电力企业750技术规范企标样本.doc

ICS XXXXXX(国际标准分类号，可选)
XXX(中国家标准准文件分类号)
立案号：XXXX-(可选)

Q/GDW

国家电网企业企业标准

Q/GDW 109－

750kV系统用金属氧化物避雷器技术规范
(报批稿)

-04-xx 公布 -04-xx 实施

中国国家电网企业 公布

目　　录

序言………………………………………………………………………………… II
1　 范围…………………………………………………………………………………… 1
2　 引用标准……………………………………………………………………………… 1
3　 环境条件……………………………………………………………………………… 1
4　 系统概况……………………………………………………………………………… 2
5　 基础技术参数………………………………………………………………………… 2
6　 技术性能要求………………………………………………………………………… 3
7　 试验…………………………………………………………………………………… 5

前　　言

本技术规范适适用于750kV系统用金属氧化物避雷器，它提出了避雷器功效设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。
因为现行国家标准、行标和企业标准等通常未包含750kV电压等级设备内容，为使750kV变电所工程设备选择工作有所遵照，特此编制本技术规范。本技术规范提出技术性能参数基于相关750kV电压等级科研结论及参考中国外超高压设备现有设计运行经验。
本规范技术要求针对西北电网750kV官亭和兰州东变电所实际条件提出，其它工程应依据所址环境条件和系统条件分析研究这些技术要求适用性。
本技术规范是同时编制七个750kV设备技术规范之一，这七个技术规范分别是：
1． 750kV系统用主变压器技术规范
2． 750kV系统用油浸式并联电抗器技术规范
3． 750kV系统用高压交流断路器技术规范
4． 750kV系统用高压交流隔离开关技术规范
5． 750kV系统用电流互感器技术规范
6． 750kV系统用电压互感器技术规范
7． 750kV系统用金属氧化物避雷器技术规范
各单位在使用本技术规范过程中要注意积累资料，立即总结经验，如发觉不妥和需要补充之处请随时函告编制单位。
本规范关键起草单位：中国电力工程顾问集团西北电力设计院。
本规范参与起草单位：中国电力工程顾问集团企业、西安交通大学、国家电网企业西北企业。
本规范关键起草人：项力恒、穆华宁、李志刚、马侠宁、李宝金、胡明、李勇伟、曹永振、吕世荣、修建。
本要求解释权属国家电网企业。
1 范围
1.1　本设备技术规范书适适用于750kV系统用金属氧化物避雷器(以下简称避雷器)。它提出了避雷器功效设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。
1.2 本设备技术规范提出是最低程度技术要求，并未对一切技术细节作出要求，也未充足引述相关标准和规范条文，卖方应提供符合工业标准和本规范优质产品。
1.3　本设备技术规范所使用标准当和制造厂所实施标准不一致时，按较高标准实施。
1.4 750kV系统用避雷器，除应符合现行相关国家标准和电力行业标准要求外，同时还应实施本规范。
2 引用标准
下列标准所包含条文，经过在本要求中引用而组成为本要求条文。在本要求出版时，所表示版本均为有效。全部标准全部会被修订，使用本要求各方应探讨使用下列标准最新版本可能性。
　　 GB11032 《交流无间隙金属氧化物避雷器》
　　 GB311.1 《高压输变电设备绝缘配合》
　　 GB311.2－6 《高电压试验技术》
　　 GB7354 《局部放电测量》
　　 GB5582 《高压电力设备外绝缘污秽等级》
　　 GB11604 《高压电器设备无线电干扰测试方法》
DL/T 620-1997 《交流电气装置过电压保护和绝缘配合》
IEC99-4 《交流无间隙金属氧化物避雷器》
3　环境条件
3.1 　周围空气温度
最高温度： 40 ℃
最低温度： -25℃
最大日温差： 32 K
日照强度： 0.1 W/cm2(风速0.5m/s)
3.2　 海拔高度： m
3.3　 50年一遇,10米高、10分钟平均风速： 34 m/s
3.4　 环境相对湿度(在25℃时)
最大月平均值： 90 ％
日平均湿度： 95％
3.5　 地震设防烈度：
地面水平加速度： 0.2 g
地面垂直加速度： 0.13 g
3.6 　污秽等级：外绝缘爬电比距25mm/kV(海拔m时)
3.7　 覆冰厚度：10 mm(风速小于15m/s时)
4　系统概况
4.1　系统标称电压： 750kV
4.2　系统最高运行电压： 800kV
4.3　系统额定频率： 50Hz
4.4　系统中性点接地方法： 直接接地
4.5 安装地点：户外
4.6 安装方法：支持式
5. 基础技术参数
5.1　应遵照关键现行标准
　　 GB11032 《交流无间隙金属氧化物避雷器》
　　 GB311.1 《高压输变电设备绝缘配合》
　　 GB311.2－6 《高电压试验技术》
　　 GB7354 《局部放电测量》
　　 GB5582 《高压电力设备外绝缘污秽等级》
　　 GB11604 《高压电器设备无线电干扰测试方法》
DL/T 620-1997 《交流电气装置过电压保护和绝缘配合》
IEC99-4 《交流无间隙金属氧化物避雷器》
5.2　基础技术参数
避雷器基础技术参数见表1。
表1 避雷器基础技术参数
避雷器关键参数
项目
避雷器型式
母线型
线路型
被保护设备类型
主变压器
电抗器、开关类
系统标称电压
750
750
额定电压kV
600
648
连续运行电压kV
462
498
标称放电电流kA
20
20
直流1mA参考电压kV
＞820
＞883
工频参考电压kV
＞552
＞596
1/20μs 、20KA下，陡波冲击残压kV
≤1479
≤1597
30/60μs 、2KA下，操作冲击残压kV
≤1135
≤1226
8/20μs 、20KA下，雷电冲击残压kV
≤1380
≤1491
4/10μs大电流耐受能力 kA
100
100
2ms方波耐受电流A
2500
2500
线路放电等级
5
5
瓷套爬电距离cm

