热网程控系统技术规范书样本.doc

潞安新疆煤化工（集团）热电分企业
供热首站扩容改造工程

热网程控系统
技术规范书

新疆电力设计院
潞安新疆煤化工（集团）
9月

目 录

1.0 范围
1.1 总则
1.2 卖方供货范围和工作范围
1.3 买方供货范围和工作范围
2.0 规范和标准
2.1 引用规范和标准
3.0 技术要求
3.1 总则
3.2 硬件要求
3.3 软件要求
3.4 人机接口
3.5 数据通讯系统
3.6 数据采集系统
3.7 模拟量控制系统
3.8 次序控制系统
3.9 通讯接口
4.0 备品备件和专用工具
4.1 备品备件
4.2 专用工具
5.0设计联络会议(DLM)
6.0 工程服务
6.1 项目管理
6.2 工程设计
6.3 现场服务
7.0 试验、验收和演示
7.1 总则
7.2 工厂验收试验和要求
7.3 现场试验
7.4 确保期
8.0 包装、装车和仓储
9.0 数据和文件
9.1 总则
9.2 硬件资料
9.3 软件资料
9.4 用户手册
9.5 控制逻辑文件
9.6 Ｉ／Ｏ清单
10.0 培训
10.1 总则
10.2 中国外培训
10.3 现场培训

1.0 范围
1.1 总则
1.1.1 本规范书对潞新热电分企业供热首站扩容改造工程热网程控系统（以下简称“系统”）提出了技术方面和相关方面要求。本规范书内容是按对一套系统要求编制。
1.1.2 本规范书提出是最低程度要求,并未对全部技术细节做出要求,也未完全陈说和之相关规范和标准。卖方应提供符合本规范书和相关工业标准要求优质PLC监控系统。
1.1.3 假如卖方未以书面形式对本规范书提出异议,则意味着卖方提供设备和系统满足了本规范书和相关工业标准要求。如有异议,不管是多么微小,全部应在报价书中以“对规范书意见和同规范书差异”为标题专门章节中加以具体表明。投标方须实施本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准实施。投标方在设备设计和制造中所包含各项规程，规范和标准遵照现行最新版本标准。设备采取专利包含到全部费用均被认为已包含在设备价中，投标方确保招标方不负担相关设备专利一切责任。在签署协议以后，招标方有权提出因规范标准和规程发生改变而产生部分补充要求，具体项目由招投标双方共同约定。当主机参数发生改变时而引发改变要求，设备不加价。
1.1.4对于投标方配套控制装置、仪表设备，投标方须考虑和提供和锅炉DCS控制系统接口，并负责和锅炉DCS控制系统协调配合，直至接口完备。
1.1.5 全部文件、图纸及相互通讯,均应使用汉字。假如使用英文,卖方应对其进行汉字解释。不管在协议谈判及签约后工程建设期间,汉字是关键工作语言。
1.1.6 报价书及协议要求文件,包含图纸、计算、说明、使用手册等,均应使用国际单位制(SI)。
1.1.7 只有买方有权修改本规范书。经买卖双方协商修改后最终确定规范书应作为系统协议一个附件,并和协议文件有相同法律效力。
1.1.8 卖方报价书最少应包含下列内容:
1.1.8.1 系统供货范围,包含全部硬件、软件、服务和相关图纸资料。
1.1.8.2 系统具体说明, 包含系统说明、子系统功效、操作员接口、系统性能等。
1.1.8.3 对规范书意见和同规范书差异。
1.1.8.4 卖方认为有利于提升系统性能提议和替换方案。

1.2 卖方供货范围和工作范围
1.2.1 卖方应提供满足本规范书要求所必需硬件、软件和各项服务。其中包含(但不限于)下列内容:
1.2.1.1 根据热网首站运行要求，本系统规范书要求和适用工业标准,设计组态一套完整PLC监控系统。
1.2.1.2 提供组成系统所必需全部硬件。并全方面负责,包含系统内接线。
1.2.1.3 达成本系统规范书要求全部功效要求,进行系统软件编程和调试。定义Ｉ／Ｏ功效,向买方提供最终Ｉ／Ｏ清单。
1.2.1.4 应在制造厂内和现场使用仿真机并接入系统输入输出信号,进行闭环运行、测试和演示本规范书对系统功效和性能要求。在进行这种仿真测试和演示时,应有含有专职进行这种测试和演示教授、训练有素工作人员和必需测试设备和仿真机。买方有权在设备验收期间对系统功效及性能进行抽查。
1.2.1.5 根据协议要求进度要求,按时发运设备。交货地点为潞新热电分企业供热首站扩容改造工程工地
1.2.1.6 依据本规范书要求,提供必需安装详图和安装指导。
1.2.1.7 通电开启和调试服务,直到所供系统能令人满意地监控热网首站运行,达成系统全部功效要求,并确保系统可利用率达成99.9%。
1.2.1.8 依据本规范书要求,向买方提供系统优化运行所必需系统文件,使买方能掌握、组态、编程、维护、修改和调试系统。
1.2.1.9 负责培训买方运行、维护和工程技术人员,并使这些培训人员能得心应手地操作、维护、修改和调试系统。
1.2.2 为达成上述供货范围应和由其它供货商供给控制系统和设备协
调,并负责相关接口工作,和本系统接口控制系统和设备是潞新热电分企业供热首站扩容改造工程施工工地。

