USB数据线检验标准规范.doc
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原则修订登记表 修订次数 处数 更改号 修订日期 修订人 QJ 珠海格力电器股份有限公司原则 QJ/GD 41.09.003 代替 QJ/GD 41.09.002 QJ/GD 41.09.007 QJ/GD 41.09.009 QJ/GD 41.09.010 电线电缆检查规范 第八某些 手机USB数据线 -12-1发布 -12-1实行 珠海格力电器股份有限公司 发布 目录 目录 3 前言 5 USB数据线 6 1 范畴 6 2 规范性引用文献 6 3 技术规定 6 4 实验规定和办法 6 4.1 外观 6 4.2 规格尺寸 7 4.3 线芯排列 8 4.4 物理性能 8 4.5 VW-1燃烧实验 8 4.6 摇晃测试 9 4.7 吊重测试 9 4.8 插拨力测试 9 4.9 电气性能 9 4.10 火花实验 10 4.11 耐压测试 10 4.12 盐雾实验 10 4.13 有害物质含量 10 5 检查规则 10 6 标志、包装、运送和存贮 11 6.1 标志 11 6.2 包装 11 6.3 运送 11 6.4 存贮 11 附录A (规范性附录) 检查报告模板 11 前言 珠海格力电器股份有限公司技术原则是公司原则化技术委员会发布原则,作为公司内部使用技术法规性文献。 本某些原则与前一版本相比重要变化如下: ——4.1添加了外观判断图 本某些原则由珠海格力电器股份有限公司提出。 本某些原则由珠海格力电器股份有限公司原则化技术委员会归口。 本某些原则由珠海格力电器股份有限公司原则管理部起草。 本某些重要起草人:蔡春晓(标管部) 本某些原则本次修订人:蔡春晓(标管部) 本某些原则于6月初次发布(换版)。 · USB数据线 1 范畴 本某些规定了USB线技术规定、实验规定和办法、检查规则、标志、包装、运送和贮存。 本某些合用于USB线。 2 规范性引用文献 下列文献对于本文献应用是必不可少。凡是注日期引用文献,仅注日期版本合用于本原则。凡是不注日期引用文献,其最新版本(涉及所有修改单)合用于本文献。 GB/T 2423.17 电工电子产品基本环境实验规程实验Ka:盐雾实验办法 QJ/GD 12.12.004 环保标记使用管理规定 QJ/GD 40.01.011 外协外购件入厂验收通则 QJ/GD 92.00.001 产品中有害物质控制管理规定 UL 758- 电器布线电线电缆及其实验办法(Appliance Wiring Material) 3 技术规定 图纸中需要注明如下内容: a) 外形尺寸; b) 接口规范; c) 工作温度; d) 有害物质含量规定; e) 安规规定。 4 实验规定和办法 4.1 外观 USB线体表面应干净,无气泡、划伤、擦伤等缺陷,绝缘应完整、不开裂。插接件金属端子镀层光滑,不可有刮伤、氧化、黄斑、色差、变形等不良。详细按表1规定检查。 表1 外观检查项目 序号 检查项目 检查办法 1 规格型号与否符合 目视、测量 2 线材长度与否符合 测量 3 线材破损漏铜丝 目视 4 插头及线材本体刮伤、擦伤(插头外壳有感刮伤不容许,无感刮伤、擦伤于30cm目视3秒种看不到或看不清;线材本体刮伤有感不容许,无感容许长≤10mm,宽≤0.2mm) 目视 5 颜色光泽在自然光下与样品无明显偏差 目视 6 塑胶外被与否有金属杂质 目视 7 水泡/气泡/沙粒/麻点,单个直径不超过0.2mm 目视、测量 8 披峰,插头外壳不容许,线材容许长≤2mm,厚≤0.5mm 目视、测量 9 线材本体与否凹凸不平 目视 10 流纹/缩水(30cm目视不明显,不影响组装) 目视 11 端子不可有刮伤、氧化、黄斑、色差、变形等不良, 目视 12 线材捆扎方式不符 目视 用手掰存在裂缝 用手掰没有裂缝 合格 不合格 4.2 规格尺寸 4.2.1 线材规格 USB线线材应符合SGL-A002A线规,线径、长度等应符合技术图纸规定。SGL-A002A线材按表2规定检查。 