掌握控制变压器和配电变压器选取应考虑因素
材料器具：控制变压器、配电变压器铁芯、线圈、固件实物模型
教学过程：
l 通过实物、图片和动画展示，协助学生理解理解变压器铁芯、线圈材料、构成与装配过程；
l 通过课件展示与公式推导，协助学生掌握变压器空载运营时电压关系、掌握变压器负载运营时电压关系，从而对的理解变压器工作原理；
l 通过变压器技术参数分析，协助学生理解负载状态时变压器各项参数计算，一二次侧电流，*铁芯损耗/线圈损耗办法；
l 通过实际案例分析，协助学生理解变压器选取重要考虑几种因素：负载电压、负载容量、负载性质、工作环境；变压器使用重要考虑几种因素：同名端（极性），电源端与负载端、变压器损耗。
l 对学生按每5人进行分组，给出一种机床用电器设备组（信号灯、接触器、继电器等）各项技术参数，规定学生可以在分组讨论之后，给出控制变压器选取成果，并复述控制变压器构造、工作原理、选取办法。以此检查学习效果。
【典型案例】某机床电路负载为照明灯36V，30W；控制电路中3个特殊接触器参数为36V、18W、功率因数0.6；2个继电器为36V、20W、功率因数0.5。
1）可接电源为三相四线制机床供电线路，线电压380V，相电压为220V。
备选变压器1：BK-200（一次电压380，二次电压36V，额定容量200VA）；
备选变压器2：BK-150（一次电压380，二次电压36V，额定容量150VA）；
备选变压器3：BK-200（一次电压220，二次电压36V，额定容量200VA）；
备选变压器3：BK-200（一次电压220，二次电压48V，额定容量200VA）；
2）为满足控制电路需要，试选取一台单相控制变压器，选取该变压器电压和功率，并阐明接线方式。
为提高学生综合应用能力，建议在实行过程中，可给每个小组依照不同机床提出电气设备用电规定，引导小组同窗之间在互相讨论之后给出方案；最佳可以留出一定期间由同窗解说方案，教师和同窗都可以针对方案给出自己评价，这样无论方案好坏人们都能从中受益。
三、 典型电机控制回路装接与调试训练
按照机床电气系统转配图进行电器元件装接与调试是机电装备类学生基本技能。参照“机电装备制造行业海天人才培养原则”，在实行完第3项4个子项目教学活动后，学生应可以阐述电气控制系统各种构成某些中一种构成某些构造和信号传递过程；可以分析操作条件变化对运营过程影响；可以开动驱动装置，在驱动装置和工作机器之间选出搭配变量并按目使用；可以理解短路、过载时因素和功能，并可以拟定及选取必要安全设备技术参数；在技术资料中注明线路流程变化；可以理解危险来源；可以注意劳动保护和健康保护规定。
典型电机控制回路装接与调试是构成机床电气控制基本回路。通过项目实行，学会惯用电工工具、惯用电工测量工具选取与使用，理解电器元件安装基本工艺，熟悉导线走线基本工艺，掌握电器元件检查和电路调试基本办法，是学生进入初始岗位必备技能。
1、任务与目
（1）熟悉三相异步电动机典型（4种）控制线路原理；
（2）理解电器元件安装基本工艺与导线走线基本工艺；
（3）熟悉惯用电工工具、惯用电工测量工具选取与使用；
（4）掌握使用万用表进行电路参数测量和检查元件状态基本办法；
2、项目内容
（1）惯用电工工具选取、功能与使用：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、斜口钳、冷压钳；
（2）惯用电工测量工具选取、功能与使用：万用表；
（3）其她附件：导线、线鼻子、接线端子排；
（4）机床电气系统惯用电器设备构造和功能分析：漏电断路器、熔断器、按钮、交流接触器、热继电器；
（5）按照三相异步电动机典型（4种）控制线路原理图规划控制电气设备空间布局并装配；
（6）按照三相异步电动机典型（4种）控制线路原理图规划控制线路空间布局与走向并进行电路连接；
（7）进行必要短路检查并通电试车；
（8）如有故障或不正常状态，需及时检查并排除故障。
表5 三相异步电动机典型（4种）控制线路装接与调试内容原则
作业流程
基 本 要 求
分析任务
依照任务规定和控制电路原理图，从中理清工作任务重要目的和需要解决核心问题。运用教材教参、网络平台、精品课程网站等查阅需要解决核心问题详细办法。
制定筹划
从任务规定出发，获取电气设备装配和电气线路装接各种工艺规范与安全规定，做出控制电气设备空间布局图电路走线图。
实行筹划
使用电工测量工具-万用表，检查电气设备状态与完好性，保证将要安装设备可以正常使用。
选用适当电工工具，按照电气线路装接各种工艺规范与安全规定进行电气设备装配和控制电路连接。
通电试车
进行必要检查与通电试车
如有故障或不正常状态，需及时检查并排除。
表达与交流
为提高电气设备装配与电路连接效率，任务结束后需要进行必要总结与反思。为此规定学生针对任务实行过程，描述现象、探究得失，撰写项目报告，交流装接技巧、检查办法。
3、参照案例
参照案例1：三相异步电动机单向控制线路装接与调试
学时：8学时。
目：学会惯用电工工具、惯用电工测量工具选取与使用；理解电器元件安装基本工艺和导线走线基本工艺；掌握电器元件检查和电路调试基本办法。
材料器具：
电工工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、斜口钳、冷压钳；
电工测量工具：万用表
电气设备：漏电断路器、熔断器、按钮、交流接触器、热继电器；
其她附件：导线、线鼻子、端子排
教学任务实行过程：
l 学生分组：学生每5人一组，以小组合伙方式实行和检查工作任务；
l 通过实物、图片和动画展示，简介电工工具和电工测量工具功用，由学生通过实际操作掌握其用法；
l 通过实物、图片和动画展示，简介漏电断路器、熔断器、按钮、交流接触器、热继电器构造与功能，由学生通过实际操作掌握其安装与判断状态办法；
l 通过实物、图片和动画展示，简介导线剥线、线鼻子连接办法，由学生通过实际操作掌握其用法；
l 通过教师集中解说，简介三相异步电动机单向控制线路电路构成、控制原理、动作过程，在学生分组讨论之后，能进行电路功能和元件功能复述和阐明；
l 由学生按照自己规划元件布置和电路走向，遵守安全规程和电工接线工艺规定，用导线实行控制电路连接并实时检查；
l 电路接线结束，自己进行电路检查，教师检查无短路故障后可通电试车，如有故障在教师指引下进行故障排除；
l 小组任务所有结束后，建议同窗之间共同讨论，总结经验教训，并把个人经验教训变为人们共同窗习资源，适时在班级进行简介，提高下一次电路装接效率；
l 课后上交工作项目报告，报告格式参照表10
在教师人数有限状况下，建议在实行过程中，主讲教师及时培养先进学生作为教学助手。这样在检查过程中，教师重点检查每个小组教师助手，之后由教师助手在协助检查小组其她成员界限状况，有效扩大教师指引范畴，提高课堂教学效果实效性。
表6 三相异步电动机单向控制线路装接与调试工作任务书
项目名称
三相异步电动机单向控制线路装接与调试
班级：
姓名：
建议学时：8学时
性质：必选
工作时段
日 时 分----日 时 分
任务来源
CW6132车床主轴电动机单向控制系统
工作内容
与目的
1、运用电工测量工具万用表，电工装接工具（螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、斜口钳和冷压钳），依照三相异步电动机单向旋转控制线路图，实行该线路装接与调试
2、装接完毕后通电试车，如有问题，需要排除故障
3、工具整顿与环境清洁
（1）工具整顿
（2）环境清洁
4、项目总结与评价
工作环境
电工技能实训室
装接工具
仪表
材料