1.3 买方供货范围和工作范围
1.3.1 买方将提供下列设备和服务:
1.3.1.1 全部基础、地脚螺栓和灌浆。
1.3.1.2 全部现场机电类设备接线、电缆敷设和由卖方提供过程I/O端子柜上接线工作。
1.3.1.3 模拟量输入信号传感器、变送器、热电偶、热电阻（部分设备已随机配置信号仪表，管道信号仪表均未配置，需由卖方提供，产品要求见隶属说明）。
1.3.1.4 数字量输入信号接点和脉冲设备(除非另有要求)。
1.3.1.5工程师及操作站操作台（见隶属说明）。
1.3.1.6 按卖方要求提供系统接地安装和接地所需电缆。
1.3.2 初步Ｉ／Ｏ清单。
1.3.3 系统设备卸载和安装所需劳动力及服务。
1.3.4 提供相关基础资料及必需说明。

2.0 规范和标准
本规范书中包含全部规范、 标准或材料规格 (包含一切有效补充或附录)均应为最新版本, 即以买方发出本系统订单之日作为采取最新版本截止日期。若发觉本规范书和参考文件之间有不一致之处,卖方应向买方指明。
2.1 引用规范和标准
2.1.1 规范书范围内设备采取中国国家标准(GB)，在中国家标准准不完善情况下，可参考选择IEC标准或双方认定其它国家标准。选择标准必需为最新版本。
2.1.2 技术协议书未提及内容均要符合以下国家、行业和企业标准及规范，但不仅限于此，若标准之间出现矛盾时，以较高标准为准。选择标准为签署协议时最新版本。
GB4796 《电工电子产品环境条件》
GB50062 《电力装置继电保护和自动装置设计规范》
GB50058 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
GB11920 电站电气部分集中控制装置通用技术条件
GB4720 低压电器电控设备
JB616 电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件
IEC144 低压开关和控制设备外壳防护等级
ANSI488 可编程仪器数字接口