表2 SGL-A002A线材规格 构造项目 单位 30AWG*1P 24AWG*4C 导体 构造规格 AWG 19*0.06 42*0.08 导体材质 ----- 镀锡铜+250D 填充材料 ----- 尼龙丝 尼龙丝 导体绞距 mm 7 10 绝缘 材质 ----- HDPE TPEE 芯线外径 mm 0.78±0.05 0.95±0.05 颜色 ----- 绿色,白色 粉红*2 灰*2 线芯绞距 mm 直放 直放 总距 总绞绞距 mm 40 屏蔽 铝箔 mm 0.025*10单面导电 导电面朝外(纵包) 地线 mm / 编织 mm 16*6*0.06mm镀锡铜(屏蔽率达85%以上) 参照UL1581-中228 点进行测量和计算。 构造项目 单位 数据线 电源线 外被 材质 ----- TEP 线径 mm 2.5±0.1*7.5±0.15mm 外观 ----- 雾面 颜色 ----- 白色 印字颜色 ----- 白色 绑带 材质 ----- 白色 非阻燃硅胶 半亮面 尺寸规格 mm L86.6*W10.4*T1.4mm 适配器端插头 规格 ----- USB A公短体单面插 白色胶芯 pin针镀金3U” 适配器端插头外壳 规格 ----- USB A公白色胶壳 光面(材质PC料) 手机端插头 规格 ----- USB Typc公白色胶芯,白色胶芯 端子镀金3U” 手机端插头外壳 规格 ----- USB Typc公白色胶壳 光面(材质PC料) UV胶硬度值 Le TECH UV是一种单组份、紫外光固化、丙烯酸酯类胶粘剂,专门针对电子元器件焊点保护而设计;披覆过后材料表面具备防潮、绝缘、防尘、防电晕等功能,胶水固化后邵氏硬度值为85。 4.2.2 线材构造 线材构造应符合图1规定。 图1 线材截面构造示意图 4.2.3 线材内部构造检查 内部导体与两端端口连接部位不容许浮现虚焊、断线、不导通故障现象,对于检查成果以实物图片存档输出为准。 4.2.4 外径尺寸 外径尺寸应符合图 1尺寸规定。 4.2.5 平口袋不封口要符合下图尺寸规定 4.3 线芯排列 线芯排列和顺序应符合技术图纸规定。 无短路、断路、绝缘、高压、错位。 4.4 物理性能 实验办法按UL 758-第14章规定进行。 实验先后,绝缘、护套抗张强度和断裂伸长率应符合表4规定。 表4 物理性能 老化前抗张强度测试 护套 : >1.05kgf/mm2(等于10.3MPa); 绝缘(HDPE) : >1.41kgf/mm2(等于13.79MPa) 老化后抗张强度测试 老化条件:100℃±2℃,168h 护套:>70% ;绝缘(HDPE):>70% 老化前断裂伸长率 护套:> 100%; 绝缘(HDPE)::> 300% 老化后断裂伸长率 老化条件:100℃±2℃,168h 护套:> 65%; 绝缘(HDPE) :> 60% 4.5 VW-1燃烧实验 垂直试样在5次每次15秒施加原则实验火焰期间、施加火焰间隔或施加火焰后来 a) 不得沿其长度传播火焰; b) 不得向附近要燃性物质传播火焰。 实验办法:实验分5次进行,每次施加原则实验火焰15秒,每次施加火焰间隔时间为: 1)如果试样上火焰在15秒或更短时间内熄灭,施火间隔应为15秒; 2)如果试样火焰在上次施火后持续燃烧15秒以上,则等试样上火焰自动熄灭后再对试样施火,施火间隔为火焰燃烧时间。 火焰总高度为125mm±10mm,蓝色内焰高40mm±2mm。 成果鉴定:如果5次中任何一次施火后,试样上批示旗烧毁或烧焦25%以上(可用布或手指抹去烟灰或褐色烘烤某些忽视不计),则电线电缆或软线应评估为会沿其长度方向传播火焰.如果在任何时候任何试样发生燃烧或灼热颗粒或燃烧液滴点燃喷灯上、楔子上或实验表面上棉层(无 火焰棉层碳化忽视不计)或任何一次施火后试样继续燃烧60秒以上,则电线电缆或软线应评估为会向附近可燃性物质传播火焰。 实验办法及成果鉴定按UL758-第41章规定。 4.6 摇晃测试 线体荷重200g,规定摇晃6000次后无损伤,详细测试条件按表5规定。 表5 摇晃测试条件 摇晃测试 荷重 角度 频率 半径 测试次数 200g ±60° 40次/min 25.4mm 6000次 4.7 吊重测试 线体吊重5kg,1min后应无损伤、破裂。 4.8 插拨力测试 J1端(如图2):A/M 公母对插最大插入力35N,最小拔出力10N。测试1500次,功能正常。 J2端(如图3):MINI USB公母对插最大插入力35N,最小拔出力7N。插拔次数为10000次,60次/min。