装接原理图

元器件清单
名 称
型号与规格
数量
漏电断路器

熔断器

按钮

交流接触器

热继电器

端子排

安全事项
1、用电安全
2、测量仪表安全使用
3、电器元件装配与操作安全
提交文献
1、元器件和仪表工具清单
2、线路原理分析
3、装接调试排故记录
4、工作过程得失分析
考核原则
1、元器件安装、布线工艺（40%）
2、控制线路运营及故障排除（20%）
3、纯熟限度（10%）
4、安全操作规范、工位与环境整顿（10%）
5、项目报告（20%）
阐明：参照案例2-4中，与案例1中相似之处不再赘述
参照案例2：三相异步电动机正反转控制线路装接与调试
学时：8学时。
目：数量使用惯用电工工具、惯用电工测量工具实行三相异步电动机正反转控制线路装接与调试。
材料器具：与案例一相似
教学任务实行过程：
l 学生分组：学生每5人一组，以小组合伙方式实行和检查工作任务；
l 通过教师集中解说，简介三相异步电动机双向（正反转）控制线路电路构成、控制原理、动作过程，在学生分组讨论之后，能进行电路功能和元件功能复述和阐明；
l 由学生按照自己规划元件布置和电路走向，遵守安全规程和电工接线工艺规定，用导线实行控制电路连接并实时检查；电路接线结束，自己进行电路检查，教师检查无短路故障后可通电试车，如有故障在教师指引下进行故障排除；小组任务所有结束后，建议同窗之间共同讨论，总结经验教训，并把个人经验教训变为人们共同窗习资源，适时在班级进行简介，提高下一次电路装接效率；
l 课后上交工作项目报告，报告格式参照表10
表7 三相异步电动机正反转控制线路装接与调试工作任务书
项目名称
三相异步电动机正反转控制线路装接与调试
任务
来源
Z3040型摇臂钻床摇臂电动机正反转控制系统
工作内容与目的
1、运用测量仪表万用表以及电工装接工具（螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、斜口钳和冷压钳），依照三相异步电动机正反转控制线路图，实行该线路装接与调试。
2、装接完毕后通电试车
3、工具整顿与环境清洁
（1）工具整顿
（2）环境清洁
4、项目总结与评价
工作环境
电工技能实训室
装接工具
仪表、材料
装接原理图