3.0 技术要求
3.1 总则
3.1.1 系统应完成本规范书要求模拟量控制、程序控制和数据采集功效,以满足多种运行工况要求,确保热网首站安全、高效运行。
3.1.2 系统应由PLC处理单元、数据通讯系统和操作员站,工程师站等人机接口组成。
3.1.3系统应易于组态,易于使用,易于扩展。
3.1.4系统设计应采取适宜冗余配置和诊疗至卡件级自诊疗功效,使其含有高度可靠性。系统内任一组件发生故障,均不应影响整个系统工作。
3.1.5 系统监视、报警和自诊疗功效应高度集中在LCD上。
3.1.6 系统应采取有效方法,以预防各类计算机病毒侵害和系统内各存贮器数据丢失。
3.1.7 整个系统可利用率最少应为99.9%。
3.1.8 所提供系统应有三年以上类似功效运行实绩。
3.1.9 整套计算机监控系统不应有计算机病毒等问题,且无使用期限限制。
3.1.10 卖方必需向买方提供全部应用软件无偿升级服务。
3.1.11检测项目
为了减轻劳动强度，提升自动化管理水平，保障供热系统安全可靠运行，本工程采取PLC系统实施全自动化控制。关键对热水设备、热水循环、补水定压、补给水处理、疏水回收等关键步骤进行数据采集和控制，其在线检测项目以下：
1、 供气温度、压力、瞬时流量、累计流量检测；
2、 总供水温度、压力检测；
3、 总回水温度、压力检测；
4、 换热器一次、二次热水进出口温度、压力检测；
5、 换热器一次、二次疏水水温度、压力检测；
6、 补水泵出口母管（补水点）压力、瞬时流量、累计流量检测；
7、 补给水母管（给水管道）压力检测；
8、 室外温度检测；
9、 疏水箱水位检测，补给水箱水位检测、汽水换热器等液位检测；
10、循环泵及液偶运行参数检测；
11、补水变频器运行参数检测；
12、疏水泵出口母管母管压力、温度检测；
13、循环泵运行电压、电流（工频状态）检测；
14、疏水泵运行电压、电流检测；
15、循环泵、疏水泵、补水泵运行状态检测；
16、以上压力检测需设就地压力表检测（就地显示）；
3.1.12控制内容
1、 循环泵、补水泵、疏水泵运行可实现远程/当地控制；
2、 补水定压变频控制，可实现远程/当地控制，在当地控制中可进行变频及工频切换控制；故障时备用泵可自动投入运行；
3、 投入自动控制后，循环泵全部忽然跳闸，自动开启事故紧急排放电动阀；
4、 不采取量调整和质调整控制，采取手动调整。
3.1.13系统登录统计、操作统计、报警统计、运行曲线统计等。
3.1.14锅炉系统和首站通讯
要求老厂DCS系统能调看首站运行状态。首站系统和老厂DCS系统之间布一根以太网线，两个系统均支持OPC方法，在老厂DCS系统做换热首站画面，经过工业OPC方法读取换热首站全部数据，同时不影响老厂DCS系统正常运行。
3.1.15自控系统
控制系统按功效分为控制系统控制站和计算机操作站两级，控制站和操作站之间经过工业以太网进行通讯控制。控制站由PLC组成，能完成工艺过程数据采集、自动调整控制、设备次序控制，并含有对生产过程和设备状态监控、报警、历史统计等功效。操作站由实时多任务系统软件支持下计算机组成（包含上位监控软件和下位编程组态软件），能完成数据处理、存放、检索及生产过程显示、设定、操作，并含有操作指导、功效计算、编制多种生产报表及和调度站进行数据通讯等功效。操作站经过CRT完成生产过程监视和操作，并可对PLC系统应用软件进行编程、组态、生成和维护等。
6.1采取可编程控制器(PLC)和上位管理机组成控制系统，PLC采取AB SLC500配置方法（采取AB或西门子优质品牌产品），运行人员在集中控制室内将以冗余操作员站LCD和操作键盘作为关键监视和控制手段(不设常规控制仪表盘)，对换热首站系统主设备进行正常运行监视、控制，而且对异常工况进行报警；实现对主设备启停和紧急事故处理和联锁保护。
3.1.16 热网系统控制
3.1.16.1 采取解锁手动、联锁手动及程控操作相结合控制方法。含有数据采集、处理及记忆功效，经过上位机LCD显示工艺步骤、测量参数、控制对象状态及成组参数等；并对部分参数进行累积、计算和统计。当参数越限报警、控制对象故障或状态改变时，在LCD上报警，并设有音响和语音报警提醒。含有灵活制表打印功效，可自动打印、请求打印、定时制表、画面打印等。
3.1.16.2 输入/输出信号要求
接收或输出以下各类信号：
1、模拟量输入
直流电流信号 4~20 mA
热电阻信号 分度号 Pt100
2、开关量输入
逻辑电平 24 V.DC
触点输入 常开、常闭干触点
3、开关量输出
触点输出 常开、常闭干触点
每一触点能满足以下容量：
220V.AC 5A
220V.DC 3A
投标方在可编程控制器(PLC)型号选择上考虑以后扩建I/O点数量。
3.1.16.3 系统配置
控制室配置1台操作员站和1台工程师站，运行人员可在任一个操作员站监视和操作整个换热首站系统。
1台操作员站和1台工程师站硬件包含DELL主机、2台19²黑色液晶显示器、2个标准101键盘、2只三键光电鼠标器、一台A3幅面黑白激光打印机，2对音箱。关键技术指标为：
CPU： 不低于Pentium Ⅳ 3.2G
RAM： 2G
HD： 320G＠7200转/分钟
CDROM： 16×DVD刻录光驱
高速缓存： 2M
显示缓存： 32M
显示器： 21²三星黑色液晶显示器
3.1.16.4 可编程序控制器（PLC）技术要求
a.全部硬件均为制造厂标准产品或标准选择件，PLC控制器选择成熟可靠产品（AB或西门子）。
b.机柜内每种类型I/O测点有15％备用量，同时机柜内有20％I/O模件插槽及接线端子备用量。
c.开关量输出模件采取继电器进行隔离。4—20mA输入/输出信号均由投标方提供隔离方法。程控系统抗干扰能力满足IEEE 472标准，若现场干扰比较强，可引发设备误动或误发信号时，采取其它愈加有效抗干扰方法。
d.PLC系统能在高电气噪声，无线电波干扰和振动环境下连续运行。
e.在距电子设备1.2米以外发出工作频率达400～500MHz，功率输出达5W电磁干扰和射频干扰，不影响系统正常工作。
f.全部在可编程控制器系统中硬件能在环境温度为-10～50oC相对湿度为5～95%范围内连续运行，无结露现象。