插拔过程需要连接导通,插拔力规定实测。 图2 图3 4.9 电气性能 USB线导体电阻、绝缘电阻、衰减、传播延时、差别等电气性能应符合表6规定。 表6 电气性能 额定电压 30V 额定温度 80℃ 20℃时最小绝缘电阻 100 MΩ/km. 20℃时最大导体电阻 28AWG:239.00Ω/km. 26AWG:145.00Ω/km. 24AWG:93.25Ω/km. 22AWG:57.00Ω/km. 20AWG:38.00Ω/km. 不平衡电阻 两导体间电阻差≤5% 阻抗 76.5Ω-103.5Ω(TDR Differential) 30Ω±30%(TDR Common) 导通电阻 ≦3Ω 衰减 频率(MHz) 0.512 0.772 1 4 8 12 24 48 96 200 400 Att.dB/Cable -0.13 -0.15 -0.20 -0.39 -0.57 -0.76 -0.95 -1.35 -1.9 -3.2 -5.8 传播延时 测试频率在1-400 MHz范畴内,对绞信号芯线传播延时≥26纳秒s 数据传播 USB2.0 480Mbit/S 差别 两芯线间传播延时差≤100皮秒 4.10 火花实验 实验电压:1500V;实验办法按UL 758-第45章规定进行。 4.11 耐压测试 实验电压:AC-500V,持续施加1min,实验后USB线应不发生击穿现象。 实验办法按UL 758-第30章规定进行。 4.12 盐雾实验 USB线插头应能经受24h盐雾实验,实验后应无锈蚀。 实验办法按GB/T 2423.17规定进行。 4.13 有害物质含量 USB线有害物质含量应符合QJ/GD 92.00.001规定,客户化环保规定按相应文献或图纸执行。 5 检查规则 5.1 入厂检查 依照QJ/GD 40.01.011规定拟定抽样方案,入厂检查项目见表7。 5.2 型式实验 按QJ/GD 40.01.011规定进行,型式实验项目见表7。 表7 实验项目表 序号 实验项目 入厂检查 型式实验 AQL/n(Ac,Re) 缺陷类别 实验办法 1 外观 √ √ 2.5 C 4.1 2 线材规格 √ 2(0,1) C 4.2.1 3 线材构造 √ 2(0,1) C 4.2.2 4 尺寸 √ √ 2.5 C 4.2.3 5 线芯排列 √ √ 2.5 B 4.3 6 物理性能 √ 5(0,1) B 4.4 7 VW-1燃烧实验 √ 2(0,1) A 4.5 8 摇晃测试 √ 3(0,1) B 4.6 9 吊重测试 √ 3(0,1) B 4.7 10 插拨力测试 √ 5(0,1) B 4.8 11 电气性能 √ 3(0,1) B 4.9 12 火花实验 √ 2(0,1) A 4.10 13 耐压测试 √ 5(0,1) A 4.11 14 盐雾实验 √ 2(0,1) B 4.12 15 有害物质含量 √ 1(0,1) A 4.13 16 标志、包装 √ √ 2.5 B 6.1、6.2 注 1:“√”表达应检项目。 注 2:缺陷类别“A、B、C、D” A:零缺陷控制项目(安全/特别故障) B:重要控制项目(会使整机浮现重要性能故障) C:重要控制项(普通性能指标) D:次要控制项(外观/包装及其他轻微控制项) 6 标志、包装、运送和存贮 6.1 标志 6.1.1 产品标志 产品标志应符合表2中标志规定。 6.1.2 包装标志 包装标志应包括如下内容: a)型号规格名称; b)制造年和周(用四位数字); c)制造商名称或商标; d)合格标志(采用合格证者除外); e)包装内数量; f)如果属于环保物料,在外包装上应有环保标记。环保标记(如:RoHS标记),标记应符合QJ/GD 12.12.004规定,合用于有有害物质含量规定USB线。 6.2 包装 应有适当包装,且必要是原生产厂家原包装,包装应具备防尘、防水、防潮办法,避免运送及存储过程中淋雨、受潮、受损伤。 6.3 运送 物料在运送过程中,应具备防止压坏、暴晒、受雨雪淋袭办法。 6.4 存贮 应存储在温度不高于60 ℃、相对湿度不不不大于80%、无腐蚀气体清洁环境中。 附录A (规范性附录) 检查报告模板 A.1 手机USB线检查报告模板- 配套讲稿:
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