6　技术性能要求
6.1　通流容量
避雷器除应含有表1要求通流容量能力外，卖方尚应提供工频过电压耐受特征曲线，耐受特征曲线应标注避雷器预吸收能量，供买方和实际系统情况进行验证。
6.2　避雷器热稳定
6.2.1　避雷器老化及动作负载能力应满足GB11032要求。
6.2.2　避雷器传热系统应确保在要求环境条件下(3条)电阻片温度不得超出60±3℃。假如超出60±3℃，则在工频电压耐受特征试验和动作负载试验中预热温度应增加到对应温度，并在老化试验时考虑其影响。
6.3　避雷器应有可靠密封结构，在其寿命期内不应因为密封不良而影响运行性能，产品泄漏率不得大于6.65×10 -5Pa.1/s。电阻片本身亦应有本身抗潮能力。
6.4　避雷器应设压力释放装置，该装置应能使故障转移到外瓷套表面，预防瓷套爆炸损坏邻近设备。压力释放装置应能确保密封，不得泄漏。大电流压力释放能力为50kA。小电流压力释放能力均为800A。
6.5　绝缘性能
瓷套及芯体用拉杆绝缘水平要求以下：
6.5.1 避雷器标准绝缘水平见表2。
表2 避雷器标准绝缘水平 (kV)
标称电压
最高电压
雷电冲击耐受电压
(峰值)
额定操作冲击耐受电压
(峰值)
额定工频1min耐受电压
(有效值)
750
800
2100
1550
920