3.2 硬件要求
3.2.1 总则
3.2.1.1 系统硬件应采取有现场运行实绩、新奇可靠运行稳定硬件。
3.2.1.2 系统内全部模件均应是固态电路, 标准化、模件化和插入式结构。
3.2.1.3 模件插拨应有导轨和联锁,以免造成损坏或引发故障。模件编址不应受在机柜内插槽位置所影响,而是在机柜内任何插槽位置上全部应能实施其功效。
3.2.1.4 机柜内模件应能带电插拨而不影响其它模件正常工作。
3.2.1.5 模件种类和尺寸规格,应尽可能少,以降低备件范围和费用支出。
3.2.2 处理器模件
3.2.2.1 PLC处理单元内处理器模件应各司其职(功效上应分离),以提升系统可靠性。处理器模件应使用Ｉ／Ｏ处理系统采集过程信息来完成模拟控制和数字控制。
3.2.2.2 处理器模件应清楚地标明各元器件,并带有LED自诊疗显示。
3.2.2.3 处理器模件若使用随机存放器(RAM),则应有电池作数据存放后备电源,电池更换不应影响模件工作。
3.2.2.4 某一个处理器模件故障,不应影响其它处理器模件运行。另外,数据通讯故障时,处理器模件应能继续运行。
3.2.2.5 对某一个处理器模件切除,修改或恢复投运,均不应影响其它处理器模件运行。
3.2.2.6 实施控制和逻辑功效处理器模件应冗余配置,一旦某个工作处理器模件发生故障,系统应能自动地以无扰方法,快速切换至和其冗余处理器模件,并在操作员站报警。
3.2.2.7 冗余配置处理器模件和系统均应有并行接口,即均能接收系统对它们进行组态和组态修改。处于后备状态处理器模件, 应能不停更新其本身取得信息。
3.2.2.8 卖方应在其报价书内说明冗余处理器模件切换时间和数据更新周期,并应确保系统控制和保护功效不会因冗余切换而丢失或延迟。
3.2.2.9 电源故障应属系统可恢复性故障,一旦重新受电,处理器模件应能自动恢复正常工作而无需运行人员任何干预。
3.2.3 过程输入/输出(Ｉ／Ｏ)
3.2.3.1 Ｉ／Ｏ处理系统应尽可能 “智能化”, 以减轻控制系统处理负荷。Ｉ／Ｏ处理系统应能完成扫描、数据整定、数字化输入和 输出、线性化热电偶冷端赔偿、过程点质量判定、工程单位换算等功效。
3.2.3.2 全部Ｉ／Ｏ模件全部应有标明Ｉ／Ｏ状态LED指示和其它诊疗显示,如模件电源指示等。
3.2.3.3 全部模拟量输入信号每秒最少扫描和更新4次,全部数字量输入信号每秒最少扫描和更新10次,事故次序(SOE)输入信号分辨率应小于1毫秒。为满足一些需要快速处理控制回路要求,其模拟量输入信号应达成每秒扫描8次,数字量输入信号应达成每秒扫描20次。
3.2.3.4 应提供热电偶、热电阻及4～20mA信号开路和短路检验功效,这一功效应在每次扫描过程中完成。
3.2.3.5 全部接点输入模件全部应有防抖动滤波处理。假如输入接点信号在4毫秒以后,仍抖动,模件不应接收该接点信号。卖方应具体说明采取了何种方法,来消除接点抖动影响并同时确保事故次序信号输入分辨率为1毫秒。
3.2.3.6 处理器模件电源故障不应造成已累积脉冲输入读数丢失。
3.2.3.7 应采取对应手段,自动地和周期性地进行零飘和增益校正。
3.2.3.8 冗余输入热电偶、变送器信号处理,应由不一样模件来完成。
3.2.3.9 在系统电源丧失时,至实施机构模拟量输出信号应控制实施机构保持失电前位置。
3.2.3.10 全部输入/输出模件,应能满足ANSI/IEEE472“冲击电压承受能力试验导则(SWC)”要求,在误加250V直流电压或交流峰一峰电压时,应不损坏系统。
3.2.3.11 每一块模拟量输入或输出模件应最少有一单独固态A/D或
D/A转换器,每一路热电阻输入应有单独桥路。另外,全部输入通道、输出通道及其工作电源, 均应相互隔离。
3.2.3.12 在整个运行环境温度范围内,数据采集系统模拟量输入精度为满刻度范围±0.1%(高电平)或±0.2%(低电平),控制系统模拟量输入及输出精度为满刻度范围±0.25%。系统设计应满足在六个月内不需手动校正而确保这二个精度要求。
3.2.3.13 Ｉ／Ｏ类型
a. 模拟量输入:
4～20mA信号(接地或不接地),最大输入阻抗为250Ω,系统应提供4 ～20mA二线制变送器直流24V电源。对1～5Vdc输入,输入阻抗必需是500KΩ或更大。
b. 模拟量输出:
4～20mA或1～5Vdc可选,含有驱动回路阻抗大于600Ω负载能力。负端应接到隔离信号地上(或按卖方要求设计)。系统应提供24VDC回路电源。
c. 数字量输入:
能接收闭合接点作为“状态1”,开断接点作为“状态0”。负端应接至隔离地上,系统应提供对现场输入接点“查询”电压(48～120VDC)。
d. 数字量输出:
数字量输出模件应采取电隔离输出,能直接驱动控制用电动机或任何中间继电器。在后一个情况,卖方应提供中间继电器、继电器柜及可靠工作电源。对前一个情况,卖方应说明输出接点容量。
e. 热电阻(RTD)输入:
有直接接收三线制(不需变送器)Pt100Ω等类型热电阻能力,而且卖方应提供这些热电阻所需电源。
f. 热电偶(T/C)输入:
能直接接收分度号为E、J、K、T和R 型热电偶信号(不需变送器)。热电偶在整个工作段线性化,应在系统内完成而不需要经过数据高速路。
g. 脉冲量输入:
每秒能接收6600个脉冲。
3.2.3.14 卖方应对传感器及输入、输出信号屏蔽及接地提出提议,以满足其系统设计要求。不过, 系统应能接收采取一般控制电缆(即不加屏蔽)数字量输入和输出。
3.2.3.15 卖方提供模拟量、数字量和脉冲量通道应满足本规范书要求型式和数量要求。
3.2.3.16处理单元之间用于跳闸、关键联锁及超驰控制信号,应直接采取硬接线,而不可经过数据高速公路发送。
3.2.3.17 卖方除提供要求输入输出通道外,还应满足系统对输入输出信号要求,如模拟量和数字量之间转换检验点、冷端赔偿、电源电压检测及各子系统之间硬接线联接点。
3.2.3.18卖方应提供智能远程I/O模块产品，技术指标等同于I/O处理系统技术指标，外壳防护等级应为NAMA4。
3.2.3.19 现场Ｉ／Ｏ信号数量估量以下（本表不包含备用点数）:

热网首站
AI:
4～20mA
55

T/C
10

RTD
32
AO:
10
DI:
193
SOE:

PI:

DO:
64
累计:
364

3.2.5 外围设备
3.2.5.1 统计打印机删除：和激光图形打印机。

3.2.5.1.1 统计打印机应是激光黑白打印机。
--精度 DPI(点/寸2 )=600×600
--打印纸规格: A3/A4可连续进纸
--打印质量: 信函质量
--打印密度: 在10字符/寸,每行136列情况下,可打150字符/秒.
3.2.5.1.2 打印机全部应能相互切换使用,整个系统应配置1台统计打印机，删除：1台彩色图形打印机，
安放在热网控制室，打印机应能依据要求打印任一LCD画面。
3.2.5.2 LCD和键盘
3.2.5.2.1 LCD显示器应最少满足以下要求：21英寸，点距0.27mm，亮度大于350 cd/m2，对比度500：1，响应时间8ms，16.7x106种色彩。分辨率最少为1600x1200@85Hz；信号电缆采取VGA接口。
提供LCD应满足下列标准规范要求：如UL/C-UL or CSA, TUV/GC, Energy Star, FCC CLASS B, MPRII, TCO’99等。LCD显示器可视角应最少满足：左/右±85º，上下各85º。
LCD应能二十四小时×365天不间断长时间工作，有轻易清洁、良好清楚度、不积累静电积尘、良好清楚度及无反光防护罩。应有防溅设计。
3.2.5.2.2 每台LCD应有其独立显示发生器,热网控制室内全部LCD应组态相同,可相互通用。
3.2.5.2.3 鼠标器或跟踪球应作为可选光标定位装置。
3.2.5.2.4 每台LCD应配置一个键盘。除含有完整数字、字母键外,卖方还应提供若干用户键,使运行人员能直接调出多种所需画面。这些用户键用途,应可由买方编程人员重新定义。卖方应在报价书中提供键盘部署图。键盘操作应有触感和声音反馈,反馈音量大小能够调整。
3.2.5.2.5 应提供2台LCD和主机,安放在供热首站控制室内,其中1台含有工程师站功效。可研审查时业关键求。