元器件清单
名称
型号与规格
数量
漏电断路器
DZ47LE-63
1
熔断器
RT18—32
2
按钮
LA4—3H
1
交流接触器
CJX2—12
2
热继电器

JRS2—63
1
端子排
TD-15A
1

参照案例3：三相异步电动机双速控制线路布局、装接与调试
学时：8学时。
目：数量使用惯用电工工具、惯用电工测量工具实行三相异步电动机双速控制线路布局、装接与调试。
材料器具：与案例一相似
教学任务实行过程：
l 学生分组：学生每5人一组，以小组合伙方式实行和检查工作任务；
l 通过教师集中解说，简介三相异步电动机双速控制线路电路构成、控制原理、动作过程，在学生分组讨论之后，能进行电路功能和元件功能复述和阐明；
l 由学生按照自己规划元件布置和电路走向，遵守安全规程和电工接线工艺规定，用导线实行控制电路连接并实时检查；电路接线结束，自己进行电路检查，教师检查无短路故障后可通电试车，如有故障在教师指引下进行故障排除；小组任务所有结束后，建议同窗之间共同讨论，总结经验教训，并把个人经验教训变为人们共同窗习资源，适时在班级进行简介，提高下一次电路装接效率；
l 课后上交工作项目报告，报告格式参照表10
表8 三相异步电动机正反转控制线路装接与调试工作任务书
项目名称
三相异步电动机双速控制线路布局、装接与调试
任务来源
T68卧式镗床主轴双速控制系统
工作内容与目的
1、运用测量仪表万用表以及电工装接工具（螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、斜口钳和冷压钳），依照三相异步电动机正反转控制线路图，实行该线路装接与调试。
2、装接完毕后通电试车
3、工具整顿与环境清洁
（1）工具整顿
（2）环境清洁
4、项目总结与评价
工作环境
电工技能实训室
装接工具、仪表、材料
装 接
原理图

元器件
清单
名称
型号与规格
数量
名称
型号与规格
数量
漏电断路器
DZ47LE-63
1
热继电器
JRS2—63
1
熔断器
RT18—32
2
时间继电器

JS7-3A
1
按钮
LA4—3H
1
中间继电器
JZ17-44
1
交流接触器
CJX2—12
2
端子排
TD-15A
1

参照案例4：三相异步电动机顺序控制线路设计、布局、装接与调试
学时：8学时。
目：数量使用惯用电工工具、惯用电工测量工具实行三相异步电动机双速控制线路布局、装接与调试。
材料器具：与案例一相似
教学任务实行过程：
l 学生分组：学生每5人一组，以小组合伙方式实行和检查工作任务；
l 通过教师集中解说，简介三相异步电动机双速控制线路电路构成、控制原理、动作过程，在学生分组讨论之后，能进行电路功能和元件功能复述和阐明；
l 由学生按照自己规划元件布置和电路走向，遵守安全规程和电工接线工艺规定，用导线实行控制电路连接并实时检查；电路接线结束，自己进行电路检查，教师检查无短路故障后可通电试车，如有故障在教师指引下进行故障排除；小组任务所有结束后，建议同窗之间共同讨论，总结经验教训，并把个人经验教训变为人们共同窗习资源，适时在班级进行简介，提高下一次电路装接效率；
l 课后上交工作项目报告，报告格式参照表10
表9 三相异步电动机顺序控制线路装接与调试工作任务书
项目名称
三相异步电动机顺序控制线路设计、布局、装接与调试
任务
来源
CY6140普通车床主轴-冷却泵顺序控制系统
工作内容与目的
1、依照CY6140普通车床主轴-冷却泵控制顺序系统特点和已经掌握知识和技能，设计一由2台三相异步电动机构成顺序控制线路，规定能顺序启动、倒序停车，同步规定，该电路具备短路保护和过载保护功能。
2、运用测量仪表万用表以及电工装接工具（螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、斜口钳和冷压钳），依照设计控制线路图，实行该线路布局、装接与调试。
3、装接完毕后通电试车
4、工具整顿与环境清洁
（1）工具整顿
（2）环境清洁
5、项目总结与评价
实行设备
名称
型号与规格
名称
型号与规格
漏电断路器
DZ47LE-63
热继电器
JRS2—63
熔断器
RT18—32
时间继电器

JS7-3A
按钮
LA4—3H
中间继电器
JZ17-44
交流接触器
CJX2—12
端子排
TD-15A

为协助学生及时总结所学知识，每个装接与调试项目结束后，规定学生撰写项目报告，项目报告可参照表10。
表10 三相异步电动机典型（4种）控制线路装接项目报告
项目名称

班级：
姓名：
实行地点：
工作时段
日 时 分---日 时 分
装接原理图

原理分析

仪表工具

元器件