6.5.2 安装在海拔m处设备，其外绝缘试验电压值应根据表3进行：

表3 避雷器外绝缘试验电压 (kV)
标称电压
最高
电压
雷电冲击耐受电压
操作冲击耐受电压
(峰值)
额定工频1min耐受电压
(有效值)
750
800
2350
1675
1040
注：额定工频1min耐受电压920 kV是按IEC99-4标准计算得出，其它数值取自课题整合结论。
6.6　耐污秽性能
6.6.1 对采取多节结构避雷器应确保各节瓷套爬电距离应和每节承受电压相匹配。
6.6.2 海拔m时，设备外绝缘爬电距离≥0 mm；电瓷绝缘瓷件平均直径大于300mm时，瓷套对地爬电距离还应根据DL/T 620-1997修正。
6.7　机械强度
6.7.1 避雷器应能承受顶端最大许可水平拉力和风压力折算到顶端集中作用力之和2.5倍负载而不破坏。
　　 避雷器顶端承受导线最大许可拉力要求以下：
水平纵向力：N；
水平横向力：1500N；
垂直方向力：N。
6.7.2　地震时避雷器机械强度应按动态负荷全动态法进行计算或试验，应考虑导线振荡和导线张力影响及设备基础支架动力放大系数。短时动态负荷作用下安全系数为1.67。
　　 设备基础支架高度要求：避雷器接线端子距避雷器安装处地坪高度大于13m。(必需时卖方可提出对支架刚度要求)。
6.8　在1.05倍连续运行电压下，户外晴天夜间无可见电晕；内部局部放电量≤10pC。
6.9　在1.05倍连续运行电压下，无线电干扰电压小于500μV。
6.10　避雷器应配置动作正确可靠放电计数器。当买方需要时可配置运行时便于监测泄漏电流装置。
6.11　避雷器全部外露铁件均应含有良好防腐蚀性能。
6.12　接地
　　 避雷器应装设满足接地热稳定电流要求接地极板，并配有引接接地线连接用接地螺钉，螺钉直径大于12mm。
6.13　避雷器内应充干燥高纯氮气，必需时可采取微正压方法。
6.14　避雷器需带电水冲洗时，和卖方单独提出。
6.15　避雷器底部应带绝缘底座，爬电距离不应计及绝缘底座长度，但机械强度验证时必需计及绝缘底座影响。
6.16　有符合国家标准铭牌，铭牌用耐腐蚀材料制成，字样、符号应清楚耐久，铭牌在正常运行和安装位置应显著可见。
7 试验
7.1 型式试验
7.1.1 连续电流试验：按GB11032中6.3条（试验依据）、8.12条（试验方法）进行。
7.1.2 残压试验：按GB11032中6.5条（试验依据）、8.3条（试验方法）进行。
（1） 陡波冲击残压试验
（2） 雷电冲击残压试验
（3） 操作冲击残压试验
7.1.3 工频电压耐受时间特征试验：按GB11032中6.13条（试验依据）、附录D（试验方法）进行。
7.1.4 工频参考电压试验：按GB11032中6.2.1条（试验依据）、8.13条（试验方法）进行。
7.1.5 操作冲击动作负载试验：按GB11032中6.12条（试验依据）、8.6条（试验方法）进行。
7.1.6 长连续时间电流耐受试验：按GB11032中6.10条（试验依据）、8.4条（试验方法）进行。
(1） 线路放电试验
(2) 方波电流冲击耐受试验
7.1.7 密封试验：按GB11032中6.7条（试验依据）、8.10条（试验方法）进行。
7.1.8 瓷套绝缘耐受试验：按GB11032中6.1条（试验依据）、8.2条（试验方法）进行。
7.1.9 压力释放试验：按GB11032中6.14条（试验依据）、8.7条（试验方法）进行。
(1）大电流压力释放试验
(2)小电流压力释放试验
7.1.10 机械负荷试验：按GB11032中6.16条（试验依据）、8.9条（试验方法）进行。
7.1.11 直流参考电压试验：按GB11032中6.2.2条（试验依据）、8.14条（试验方法）进行。
7.1.12 无线电干扰电压和局部放电试验：按GB11032中6.6条（试验依据）、8.16条（试验方法）进行。
7.1.13 0.75倍直流参考电压下泄漏电流试验：按GB11032中6.4条（试验依据）、8.15条（试验方法）进行。
7.2 出厂试验
7.2.1 连续电流试验：按GB11032中6.3条（试验依据）、8.12条（试验方法）进行。
7.2.2 标称放电电流残压试验：按GB11032中6.5条（试验依据）、8.3条（试验方法）进行。
7.2.3 工频参考电压试验：按GB11032中6.2.1条（试验依据）、8.13条（试验方法）进行。
7.2.4 直流参考电压试验：按GB11032中6.2.2条（试验依据）、8.14条（试验方法）进行。
7.2.5 密封试验：按GB11032中6.7条（试验依据）、8.10条（试验方法）进行。
7.2.6 局部放电试验：按GB11032中6.6条（试验依据）、8.16条（试验方法）进行。
7.2.7 0.75倍直流参考电压下泄漏电流试验：按GB11032中6.4条（试验依据）、8.15条（试验方法）进行。
7.3 现场试验
现场试验在避雷器安装完成后进行，试验应在卖方代表参与情况下由买方负担，试验结果应和制造厂出厂数据或本规范书技术条件相符。试验项目以下：
7.3.1 外观检验：检验外观、铭牌及其附件有没有缺乏和损坏。
7.3.2 按GB11032中5.9条要求，在工频连续电压下，测量经过避雷器（或元件）全电流和阻性电流。
7.3.3 按GB11032中6.2.1和6.2.2条要求，对整只避雷器施加工频或直流电压，测量避雷器工频或直流参考电压值。
7.3.4 检验放电计数器动作情况和避雷器基座绝缘。