3.2.5.3 磁盘驱动装置:
3.2.5.3.1应提供二种类型磁盘驱动装置作用于系统数据存放,即IDE硬盘,可写式光盘。
3.2.6 电源
3.2.6.1 卖方提供全部电子装置机柜、操作员站和工程师站,均应能接收由买方提供二路交流220V±15%,50HZ±1HZ单相电源。这二路电源全部来自厂用低压段电源。
3.2.6.2 卖方需提供UPS电源1套，供卖方提供全部电子装置机柜、操作员站和工程师站使用，UPS电源容量暂定6KVA.
3.2.6.3 卖方所供设备除能接收上述二路电源外,应在各个机柜和站内配置对应冗余电源切换装置和回路保护设备,并用这二路电源在机柜内馈电。
3.2.6.4 卖方应提供机柜内二套冗余直流电源,并这二套直流电源全部应含有足够容量和合适电压,能满足设备负载要求删除：,其中一套直流电源由一路交流不停电电源(UPS)供电,另一套则由一路交流厂用低压电源供电
。
3.2.6.5 任一路电源故障全部应报警,二路冗余电源应自动切换,以确保任何一路电源故障均不会造成系统任一部分失电。电源失电报警信号须由电源切换装置送出至PLC。
3.2.6.6 电子装置机柜内馈电应分散配置,以获取最高可靠性,对Ｉ／Ｏ模件、处理器模件、通讯模件和变送器等全部应提供冗余电源。
3.2.6.7 接收变送器输入信号模拟量输入通道,全部应能承受输入端子完全短路,并不应影响其它输入通道,不然,应有单独熔断器进行保护。
删除；对每一路变送器供电回路中应有单独熔断器,熔断器断开时应报警。在机柜内,熔断器更换应很方便,不需要拆下或拨除任何其它组件。在熔断器更换或断开时，不应造成系统故障，也不应影响其它系统正常运行
3.2.6.8 不管是4～20mA输出还是脉冲信号输出,全部应有过负荷保护方法。另外,应在系统机柜内为每一被控设备提供维护所需电隔离手段。任一控制模件电源被拆除,均应报警,并将受此影响控制回路切至手动。
3.2.6.9 每一数字量输入、输出通道全部应有单独熔断器。

3.2.7 环境
3.2.7.1 系统应能在电子噪声、射频干扰及振动全部很大现场环境中连续运行,且不降低系统性能。
3.2.7.2 系统设计应采取多种抗噪声技术,包含光电隔离、高共模抑制比、合理接地和屏蔽。
3.2.7.3 在距电子设备1.2M以外发出工作频率达470MHZ、功率输出达5W电磁干扰和射频干扰,应不影响系统正常工作。
3.2.7.4 系统应能在环境温度0～40℃,相对湿度10～95%(不结露)环境中连续运行。

3.2.8 电子装置机柜和接线
3.2.8.1 电子装置机柜外壳防护等级,室内应为NAMA12,室外应为NAMA4。
3.2.8.2 机柜门应有导向式门封垫条,以提升抗射频干扰(RFI)能力。柜门上不应装设任何系统部件。
3.2.8.3 机柜设计应满足电缆由柜底或柜顶引入要求。
3.2.8.4 对需散热电源装置,应提供排气风扇和内部循环风扇，风扇选择进口产品。
3.2.8.5 机柜内应装设温度检测开关,当温度过高时进行报警。
3.2.8.6 装有风扇机柜均应提供易于更换空气过滤器。
3.2.8.7 机柜内端子排应部署在易于安装接线地方,即为离柜底300mm以上和距柜顶150mm以下。机柜内走线槽应留有足够空间，以确保进线（缆）宽松美观。
3.2.8.8 机柜内每个端子排和端子全部有清楚标志,并和图线和接线表相符。
3.2.8.9 端子排、电缆夹头、电缆走线槽及接线槽均应由阻燃型材料制造。
3.2.8.10 I/O端子机柜安装在供热首站控制室内。卖方应提供系统内设备之间及机柜和控制盘、台之间互联电缆,这些电缆应符合IEEE防火标准。
3.2.8.11 组件、处理器模件或Ｉ／Ｏ模件之间连接应避免手工接线。
3.2.8.12 机柜内应预留充足空间,使买方能方便地接线、汇线和布线。

3.2.9 系统扩展
3.2.9.1 卖方应提供下列备用余量,以供系统以后扩展需要:
--每个机柜内每种类型Ｉ／Ｏ测点全部应有10%备用量。
--每个机柜内应有15%模件插槽备用量。该备用插槽应配置要 硬件,确保以后插入模件就能投入运行。
--处理器处理能力应有50%余量。
--内部存放器占用容量小于50%, 外部存放器占有容量小于
40%。
--30%～40%电源余量。
--最忙时,控制器CPU负荷率小于60%,操作员站CPU负荷率小于40%。这些全部应是按系统联调成功正式投运时最终容量计算百分 值。
3.2.9.2 卖方应提供计算并验证上述备用量方法。

3.2.10 系统抗干扰能力
--共模电压: 250V
--共模抑制比: 90dB
--差模电压: 60V
--差模抑制比: 60dB

3.3 软件要求
3.3.1 卖方应负责整个系统组态,并确保所供系统是采取统一方法进行组态。
3.3.2 卖方应将系统设计为能由电厂通常技术人员来完成系统组态及编程,而不需含有机器语言或编程知识。
3.3.3 卖方应提供一套完整满足本规范书要求程序软件包,包含实时操作系统程序、应用程序及性能计算程序。
3.3.4 全部算法和系统整定参数应驻存在各处理器模件非易失性存放器内,实施时不需重新装载。
3.3.5 应提供Fortran、Pascal、C++、VB、VC等高级编程语言以满足用户工程师开发应用软件需要。
3.3.6 模拟量处理器模件全部指定任务最大实施周期不应超出250ms,
开关量处理器模件全部指定任务最大实施周期不应超出100ms。
3.3.7 对需快速处理模拟和次序控制回路,其处理能力应分别为每125ms和50ms实施一次。
3.3.8 模拟控制回路组态,应经过驻存在处理器模件中各类逻辑块联接,直接采取SAMA图方法进行,并用易于识别工程名称加以标明。还可在工程师站上依据指令,以逻辑图形式打印出已完成全部系统组态。
3.3.9 在工程师工作站上应能根据在线方法,对系统进行编程、组态、修改,且不干扰运行;系统内增加或变换一个测点,应无须重新编译整个系统程序,卖方应说明怎样才能完成这项工作。
3.3.10 在程序编辑或修改完成后,应能经过数据高速公路将系统组态程序装入各相关处理器模件,而不影响系统正常运行。
3.3.11 程序控制全部控制、监视、报警和故障判定等功效,均应由处理器模件提供。
3.3.12 程序逻辑编程应使每一部分全部能在LCD上显示,而且各个状态全部能得到监视。
3.3.13 全部程序控制逻辑组态全部应在系统内完成,而不采取外部硬接线、专用开关或其它替换物作为组态逻辑输入。
3.3.14 程序控制逻辑应采取熟悉,类似于继电器型式功效符号,以逻辑图或梯形图格式进行组态,并可在工程师站上按指令要求,以图形方法打印出已组态逻辑。
3.3.15 查找故障系统自诊疗功效应能够诊疗至模件级故障。报警功效应使运行人员能方便地辩别和处理多种问题。卖方应明确定义系统自诊疗特征。
3.3.16提供系统软件必需满足电厂最终规模和软件扩展。
3.3.17程序和数据在结构上是相互独立，当系统配置规模扩大时，不需要修改程序和重组软件。
3.3.187投标方提供软件包含但不限于下列条件：
a.操作系统软件；
b.编译软件；
① 诊疗软件；
② 数据库管理系统软件；
③ 网络管理软件；
④ 人机接口软件；
⑤ 计算机通信支持软件；
⑥ 监视控制和数据采集软件；
⑦ 时钟及定时管理软件；
⑧ 开发招标方设备接口软件；
⑨ 开发工具软件；
⑩ 防病毒软件和病毒防火墙；

3.4 人机接口
人机接口应包含操作员站、手动控制装置(M/A站、开关等)和工程师工作站。
3.4.1 操作员站
3.4.1.1 操作员任务是在标准画面和用户组态画面上,聚集和显示相关运行和操作信息,供运行人员据此对供热首站运行工况进行监视和控制。
3.4.1.2 操作员站基础功效以下:
. 监视系统内每一个模拟量和数字量
. 显示并确定报警
. 显示操作指导
. 建立趋势画面并取得趋势信息
. 打印报表
. 控制驱动装置
. 自动和手动控制方法选择
. 调整过程设定值和偏置等
3.4.1.3 应提供2个操作员站，其中一个操作员站含有工程师站功效，此工程师站功效见详见3.4.3条。操作员站型式在谈判时约定,其电子部件安装在操作员站内。还应提供安放工程师站工作台及工程师站相关外设（操作台）。
3.4.1.4 每一个操作员全部应是冗余数据高速公路上一个站,且每个操作员站应有独立冗余通讯处理模件,分别和冗余数据高速公路相连。
3.4.1.5 即使操作员站使用各有分工, 但任何显示和控制功效均应能在任一操作员站上完成。
3.4.1.6 任何LCD画面均应能在1秒(或更少)时间内完全显示出来。全部显示数据应每秒更新一次。
3.4.1.7 调用任一画面击键次数,不应多于三次,关键画面应一次调出。
3.4.1.8 运行人员经过键盘、跟踪球或鼠标等手段发出任何操作指令均应在1秒或更短时间内被实施。已被实施完成确实定信息也应在2.5～3秒内在LCD上反应出来。对运行人员操作指令实施和确定,不应因为系统负载改变或使用Gateway而被延缓。
3.4.2 (空)
3.4.3 工程师站功效
3.4.3.1 工程师站用于程序开发、系统诊疗、控制系统组态、数据库和画面编辑及修改。
3.4.3.2 工程师站应能调出任一已定义系统显示画面。在工程师站上生成任何显示画面和趋势图等,均应能经过数据高速公路加载到操作员站。
3.4.3.3 工程师站应能经过数据高速公路,既可调出系统内任一PLC处理单元系统组态信息和相关数据,还可使买方人员将组态数据从工程师站上下载到各PLC处理单元和操作员站。另外,当重新组态数据被确定后,系统应能自动地刷新其内存。
3.4.3.4 工程师站应包含站用处理器、图形处理器及能容纳系统内全部数据库、多种显示和组态程序所需主存贮器和外存设备。还应提供系统趋势显示所需历史趋势缓冲器。
3.4.3.5 工程师站应设置软件保护密码,以防通常人员私自改变控制策略、应用程序和系统数据库。
3.4.3.6 应提供支撑工程师站全部辅助设备,如编程面板等。

3.5数据通讯系统
3.5.1 数据通讯系统应将各PLC处理单元、输入/输出处理系统及人机接口和系统外设联接起来,以确保可靠和高效系统通讯。
3.5.2 连接到数据通讯系统上任一系统或设备发生故障,不应造成通讯系统瘫痪或影响其它联网系统和设备工作。任何站和高速公路之间接口应是无源并是电气隔离。通讯高速公路故障不应引发机组跳闸或使系统不能工作。
3.5.3 所提供通讯高速公路应是冗余(包含冗余高速公路接口模件)。冗余数据高速公路在任何时候全部应同时工作。 卖方应说明其通讯速度和高速公路上最多可挂多少个站和二个站之间最大距离。
3.5.4 挂在数据高速公路上全部站,全部应能接收数据高速公路上数据,并可向数据高速公路发送数据。
3.5.5 数据通讯系统负载容量,在最繁忙情况下,不应超出30～40%,方便于系统扩展。卖方应提供计算和考评措施。
3.5.6 在供热首站稳定和扰动工况下,数据高速公路通讯速率应确保运行人员发出任何指令均能在1秒或更短时间里被实施。卖方应确定其确保响应时间。
3.5.7 数据通讯协议应包含CRC(循环冗余校验)、奇偶校验码等,以检测通讯误差并采取对应保护方法,确保系统通讯高度可靠性。应连续诊疗并立即报警。
3.5.8 卖方应具体说明相关“通讯协议”(如信息结构、信息寻址、传输方向、数据格式、数据块长度、调制和传输介质等)、诊疗功效和设备、故障站自恢复和每个站访问时间等,并提交买方确定。
3.5.9 当数据通讯系统中出现某个差错时,系统应能自动要求重发该数据,或由硬件通知软件,再由软件判别并采取对应方法,如经过数次补救无效,系统应自动采取安全方法,如切换至冗余装置,或切除故障设备等。
3.5.10 卖方应说明为消除数据传送过程中误差和干扰,而应在数据高速公路敷设时必需注意事项。
3.5.11 数据通讯高速公路通讯速率最少100M波特。

3.6 数据采集系统
3.6.2 显示
3.6.2.1 总则
3.6.2.1.1 每个LCD应能综合显示字符和图象信息,供热首站运行人员经过LCD实现对供热首站运行过程操作和监视。
3.6.2.1.2 每幅画面应能显示过程变量实时数据和运行设备状态,这些数据和状态应每秒更新一次。显示颜色或图形应随过程状态改变而改变。棒状图和趋势图应能显示在任意一个画面任何一个部位上。
3.6.2.1.3 应可显示系统内全部过程点,包含模拟量输入、模拟量输出、数字量输入、数字量输出